1.一种利用改性煤矸石脱除电厂烟气CO2的系统，其特征在于，包括热解活化炉（1）、水煤气转化器（2）、CO2储气罐（3）、降温固化室（4）、鼓泡流化塔（5）、搅拌器（6）、干燥室（7）、储料室（8）、碳酸化反应器（9）、冷却埋管（10）、第一气旋分离器（11）、第二气旋分离器（12）、再生反应器（13）、加热埋管（14）和冷凝器（15），所述热解活化炉（1）一侧由上往下设有物料投入口和空气入口，另一侧由上往下设有气体出口和烟气入口，顶部与水煤气转化器（2）连通，底部与降温固化室（4）连通，所述降温固化室（4）、鼓泡流化塔（5）、干燥室（7）、碳酸化反应器（9）、第一气旋分离器（11）、再生反应器（13）、第二气旋分离器（12）、冷凝管（15）、CO2储气罐（3）依次连通，所述CO2储气罐（3）与热解活化炉（1）的空气入口由三通阀连通，所述鼓泡硫化塔（5）内顶部设有喷头，上方设有搅拌器（6），所述喷头、搅拌器（6）、鼓泡硫化塔（5）依次连通，所述干燥室（7）与碳酸化反应器（9）间连通有储料室（8），所述碳酸化反应器（9）内设有冷却埋管（10），所述再生反应器（13）内设有加热埋管（14），所述第二气旋分离器（12）与碳酸化反应器（9）连通，所述冷凝器（15）与再生反应器（13）连通，所述水煤气转化器（2）与CO2储气罐（3）连通。
2.根据权利要求1所述的利用改性煤矸石脱除电厂烟气CO2的系统，其特征在于，所述冷却埋管（10）与加热埋管（14）为曲折结构。
3.根据权利要求1所述的利用改性煤矸石脱除电厂烟气CO2的系统，其特征在于，所述碳酸化反应器（9）与再生反应器（13）的内壁均设有温度传感器。
4.基于权利要求1所述的利用改性煤矸石脱除电厂烟气CO2的系统的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将预处理后的煤矸石输送入热解活化炉内热解后，逸出的气体经水煤气转化器分离后得氢气和二氧化碳，固态物体输送至降温固化室中形成多孔介质活化煤矸石；
步骤2，将多空介质活化煤矸石输送至鼓泡流化塔，打开喷头利用有机胺溶液进行固化，并将负载胺的煤矸石输入至干燥室内干燥处理，得固态胺改性煤矸石吸收剂；
步骤3，将固态胺改性煤矸石吸收剂输送至碳酸化反应器中，与脱硫脱硝后的烟气作用，捕集烟气中的CO2后，释放处理后的烟气，并将吸附CO2的活化煤矸石输入再生反应器中进行再生活化循环利用。
5.根据权利要求4所述的利用改性煤矸石脱除电厂烟气CO2的系统的实施方法，其特征在于，步骤1中的所述预处理包括拣选除杂、水洗烘干、破碎粉磨，所述热解分为两步，第一步热解是通入温度为300℃烟气，第二步热解是通入温度为900℃烟气。
6.根据权利要求4所述的利用改性煤矸石脱除电厂烟气CO2的系统的实施方法，步骤2中干燥室的干燥温度为110℃。
7.根据权利要求4所述的利用改性煤矸石脱除电厂烟气CO2的系统的实施方法，其特征在于，步骤2中负载胺的煤矸石的有机胺负载量为38%。