一种油田环保作业清洗池的制作方法

本发明涉及石油机械领域，特别是一种油田环保作业清洗池。

背景技术：

目前，在油田的清洗作业中，最早是通过将油管取出再利用人力进行清洗，由于是利用高温的热水进行冲刷，为了防止高温蒸汽和热水对人员造成伤害，而发明了类似封闭套桶内具有喷枪的清洗装置，将油管置于清洗装置内利用喷枪喷出的高压高温水进行清洗，通过将人与高温热水隔绝提高了安全性，但是其也存在一些缺陷，如产生的高温污水会流出装置而对周围地面造成污染，并且消耗热水量较大。而目前对于含油污水进行回收的方法一般是采用物理过滤法和化学分解法，化学分解法成本过高，且处理后的污水仍然不能达到排放的标准，因此物理过滤法受到广泛使用，但其也存在一些不足，比如对泥沙等大颗粒敏感，容易损坏滤材，并且滤渣沉积容易堵塞滤材，是过滤速度降低。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种油田环保作业清洗池。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种油田环保作业清洗池，其包括：池体，具有出水管和进水管；和增压组件，所述增压组件包括：设于所述池体内具有进水端和出水端的泵体，所述出水端与所述出水管连接；以及设与所述池体内的过滤组件，所述过滤组件包括：顶部开口的半封闭过滤桶，其桶壁及桶底均匀分布有通孔；具有通孔的过滤提板，所述过滤提板；以及控制所述过滤提板上下移动的液压缸，所述过滤桶通过所述进水管与外界连通。

优选地，所述池体包括封闭外壁和上开口内壁，所述外壁和内壁之间限定有空腔，所述空腔中充满保温材料。

优选地，所述外壁和内壁之间通过加强筋。

优选地，所述外壁和内壁的间距大于10cm。

优选地，所述池体内设置有加热装置。

优选地，所述过滤桶底部通过排污管与外界连通。

优选地，所述泵体为50FR-15型液下排污泵。

优选地，所述过滤提板底部设有桨叶，且在搅拌电机驱动下能够进行转动。

优选地，所述池体顶部设有电控箱。

优选地，所述过滤提板的通孔孔径为0.25~0.35mm，所述过滤桶桶壁的通孔孔径为0.15~0.3mm。

本发明的有益效果是：本发明采用半封闭式结构，内壁与外壁之间设置保温层，提高了保温效果，并且内置增压组件，产生循环动力，使清洗采油管件时利用的是经过过滤的循环热水，大大减少了热水的浪费，而过滤的方式也与现有技术不同并具有更强的实用性，使得本装置的节能节水效果明显。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明池体部分的俯视图；

图4为图3的局部放大图。

其中：100池体；1001外壁；1002内壁；1003保温材料；1004加强筋；101出水管；102进水管； 104电控箱；105排污管； 201泵体；300加热装置；401过滤桶；402过滤提板；403液压缸；404桨叶；405搅拌电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

首先参考图1和2，本发明是一种油田环保作业清洗池，其包括：具有出水管101和进水管102的池体100；增压组件，其中所述增压组件包括：设于所述池体100内具有进水端和出水端的泵体201，泵体201的进水端与向池体底部延伸的管道连接，且泵体201优选50FR-15型液下排污泵，其出水端与所述出水管101连接；以及设与所述池体100内的过滤组件，所述过滤组件包括：顶部开口的半封闭过滤桶401，其桶壁及桶底均匀分布有通孔；具有通孔的过滤提板402；以及控制所述过滤提板402上下移动的液压缸403，所述过滤桶402通过所述进水管101与外界连通，其底部通过排污管105与外界连通，所述过滤提板402底部设有桨叶404，且在搅拌电机405驱动下能够进行转动。为了综合控制该装置，在池体100顶部设有电控箱104，并且在池体100中设置加热装置300用于对水进行加热。在上述技术方案中，所述过滤提板402的通孔孔径为0.25~0.35mm，所述过滤桶401桶壁的通孔孔径为0.15~0.3mm。

在图3和4中可以看出，所述池体100包括封闭外壁1001和上开口内壁1002，所述外壁1001和内壁1002之间限定有空腔，其间距大于10cm，所述空腔中充满保温材料1003，所述外壁1001和内壁1002之间通过加强筋1004。

本装置的使用方法及原理为：

在通过本装置过滤的循环水进行清洗油井装置的过程中，先将出水管101、进水管102与待清洗的油井装置连接，将池体100内充满水，利用加热器300进行加热，当加热至80~95摄氏度时进行清洗作业：开启泵体201，将热水抽出，对油井装置进行冲洗，热水携带油脂和杂质形成含油污水并从进水管102流入过滤桶401中，在开始阶段，过滤提板402下移至最底处，含油污水在过滤桶401中过滤，粒径大于0.3mm的滤渣被留在过滤桶401内，并且一部分粒径小于过滤提板402孔径的滤渣可由过滤桶401底部的排污管105排出，其余滤渣留滞在过滤提板402上，当滤渣的量达到一定数值后，液压缸403控制提升该过滤提板402，将滤渣带出池体100，大大提高了过滤效果，并且减少了大量的热水的浪费。在过滤提板402将滤渣带出后，启动反冲洗：过滤提板402下移并通过搅拌电机驱动405，利用桨叶404对过滤桶401内的水进行搅动，使堵塞在过滤桶401桶壁通孔上的滤渣受到旋流流体作用而脱落，此时开启排污管105将其余滤渣及含油污水排出至其他回收装置中，避免了含油污水对周围环境的污染。由于本装置及能够进行过滤作用还能够在过滤之后进行反冲洗，避免了过滤桶401及过滤提板402上的通孔受到滤渣的板结而堵塞，提高了过滤装置的重复使用性，大大延长了过滤装置的使用寿命。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。