一种向不粘锅内喷涂涂层的喷涂系统的制作方法

本实用新型涉及锅具喷涂设备技术领域，尤其涉及一种向不粘锅内喷涂涂层的喷涂系统。

背景技术：

炒锅是人们日常生活中必不可少的厨房用品，现有的炒锅在生产过程中，锅具毛坯经打磨剖光后需要喷涂涂层，防止锅具中铁等金属的氧化，同时增大锅具的使用寿命，但是现有的锅具在生产过程中，一般是采用锅具在流水线上运动，之后运用喷枪进行喷涂，但是上述喷涂方式锅具一直处于流动状态，容易造成涂料喷布不均，严重影响喷涂的质量，且加大了涂料的损耗，且送料时，多采用人工进行送料，生产效率低，且现有炒锅在喷涂时，由于炒锅的规格不同，送料装置也需要随之调整，需要更换炒锅固定装置，增大了企业的成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种向不粘锅内喷涂涂层的喷涂系统，通过设置送料装置、旋转装置、喷涂装置等装置，结构简单，设计合理，使用方便，使得待喷涂锅坯在喷涂时，喷涂均匀、喷涂质量好、降低了涂料的损耗、自动化、增大了生产效率、通用性好、节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种向不粘锅内喷涂涂层的喷涂系统，包括将待喷涂锅坯运送至旋转装置上的送料装置、带动待喷涂锅坯旋转至喷涂装置下方的旋转装置、向待喷涂锅坯内喷涂涂层的喷涂装置、将完成喷涂作业的锅坯从旋转装置移动到传送装置上的机械手Ⅰ和将已喷涂锅坯输送至烘干炉内烘干的传送装置，所述的旋转装置包括由减速机Ⅰ驱动的水平设置的转轴和对称垂直设置在转轴上的转杆，转杆端部设有固定机构，转杆上设有与其同步转动的从动轮，从动轮与动力机构的减速机Ⅱ驱动的驱动轮相啮合以带动转杆自转，设置在动力机构一侧的滑动机构带动动力机构滑动以使驱动轮与从动轮啮合，进而带动转杆上的待喷涂锅坯转动；所述的送料装置包括传送带Ⅰ、设置在传送带Ⅰ一侧的升降千斤顶、固定设置在升降千斤顶活柱上表面的限位固定板和将待喷涂锅坯从传送带Ⅰ转移至限位固定板上的机械手Ⅱ，待喷涂锅坯转移到限位固定板后，通过升降千斤顶使待喷涂锅坯固定在升降千斤顶上方的固定机构上，旋转装置带动待喷涂锅坯翻转并配合喷涂装置喷涂后通过传送装置传送到烘干炉内烘干即完成喷涂；

所述转轴上还设置有支撑转轴的固定架，两个转杆对称设置在转轴的中部，每个转杆上均套设从动轮；

所述的动力机构为电机、减速机Ⅰ和减速机Ⅱ构成的动力输出机构；

所述的滑动机构包括一个设置在电机下方的底座，该底座滑动设置在轨道内，并由横移千斤顶控制其在轨道内往复运动；

所述的固定机构包括固定设置在转杆自由端的圆盘和均布在圆盘四周的弧形固定爪，且弧形固定爪端部设置有强力磁铁以固定待喷涂锅坯；

所述的喷涂装置包括喷头和控制喷头喷淋的喷罐，以完成喷涂作业。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置送料装置、旋转装置、喷涂装置等装置，使得锅具在喷涂时，全自动一体化进行，取得了结构简单、设计合理、使用方便、增大生产效率、通用性好、节省企业成本的有益效果。

2、本实用新型通过设置旋转装置，且转杆垂直设置在转轴上，使得待喷涂锅具固定在旋转装置的固定机构上后，进行“十”字旋转，通过转轴带动转杆在竖直面上转动送料，通过在转杆上转动，实现定点旋转喷涂，与传统的流动式喷涂相比，喷涂的更加均匀，达到喷涂更美观的目的，取得了喷涂均匀、喷涂质量好、降低了涂料的损耗、增大生产效率、节省企业成本的有益效果。

3、本实用新型通过设置固定机构，运用弧形固定爪和强力磁铁配合固定待喷涂锅具，不容易歪斜，达到了固定效果好的目的，取得了喷涂均匀、喷涂质量好、增大生产效率，节省企业成本的有益效果。

4、本实用新型通过设置滑动机构，通过滑动装置带动动力机构上方的驱动轮与从动轮啮合，驱动转杆转动，从而带动待喷涂锅具转动，达到需要喷涂时再旋转的目的，取得了结构简单、使用方便、增大生产效率、节省企业成本的有益效果。

5、本实用新型通过设置升降机构，将升降机构和旋转装置相互配合使用，使得转轴带动转杆在竖直面上转动送料，送料方便，节省了人工，送料速度快，取得了增大生产效率、节省企业成本的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转装置的结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构的结构示意图；

图中标记：1、旋转装置，101、转轴，102、转杆，103、固定机构，1031、圆盘，1032、弧形固定爪，1033、强力磁铁，104、动力机构，1041、减速机Ⅰ、1042、电机，1043、减速机Ⅱ，105、驱动轮，106、从动轮，107、滑动机构，1071、底座，1072、轨道，1073、横移千斤顶，108、固定架，2、送料装置，201、传送带Ⅰ，202、升降千斤顶，203、限位固定板，204、机械手Ⅱ，3、喷涂装置，301、喷头，302、喷罐，4、传送装置，401、机械手Ⅰ，5、烘干炉，6、待喷涂锅坯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种向不粘锅内喷涂涂层的喷涂系统，包括将待喷涂锅坯6运送至旋转装置1上的送料装置2、带动待喷涂锅坯6旋转至喷涂装置3下方的旋转装置1、向待喷涂锅坯6内喷涂涂层的喷涂装置3、将完成喷涂作业的锅坯从旋转装置1移动到传送装置4上的机械手Ⅰ401和将已喷涂锅坯输送至烘干炉5内烘干的传送装置4，所述的旋转装置1包括由减速机Ⅰ1041驱动的水平设置的转轴101和对称垂直设置在转轴101上的转杆102，转杆102端部设有固定机构103，转杆102上设有与其同步转动的从动轮106，从动轮106与动力机构104的减速机Ⅱ1043驱动的驱动轮105相啮合以带动转杆102自转，设置在动力机构104一侧的滑动机构107带动动力机构104滑动以使驱动轮105与从动轮106啮合，进而带动转杆102上的待喷涂锅坯6转动；所述的送料装置2包括传送带Ⅰ201、设置在传送带Ⅰ201一侧的升降千斤顶202、固定设置在升降千斤顶202活柱上表面的限位固定板203和将待喷涂锅坯6从传送带Ⅰ201转移至限位固定板203上的机械手Ⅱ204，所述的机械手Ⅱ204为常规夹取转移用的机械手，待喷涂锅坯6转移到限位固定板203后，通过升降千斤顶202使待喷涂锅坯6固定在升降千斤顶202上方的固定机构103上，旋转装置1带动待喷涂锅坯6翻转并配合喷涂装置3喷涂后通过传送装置4传送到烘干炉5内烘干即完成喷涂。

以上为本实用新型的基本实施方式，可以在以上的基础上做进一步的改进、优化和限定：

如：所述转轴101上还设置有支撑转轴101的固定架108，两个转杆102对称设置在转轴101的中部，每个转杆102上均套设从动轮106，方便待喷涂锅坯6传送，传动速率快，使用更加方便、增大了生产效率。

又如：所述的动力机构104为电机1042、减速机Ⅰ1041和减速机Ⅱ1043构成的动力输出机构。

又如：所述的滑动机构107包括一个设置在电机1042下方的底座1071，该底座1071滑动设置在轨道1072内，并由横移千斤顶1073控制其在轨道1072内往复运动，结构简单、使用方便、增大了生产效率、节省了企业成本。

又如：所述的固定机构103包括固定设置在转杆102自由端的圆盘1031和均布在圆盘1031四周的弧形固定爪1032，且弧形固定爪1032端部设置有强力磁铁1033以固定待喷涂锅坯6，弧形固定爪1032可采用不锈钢材质，安全稳固，固定效果好，不易歪斜。

又如：所述的喷涂装置3包括喷头301和控制喷头301喷淋的喷罐302，以完成喷涂作业，所述喷罐302通过常规的控制系统控制，以控制喷头301的喷淋量，喷涂效果好，节省涂料用量，节省企业成本。

本实用新型在使用时，待喷涂锅坯2经传送带Ⅰ201后通过机械手Ⅱ204传送到限位固定板203上，通过升降千斤顶202送至固定机构103上，然后旋转装置1的转轴101带动转杆102转动，将待喷涂锅坯2置于喷涂装置3下方，滑动机构107带动动力机构104的滑动使得驱动轮105与从动轮105啮合从而驱动转杆102以带动待喷涂锅坯2转动，然后喷涂装置3的喷头301开启进行喷涂，喷涂作业完成之后，通过机械手403将完成喷涂作业的锅坯送至传送装置4内，然后经传送装置4传送到烘干炉5内烘干即可。