一种不粘涂层的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及涂层结构技术领域，具体来说是一种不粘涂层。
【背景技术】
[0002] 目前的餐具类或者其它日常生活类的钢板材或者其它材料等表面容易粘涂上脏 物，不易清洗。近年来出现了一些不粘涂层技术，其一般仅包括基层和含氟化合物层。
[0003] 但是现有的不粘涂层结构存在以下缺点：
[0004] -、现有的不粘涂层不能够耐高温；一旦其表面的涂层长期在高温下使用，就会造 成表面光泽失色和颜色不稳定；
[0005] 二、防腐性能不太好、硬度不够高；
[0006] 三、耐磨性不好，对于基材起不到良好的耐磨保护作用。
【发明内容】
[0007] 本实用新型提供了一种抗磨损性好、耐温性良好、抗渗透性能好、耐冲击性和抗化 学腐蚀性能良好的不粘涂层，且该不粘涂层的食品安全性高。
[0008] 为解决上述技术中存在的技术问题，采用的具体技术方案是：
[0009] -种不粘涂层，包括底基层和含氟化合物层，所述不粘涂层还包括加强层和底漆 层；所述含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置；所述加强层由金属丝 线编织呈网状组成，且该网状结构呈六边形，各个网格的大小相等，同时所述金属丝线呈螺 旋卷绕状；所述金属丝线的螺旋角度为30度。
[0010] 优选的方案，所述不粘涂层还包括耐磨陶瓷层，所述耐磨陶瓷层位于含氟化合物 层和加强层之间；且所述耐磨陶瓷层上表面和下表面分别设有凸起，上表面的凸起嵌入所 述氟化合物层；所述下表面的凸起嵌入所述网状的加强层内。
[0011] 新增加的耐磨陶瓷层，增加了不粘涂层的耐磨性。尤其是在耐磨陶瓷层的表面设 置的凸起，增强了氟化合物层和加强层之间的结合强度。使本实用新型的不粘涂层不但耐 磨，而且各个层之间也不易磨损和分层脱离。
[0012] 所述不粘涂层厚度为7 μπι至I. 5mm。
[0013] 所述不粘涂层的表面粗糙度小于等于1. 5 μ m。
[0014] 所述含氟化合物层是四氟乙烯层。采用四氟乙烯，食品安全性级别高。
[0015] 所述底漆层是以水的分散体形式覆盖于底基层，且该分散体包括四氟乙烯和六氟 乙烯。
[0016] 所述底漆层还包括胶态硅石、表面活性剂和聚酰胺-酰亚胺。
[0017] 通过采用上述方案，本实用新型的不粘涂层与现有技术相比，其技术效果在于：通 过在底基层和含氟化合物层之间添加加强层和底漆层，增加了整体不粘涂层的抗冲击强 度；特别是加强层由所述加强层由金属丝线编织呈网状组成，且该网状结构呈六边形，各个 网格的大小相等，同时所述金属丝线呈螺旋卷绕状；其不但增强了抗冲击强度，更进一步增 强了不粘涂层的韧性。本实用新型的不粘涂层，不粘污物的性能好、使用寿命长。
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型不粘涂层的整体结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型加强层的网状结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型加强层单根金属丝线的放大结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型耐磨陶瓷层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 以下结合图1至图4所示的实施例对本发明作进一步的说明：
[0023] 如图1至图4所示：
[0024] -种不粘涂层包括底基层1和含氟化合物层2,所述不粘涂层还包括加强层3和 底漆层4 ;所述含氟化合物层2、加强层3、底漆层4和底基层1由外到里依序设置；所述加 强层3由金属丝线31编织呈网状组成，且该网状结构呈六边形，各个网格的大小相等，同时 所述金属丝线31呈螺旋卷绕状；所述金属丝线31的螺旋角度为30度。所述不粘涂层还包 括耐磨陶瓷层5,所述耐磨陶瓷层5位于含氟化合物层2和加强层3之间；且所述耐磨陶瓷 层5上表面和下表面分别设有凸起51，上表面的凸起51嵌入所述氟化合物层2 ;所述下表 面的凸起51嵌入所述网状的加强层3内。所述不粘涂层厚度为7 μπι至I. 5_。所述不粘 涂层的表面粗糙度小于等于1.5 μm。所述含氟化合物层2是四氟乙烯层。采用四氟乙烯， 食品安全性级别高。所述底漆层4是以水的分散体形式覆盖于底基层，且该分散体包括四 氟乙烯和六氟乙烯。所述底漆层4还包括胶态硅石、表面活性剂和聚酰胺-酰亚胺。
[0025] 本实施例的不粘涂层与现有涂层相比，经过划痕硬度测试、耐磨性能测试、表面粗 糙度检测；所得产品的各项性能检测效果如下表所示：
[0027] 由上表可得，相对于现有技术，本实施例所得不粘涂层在同等条件下极大的提升 了其表面的防压、抗刮和耐磨能力。
[0028] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在 本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种不粘涂层，包括底基层和含氟化合物层，其特征在于：所述不粘涂层还包括加 强层和底漆层；所述含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置；所述加强 层由金属丝线编织呈网状组成，且该网状结构呈六边形，各个网格的大小相等，同时所述金 属丝线呈螺旋卷绕状；所述金属丝线的螺旋角度为30度。2. 根据权利要求1所述的一种不粘涂层，其特征在于：其还包括耐磨陶瓷层，所述耐 磨陶瓷层位于含氟化合物层和加强层之间；且所述耐磨陶瓷层上表面和下表面分别设有凸 起，上表面的凸起嵌入所述氟化合物层；所述下表面的凸起嵌入所述网状的加强层内。3.根据权利要求2所述的一种不粘涂层，其特征在于：所述不粘涂层厚度为7 y m至 I. 5mm〇4.根据权利要求3所述的一种不粘涂层，其特征在于：所述不粘涂层的表面粗糙度小 于等于I. 5 u m。5.根据权利要求4所述的一种不粘涂层，其特征在于：所述含氟化合物层是四氟乙烯 层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不粘涂层，包括底基层和含氟化合物层，所述不粘涂层还包括加强层和底漆层；所述含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置；所述加强层由金属丝线编织呈网状组成，且该网状结构呈六边形，各个网格的大小相等，同时所述金属丝线呈螺旋卷绕状；所述金属丝线的螺旋角度为30度。通过在底基层和含氟化合物层之间添加加强层和底漆层，增加了整体不粘涂层的抗冲击强度；特别是加强层由所述加强层由金属丝线编织呈网状组成，且该网状结构呈六边形，各个网格的大小相等，同时所述金属丝线呈螺旋卷绕状；其不但增强了抗冲击强度，更进一步增强了不粘涂层的韧性。本实用新型的不粘涂层，不粘污物的性能好、使用寿命长。
【IPC分类】B32B7/02, B32B15/04, B32B27/06
【公开号】CN204936345
【申请号】CN201420673053
【发明人】周人, 余勇
【申请人】鹰柏伦科洋涂层科技（上海）有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2014年11月12日