本实用新型涉及门板加工技术领域，尤其是一种实木门板涂漆装置。
背景技术：
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。其中在实木门表面涂漆，可以使得实木门板表面颜色好看，且可以起到防潮、耐腐蚀等作用。
现在的实木门涂漆环节，一般将门板放置在操作面上，对门板的上表面涂漆，然后将门板放置在地面上晾晒，然后对门板的下表面涂漆，然后再将门板放置在地面上晾晒，这样对门板涂漆和晾晒比较麻烦，花费的时间长，且比较占地方，工作人员容易踩在门板上，影响门板涂漆效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、且花费时间短的实木门板涂漆装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种实木门板涂漆装置，包括涂漆箱，涂漆箱的内侧上表面和下表面均设有进漆口和多个与进漆口连通的喷盘，喷盘上设有毛刷，喷盘与涂漆箱滑动连接，涂漆箱的上端设置有与喷盘对应的液压缸，涂漆箱内位于喷盘的一侧设有晾晒杆，晾晒杆的下端设有挂钩，涂漆箱上端位于喷盘的另一侧设有固定杆，固定杆的下端设有电磁铁；涂漆箱的底部两侧均设有可伸缩的支撑杆，一侧支撑杆的端部放置有用于卡住门板的卡块，卡块的上表面设有铁片，另一侧支撑杆的端部放置有用于固定门板另一端的固定块，固定块的一侧设有与挂钩配合的卡环。
采用上述技术方案时，首先将门板的一侧用卡块卡住，门板的另一侧用固定块进行固定，调节支撑杆的高度，使得固定块的一侧卡环与挂钩相嵌，卡块上表面的铁片与电磁铁相吸，然后将支撑杆高度向下调节，使得固定块和卡块离开支撑杆的上端面，将门板悬空在涂漆箱内。然后通过进漆口给喷盘里面注入油漆，然后液压缸推动喷盘在门板表面进行涂漆，油漆沿着进漆口喷淋在门板表面，然后通过毛刷对门板表面的油漆刷均匀，通过喷盘可以对门板的上下面均涂漆。待对门板喷涂完毕后，等待一段时间后，油漆已经基本凝固后，对电磁铁进行断电，此时，门板处于竖直状态，且上端通过挂钩进行固定，门板的下端通过支撑杆进行支撑。然后滑动晾晒杆，将涂漆完毕的门板放置在一侧进行晾晒，待门板晾晒完毕后，将门板取下来即可。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用将门板的一侧用卡块进行固定，另一侧用固定块进行固定，并且通过挂钩和电磁铁进行定位，使得门板可以处于一种悬空的状态下，对门板进行涂漆，这样可以同时对门板的上面和下面进行涂漆，与现有技术相比，缩短了涂漆时间和工序。同时，当涂漆完成后，采用挂钩将门板挂起来，可以对门板进行竖向晾晒，不会占用过多的地方，空间利用率比较高。其中，采用支撑杆，可以对门板的高度进行调节，并且在晾晒的时候，可以对门板的下端起到一定的支撑作用，避免门板过重而掉下来。其中，采用电磁铁对门板的一侧固定，便于对门板的一侧固定和放开，实现起来比较方便。
对基础方案的改进得到的优选方案1，涂漆箱靠近晾晒杆的一侧设有吹风机，这样可以加快门板表面油漆的凝固速度，使得门板晾晒时间缩短。
对优选方案1的改进得到的优选方案2，涂漆箱的底部设有回收箱，回收箱与进漆口通过回收管连通，回收管上设有泵。对门板涂漆过程中，油漆会流到回收箱内，避免多余的油漆乱溅，影响环境，且不好清理。然后，将油漆再回收利用，可实现油漆的资源充分利用。
对优选方案2的改进得到的优选方案3，卡块一侧开设有一U型的卡槽，卡槽的下端设有一凸起，支撑杆的下端设有与凸起相配合的凹槽，这样便于将卡块固定在支撑杆上面，对卡块进行定位，避免支撑杆高度升高时，卡块偏移，同时，卡块下面设置凸起，便于卡块脱离支撑杆。
对优选方案3的改进得到的优选方案4，固定块一侧开设有梯形的固定槽，固定槽内设有弹性层，便于使固定块和门板过盈配合，避免门板从固定块内掉下来。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是一种实木门板涂漆装置的结构示意图。
具体实施方式
附图标记：涂漆箱1，存漆箱2，阀门3，喷盘4，气孔5，毛刷6，液压缸7，晾晒杆8，挂钩9，固定杆10，电磁铁11，吹风机12，支撑杆13，卡块14，铁片15，凸起16，凹槽17，固定块18，卡环19，固定槽20，回收箱21，回收管22，泵23。
如图1所示，实木门板涂漆装置，包括涂漆箱1，涂漆箱1的内侧上表面和下表面均设有进漆口，进漆口的一端安装有存漆箱2，存漆箱2上安装有阀门3，进漆口的另一端与喷盘4连接，喷盘4的下表面开设有多个气孔5，便于油漆从气孔5出来，喷盘4的表面安装有毛刷6，可以对涂抹在门板表面的油漆刷匀。涂漆箱1的上表面设置有多个滑轨，喷盘4通过滑轨与喷盘4滑动连接，涂漆箱1的上端设置有与喷盘4对应的液压缸7。涂漆箱1的左侧竖向安装有晾晒杆8，晾晒杆8通过第二滑轨与涂漆箱1的上表面滑动连接。晾晒杆8的下面安装有挂钩9，涂漆箱1的右侧竖向设置有固定杆10，固定杆10的下端安装有电磁铁11。涂漆箱1靠近晾晒杆8的一侧设有吹风机12。涂漆箱1的下表面两侧均设有支撑杆13，支撑杆13包括上段和下段，上段插入下段内，且下段的外侧设置有定位孔，销钉穿过定位孔对上段的表面进行固定。右侧支撑杆13的端部放置有卡块14，卡块14的上表面设有铁片15，卡块14一侧开设有一U型的卡槽，卡块的下端设有一凸起16，支撑杆13的下端设有与凸起16相配合的凹槽17。左侧支撑杆13的端部放置有固定块18，固定块18的一侧设有与挂钩9配合的卡环19，固定块18一侧开设有梯形的固定槽20，固定槽20内设有弹性层，弹性层采用橡胶材料制成。涂漆箱1的底部设有回收箱21，回收箱21与进漆口通过回收管22连通，回收管22上设有泵23。
工作过程：首先将门板的一侧用卡块14卡住，门板的另一侧用固定块18进行固定，调节支撑杆13的高度，使得固定块18的一侧卡环19与挂钩9相嵌，卡块14上表面的铁片15与电磁铁11相吸，然后将支撑杆13高度向下调节，使得固定块18和卡块14离开支撑杆13的上端面，将门板悬空在涂漆箱1内。然后通过进漆口给喷盘4里面注入油漆，然后液压缸7推动喷盘4在门板表面进行涂漆，油漆沿着进漆口喷淋在门板表面，然后通过毛刷6对门板表面的油漆刷均匀，通过喷盘4可以对门板的上下面均涂漆。待对门板喷涂完毕后，等待一段时间后，油漆已经基本凝固后，对电磁铁11进行断电，此时，门板处于竖直状态，且上端通过挂钩9进行固定，门板的下端通过支撑杆13进行支撑。然后滑动晾晒杆8，将涂漆完毕的门板放置在一侧进行晾晒，待门板晾晒完毕后，将门板取下来即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。