1.一种低阻抗高效能空气过滤材料，其特征在于，包括基层和薄膜层，薄膜层固定连接在基层表面，所述基层为非织造针刺过滤毡，薄膜层为采用静电纺丝工艺多次循环往复喷涂在基层表面的纳米纤维非织造层。
2.一种低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，该方法包括：
步骤10）将两种不同熔点的纤维投料进入棉箱，拌合均匀，经梳理机梳理成网；经针刺固结后，形成针刺非织造布；
步骤20）将针刺非织造布置入烘箱中，利用热风穿透针刺非织造布，并使针刺非织造布处于半熔融状态；然后在输送帘的作用下将针刺非织造布传送至冷轧辊，进行快速冷激定型，形成作为基层的非织造针刺过滤毡；
步骤30）将基层用储布架进行卷绕，储布架置于静电纺丝设备前端50～75 cm处，将基层作为静电纺丝喷射丝的载体；
步骤40）利用无针头静电纺丝设备，采用溶液静电纺丝工艺，将纳米纤维喷射至基层表面，纳米纤维沉降至基层表面，经过多次循环往复喷射，在基层表面形成纳米纤维非织造层；将含有纳米纤维非织造层的基层进行挤压和快速冷凝，并经热轧复合，使纳米纤维非织造层与基层嵌合，从而制成空气过滤材料。
3.按照权利要求2所述的低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤10）中，两种不同熔点的纤维是指PET短纤维和PP短纤维。
4.按照权利要求3所述的低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，所述PET短纤维的厚度为1.5D，PP短纤维的厚度为1.35D，且PET短纤维和1.35D的PP短纤维按照质量比1:1进行混合。
5.按照权利要求2所述的低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤20）中，将针刺非织造布按照每分钟3米的速度置入烘箱中；所述热风的温度比熔点较低的纤维的熔点温度低8～12℃。
6.按照权利要求5所述的低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤20）中，基层的克重为80～150g/㎡。
7.按照权利要求2所述的低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤30）中，将基层用储布架按速度2.5m/min进行卷绕。
8.按照权利要求2所述的低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤40）中，纳米纤维非织造层是由纳米纤维在基层表面叠加2～4层形成。
9.按照权利要求2所述的低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤40）中，采用溶液静电纺丝工艺中，基层的卷绕速度是2.5m/min。
10.按照权利要求2所述的低阻抗高效能空气过滤材料的制备方法，其特征在于，所述步骤40）中，薄膜层克重为3～12g/㎡，空气过滤材料克重≤200克/㎡。