一种垃圾臭气处理系统的制作方法

文档序号:11436524阅读:1233来源:国知局
一种垃圾臭气处理系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别涉及一种垃圾臭气处理系统。



背景技术:

当今社会,垃圾的产量越来越大,垃圾处理工艺应运而生,而垃圾处理过程中会产生异味气体,危害人身健康。

目前,市场上的公告号为2014107300U的中国专利公开了一种生活垃圾臭气处理系统,包括热蒸汽室、红外线加热室和洗涤室,热蒸汽室连接臭气管和热蒸汽管,热蒸汽室通过管道连接红外线加热室,红外线加热室通过管道连接洗涤室,洗涤室内设有Ca(OH)2溶液布施装置。

上述方案中,臭气在垃圾处理系统内的流动效率较低,尤其是在洗涤室内容易产生滞留,进而臭气与洗涤室内的Ca(OH)2溶液反应效率较低,臭气的除臭净化效率较低,不利于大量的垃圾臭气处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种垃圾臭气处理系统,其优点是具有较高的垃圾臭气净化处理效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种垃圾臭气处理系统,包括入气管道,入气管道上连接有除臭室,所述除臭室内设有反应池,反应池内容置有氢氧化钙溶液,除臭室的顶端沿其内壁滑移连接有第一鼓风机,第一鼓风机的出风方向朝向反应池,除臭室内设有联动第一鼓风机往复移动的驱动机构。

通过上述技术方案,使用时,先启动第一鼓风机以及联动第一鼓风机往复运动的驱动机构,第一鼓风机在驱动机构的作用下沿着除臭室的内壁往复滑移,且朝向反应池吹气;进一步的,臭气通过入气管道进入至除臭室内,当臭气进入除臭室内后,臭气受到第一鼓风机的吹动而在除臭室内快速向反应池涌动,由此实现了臭气的推进效果,,减少了臭气的滞留情况,进而除臭室中的除臭净化效率较高,整体工作效率提高。

本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括驱动电机、穿设于第一鼓风机上供驱动电机联动的驱动丝杠、供驱动丝杠的端部插接的轴承座,除臭室上设有两个分别用于控制驱动电机正转和反转的接近开关。

通过上述技术方案,其中两个接近开关的位置可根据第一鼓风机的滑移路径设置,两个接近开关实现驱动电机的正反转,驱动电机的正反转实现驱动丝杠的正反转,驱动丝杠的正反转带动第一鼓风机的往复移动,驱动丝杠的另一端穿设在轴承座中,由此减少驱动丝杠的倾斜度;该过程中,第一鼓风机保持移动的同时向下吹气,第一鼓风机实际覆盖到的吹气范围较大,提高了除臭室内整体臭气的涌动比率,进而反应池能够充分接触臭气,实现除臭处理。

本实用新型进一步设置为:所述反应池的外周向设有若干个用于吹动臭气上移的第二鼓风机。

通过上述技术方案,第二鼓风机在反应池的外周,且第二鼓风机与第一鼓风机的吹气方向相对,由此实现了气体的对流效果;第二鼓风机对于沉降在除臭室底部的臭气进行推动处理,提高气体的涌动效果,加快臭气与反应池的交换反应效率。

本实用新型进一步设置为:所述除臭室上设有第一出气管道,第一出气管道上连接有喷淋室,所述喷淋室上设有若干喷淋头,喷淋头中喷出的溶液为氢氧化钙溶液,喷淋室远离第一出气管道的一侧设有第二出气管道,第二出气管道的入口处设有向喷淋室内倾斜的遮液板,第二出气管道上设有抽气泵。

通过上述技术方案,喷淋室内的喷淋头向下喷出氢氧化钙溶液对臭气进行反应处理,而抽气泵则进行抽真空的反应,使得臭气经过喷淋头的喷淋反应后快速向第二出气管道移动,而遮液板起到了遮挡氢氧化钙溶液的效果,由此臭气绕过遮液板向第二出气管道快速移动,提高了臭气的涌动效率。

本实用新型进一步设置为:所述喷淋室内的喷淋头按列排布,且同一列的喷淋头向下喷淋形成水幕。

通过上述技术方案,喷淋头在喷淋室内的覆盖面较大,多个喷淋头上形成了多重水幕,多重水幕中的氢氧化钙溶液实现臭气的全面反应。

本实用新型进一步设置为:所述第二出气管道上连接有高温干燥室,高温干燥室内设有干燥盒,干燥盒内设有用于干燥气体的氢氧化钙颗粒。

通过上述技术方案,喷淋室内的臭气经过反应后湿度较高,此时通过高温干燥室中的干燥盒对臭气进行除湿处理,同时高温干燥室内的温度较高,能够实现较好的杀菌处理效果。

本实用新型进一步设置为:所述高温干燥室上设有第三出气管道,第三出气管道上连接有吸附室,所述吸附室内设有若个横向排布的吸附板,吸附板上设有柱状活性炭。

通过上述技术方案,吸附室内的吸附板通过柱状活性炭对臭气进行最后的净化处理,实现污物分子的吸附处理。

本实用新型进一步设置为:所述吸附室上设有导出管道,导出管道上设有开口朝下的异径罩,异径罩上设有过滤网。

通过上述技术方案,经过处理的垃圾臭气最后沿着导出管道从异径罩中通出,而异径罩上的过滤网可阻挡外界异物进入高温干燥室内。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、臭气进入除臭室后,除臭室内的气体通过第一、第二鼓风机的作用快速涌动,加快臭气进入反应池的速度,臭气在反应池内进行了深度处理,由此提高了臭气整体的净化速度;2、喷淋室上的抽气泵提高了臭气的涌动速度,在喷淋室内通过水幕实现较为全面的除臭反应处理。

附图说明

图1是实施例一的整体连接结构示意图;

图2是实施例一除臭室的结构示意图;

图3是实施例一喷淋室的结构示意图;

图4是实施例一高温干燥室的结构示意图;

图5是实施例一吸附室的结构示意图。

附图标记:1、入气管道;2、除臭室;3、反应池;4、第一鼓风机;5、驱动电机;6、驱动丝杠;7、轴承座;8、第二鼓风机;9、第一出气管道;10、喷淋室;11、喷淋头;12、第二出气管道;13、遮液板;14、抽气泵;15、高温干燥室;16、第三出气管道;17、吸附室;18、吸附板;19、导出管道;20、异径罩;21、过滤网;22、接近开关;23、干燥盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:请参阅图1和图2,一种垃圾抽气处理系统,包括依次连接的除臭室2、喷淋室10、高温干燥室15和吸附室17,除臭室2与喷淋室10通过第一出气管道9连接,喷淋室10与高温干燥室15通过第二出气管道12连接,吸高温干燥室15与吸附室17通过第三出气管道16连接,其中入气管道1连接至除臭室2的底端,垃圾臭气收集后从入气管道1中通入。以下根据臭气流经的顺序依次阐述各个结构。

请参阅图2,除臭室2内设有反应池3,反应池3内容置有氢氧化钙溶液,除臭室2的顶端内壁设有驱动电机5,驱动电机5的输出轴连接有驱动丝杠6,驱动丝杠6的端部插装在轴承座7上,轴承座7固定在除臭室2的侧壁上,除臭室2的顶端内壁设有两个接近开关22,其中一个接近开关22固定于轴承座7上端的壁面上,另一个接近开关22固定于驱动电机5侧旁的壁面上,两个接近开关22分别控制驱动电机5的正反转,并且两个接近开关22的位置可调整。驱动丝杠6上螺接有第一鼓风机4,且第一鼓风机4的出风口朝下,驱动丝杠6的正反转可带动第一鼓风机4的往复移动,另外第一鼓风机4的滑移路径控制在两个接近开关22之间,当第一鼓风机4靠近驱动电机5处的接近开关22时,接近开关22控制驱动电机5正转,驱动电机5通过驱动丝杠6带动第一鼓风机4向右滑移,当第一鼓风机4滑移靠近另一个接近开关22后,该接近开关22控制驱动电机5反转,驱动电机5通过驱动丝杠6带动第一鼓风机4向左滑移。另外,反应池3的外周设有第二鼓风机8,第二鼓风机8的出风方向朝上,与第一鼓风机4的出风方向相对。

请参阅图3,喷淋室10上设有若干喷淋头11,喷淋头11按列排布,喷淋头11向下喷淋形成水幕,且喷淋头11中喷出的溶液为氢氧化钙溶液,以此对臭气进一步反应处理。喷淋室10上设有遮液板13,同时第二出气管道12上设有抽气泵14,抽气泵14加快气体的涌动速度。

请参阅图4,高温干燥室15内设有干燥盒23,干燥盒23内设有氢氧化钙颗粒实现气体的干燥处理。请参阅图5,吸附室17内对垃圾臭气进行最后的处理,其中吸附室17内设有若干吸附板18,吸附板18上设有柱状活性炭,柱状活性炭可净化气体。吸附室17上连接有导出管道19,导出管道19上设有异径罩20,异径罩20上设有过滤网21,过滤网21阻挡异物进入吸附室17内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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