一种污泥脱水处理设备的制作方法

本发明涉及一种脱水处理设备，尤其涉及一种污泥脱水处理设备。

背景技术：

污水处理厂产生的污泥，通常占污水总量的0.5％至1％，伴随着污水量的增加，污水处理产生的污泥量也随之增加，预计到2015年全国污水处理量将达到550亿吨，脱水污泥产生量3500万吨。目前中国污泥产生量的与日俱增与处理能力严重不足、处理手段严重落后形成尖锐的矛盾，大量的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放，致使许多城市“污泥围城”。

现在的污泥处理的时候都是将污泥进行烘干脱水，烘干脱水的污泥处于松散状态不利于运输，烘干脱水时间长，烘干脱水的效率较低，并且需要使用大功率的电器。

因此亟需研发一种能够将污泥进行挤压脱水的一种污泥脱水处理设备，来解决现有技术中污泥烘干脱水后不利于运输的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中污泥烘干脱水后不利于运输的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够将污泥进行挤压脱水的污泥脱水处理设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污泥脱水处理设备，包括有底板、第一支架、滤网框、滤膜、顶板、升降机构、升降杆和压板，底板的顶部右侧连接有第一支架，第一支架顶部连接有滤网框，滤网框内连接有滤膜，底板的上方设有顶板，顶板的底部连接有升降机构，升降机构的下部右侧连接有升降杆，升降杆的底部连接有压板，压板位于滤网框的正上方。

优选地，升降机构包括有固定板、滑轨、滑块、第一轴承座、丝杆、螺母、第一电机和第一转杆，顶板的底部左侧连接有固定板，固定板的右侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，固定板的右侧上下两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座位于滑轨的上下两侧，第一轴承座上连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母的左侧与滑块的右侧连接，螺母的右侧与升降杆的左侧连接，顶板的底部右侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆的底端与丝杆的顶端连接。

优选地，还包括有第二轴承座、第二转杆、第一皮带轮、第一平皮带、第三轴承座、第三转杆、第二皮带轮和第二平皮带，底板的顶部左侧与顶板的底部左侧均安装有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆的上侧与第一转杆的中间均连接有第一皮带轮，左右两侧的第一皮带轮上绕有第一平皮带，底板的顶部右侧安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆的顶端与第一支架的底部连接，第三转杆的上侧与第二转杆的下侧均连接有第二皮带轮，左右两侧的第二皮带轮上绕有第二平皮带。

优选地，还包括有第二支架、输送箱、第四轴承座、第二电机、螺旋叶片、第一进料斗和第二进料斗，底板的顶部右侧连接有第二支架，第二支架位于第一支架的右侧，第二支架的顶部连接有输送箱，输送箱的右侧安装有第四轴承座和第二电机，第四轴承座位于第二电机左侧，第二电机的输出轴上连接有螺旋叶片，螺旋叶片的右侧与第四轴承座连接，螺旋叶片位于输送箱内，输送箱的顶部右侧连接有第一进料斗，输送箱的左侧连接有第二进料斗，第二进料斗位于滤网框的右侧上部。

优选地，还包括有密封圈、第五轴承座、第四转杆和防堵轮，第一进料斗的右侧连接有密封圈，第一进料斗内左右两侧均安装有第五轴承座，第五轴承座上连接有第四转杆，第四转杆穿过右侧的第五轴承座与密封圈，第四转杆的左侧连接有防堵轮，防堵轮位于左右两侧的第五轴承座之间。

优选地，还包括有安装块、拉线和螺栓，压板的顶部连接有安装块，安装块的上部左右两侧均开有第一螺纹孔，升降杆的下侧开有第二螺纹孔，升降杆的底部位于安装块内，压板的顶部右侧连接有拉线，拉线的顶端连接有螺栓，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均与螺栓配合。

优选地，还包括有第一滤网板、第二滤网板、固定块和插杆，滤网框的底部左右两侧转动式连接有第一滤网板和第二滤网板，第一滤网板和第二滤网板接触，第一滤网板和第二滤网板的底部均连接有固定块，固定块上均开有通孔，通孔内配合设有插杆，插杆穿过通孔。

优选地，底板的材质为不锈钢。

优选地，压板的材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员首先将一定量的污泥通入滤网框内，通过升降机构带动升降杆向下移动，升降杆带动压板向下移动，压板对污泥进行挤压，污泥中的水通过滤膜和滤网框流出，挤压脱水后通过升降机构带动升降杆向上移动，升降杆带动压板向上移动，移动到合适位置时停止升降机构，将成块的污泥取出即可。

因为升降机构包括有固定板、滑轨、滑块、第一轴承座、丝杆、螺母、第一电机和第一转杆，顶板的底部左侧连接有固定板，固定板的右侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，固定板的右侧上下两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座位于滑轨的上下两侧，第一轴承座上连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母的左侧与滑块的右侧连接，螺母的右侧与升降杆的左侧连接，顶板的底部右侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆的底端与丝杆的顶端连接，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过启动第一电机顺转或逆转，当第一电机顺时针转动时，第一电机带动第一转杆顺时针转动，第一转杆带动丝杆顺时针转动，丝杆带动螺母向下移动，螺母带动升降杆向下移动，升降杆带动压板向下移动，压板对污泥进行挤压，挤压脱水完成后使第一电机逆时针转动，第一电机带动第一转杆逆时针转动，第一转杆带动丝杆逆时针转动，丝杆带动螺母向上移动，螺母带动升降杆向上移动，升降杆带动压板向上移动复位即可，这样就可以轻松的对污泥进行挤压脱水，使污泥脱水后成块状，便于运输。

因为还包括有第二轴承座、第二转杆、第一皮带轮、第一平皮带、第三轴承座、第三转杆、第二皮带轮和第二平皮带，底板的顶部左侧与顶板的底部左侧均安装有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆的上侧与第一转杆的中间均连接有第一皮带轮，左右两侧的第一皮带轮上绕有第一平皮带，底板的顶部右侧安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆的顶端与第一支架的底部连接，第三转杆的上侧与第二转杆的下侧均连接有第二皮带轮，左右两侧的第二皮带轮上绕有第二平皮带，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过启动第一电机顺转或逆转，当第一电机顺时针转动时，第一电机带动第一转杆顺时针转动，第一转杆带动右侧的第一皮带轮顺时针转动，右侧的第一皮带轮通过第一平皮带带动左侧的第一皮带轮顺时针转动，左侧的第一皮带轮带动第二转杆顺时针转动，第二转杆带动左侧的第二皮带轮顺时针转动，左侧的第二皮带轮通过第二平皮带带动右侧的第二皮带轮顺时针转动，右侧的第二皮带轮带动第三转杆顺时针转动，第三转杆带动第一支架顺时针转动，第一支架带动滤网框顺时针转动，滤网框带动滤膜顺时针转动，滤膜带动污泥顺时针转动，当第一电机逆时针转动时，第一电机带动第一转杆逆时针转动，第一转杆带动右侧的第一皮带轮逆时针转动，右侧的第一皮带轮通过第一平皮带带动左侧的第一皮带轮逆时针转动，左侧的第一皮带轮带动第二转杆逆时针转动，第二转杆带动左侧的第二皮带轮逆时针转动，左侧的第二皮带轮通过第二平皮带带动右侧的第二皮带轮逆时针转动，右侧的第二皮带轮带动第三转杆逆时针转动，第三转杆带动第一支架逆时针转动，第一支架带动滤网框逆时针转动，滤网框带动滤膜逆时针转动，滤膜带动污泥逆时针转动，这样就能在对污泥进行挤压时使污泥、滤网框和滤膜进行转动，使挤压效果更好，同时能将挤压出来的水更快的甩出，并且挤压完成后转动污泥块能使污泥块不与滤膜黏附，更方便取出。

因为还包括有第二支架、输送箱、第四轴承座、第二电机、螺旋叶片、第一进料斗和第二进料斗，底板的顶部右侧连接有第二支架，第二支架位于第一支架的右侧，第二支架的顶部连接有输送箱，输送箱的右侧安装有第四轴承座和第二电机，第四轴承座位于第二电机左侧，第二电机的输出轴上连接有螺旋叶片，螺旋叶片的右侧与第四轴承座连接，螺旋叶片位于输送箱内，输送箱的顶部右侧连接有第一进料斗，输送箱的左侧连接有第二进料斗，第二进料斗位于滤网框的右侧上部，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过第一进料斗将污泥通入输送箱，同时启动第二电机，第二电机顺时针转动，带动螺旋叶片顺时针转动，螺旋叶片顺时针转动对污泥进行搅拌并向左输送污泥，污泥搅拌均匀后通过第二进料斗进入滤网框内，这样就能使污泥进行挤压脱水时更均匀，加强挤压的效果，提高挤压脱水的效率。

因为还包括有密封圈、第五轴承座、第四转杆和防堵轮，第一进料斗的右侧连接有密封圈，第一进料斗内左右两侧均安装有第五轴承座，第五轴承座上连接有第四转杆，第四转杆穿过右侧的第五轴承座与密封圈，第四转杆的左侧连接有防堵轮，防堵轮位于左右两侧的第五轴承座之间，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过第一进料斗将污泥通入输送箱，同时转动第四转杆，第四转杆带动防堵轮转动，对第一进料斗进行清理，能够有效的防止第一进料斗堵塞，使装置更实用。

因为还包括有安装块、拉线和螺栓，压板的顶部连接有安装块，安装块的上部左右两侧均开有第一螺纹孔，升降杆的下侧开有第二螺纹孔，升降杆的底部位于安装块内，压板的顶部右侧连接有拉线，拉线的顶端连接有螺栓，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均与螺栓配合，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过转动螺栓，使螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔中旋出，然后取下压板，更换上新的压板，然后将螺栓旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔中固定即可，这样就能够方便的更换维修压板，提高了装置的实用性。

因为还包括有第一滤网板、第二滤网板、固定块和插杆，滤网框的底部左右两侧转动式连接有第一滤网板和第二滤网板，第一滤网板和第二滤网板接触，第一滤网板和第二滤网板的底部均连接有固定块，固定块上均开有通孔，通孔内配合设有插杆，插杆穿过通孔，当需要将挤压脱水完成的污泥块取出时，工作人员通过拔出插杆，打开第一滤网板和第二滤网板，就能方便的将污泥块取出，取出后向上闭合第一滤网板和第二滤网板，然后将插杆插入通孔固定即可，这样就能够方便的取出污泥块，提高了装置的便利性。

因为底板的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为压板的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明首先设置有升降机构，来实现通过升降机构带动升降杆升降，升降杆带动压板升降对污泥进行挤压脱水的目的，达到了有效的使污泥进行挤压脱水的效果，并且设置有第三转杆、第二皮带轮和第二平皮带，能够使滤网框和滤膜转动，并且设置有第二支架、输送箱和第二电机，能够将污泥搅拌均匀并输送到滤网框内，并且设置有密封圈、第四转杆和防堵轮，能够有效防止第一进料斗堵塞，并且设置有安装块、拉线和螺栓，能够方便的更换压板，并且设置有第一滤网板、第二滤网板和插杆，能够方便的取出挤压脱水后的污泥。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明升降机构的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明第二支架、输送箱和螺旋叶片的主视结构示意图。

图5为本发明输送箱、第二电机和第一进料斗的主视结构示意图。

图6为本发明升降杆、压板和安装块的主视结构示意图。

图7为本发明滤网框、第一滤网板和第二滤网板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-滤网框，4-滤膜，5-顶板，6-升降机构，7-升降杆，8-压板，601-固定板，602-滑轨，603-滑块，604-第一轴承座，605-丝杆，606-螺母，607-第一电机，608-第一转杆，9-第二轴承座，10-第二转杆，11-第一皮带轮，12-第一平皮带，13-第三轴承座，14-第三转杆，15-第二皮带轮，16-第二平皮带，17-第二支架，18-输送箱，19-第四轴承座，20-第二电机，21-螺旋叶片，22-第一进料斗，23-第二进料斗，24-密封圈，25-第五轴承座，26-第四转杆，27-防堵轮，28-安装块，29-第一螺纹孔，30-第二螺纹孔，31-拉线，32-螺栓，33-第一滤网板，34-第二滤网板，35-固定块，36-通孔，37-插杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种污泥脱水处理设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、滤网框3、滤膜4、顶板5、升降机构6、升降杆7和压板8，底板1的顶部右侧连接有第一支架2，第一支架2顶部连接有滤网框3，滤网框3内连接有滤膜4，底板1的上方设有顶板5，顶板5的底部连接有升降机构6，升降机构6的下部右侧连接有升降杆7，升降杆7的底部连接有压板8，压板8位于滤网框3的正上方。

实施例2

一种污泥脱水处理设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、滤网框3、滤膜4、顶板5、升降机构6、升降杆7和压板8，底板1的顶部右侧连接有第一支架2，第一支架2顶部连接有滤网框3，滤网框3内连接有滤膜4，底板1的上方设有顶板5，顶板5的底部连接有升降机构6，升降机构6的下部右侧连接有升降杆7，升降杆7的底部连接有压板8，压板8位于滤网框3的正上方。

升降机构6包括有固定板601、滑轨602、滑块603、第一轴承座604、丝杆605、螺母606、第一电机607和第一转杆608，顶板5的底部左侧连接有固定板601，固定板601的右侧连接有滑轨602，滑轨602上滑动式连接有滑块603，滑轨602与滑块603配合，固定板601的右侧上下两侧均安装有第一轴承座604，第一轴承座604位于滑轨602的上下两侧，第一轴承座604上连接有丝杆605，丝杆605上设有螺母606，螺母606与丝杆605配合，螺母606的左侧与滑块603的右侧连接，螺母606的右侧与升降杆7的左侧连接，顶板5的底部右侧安装有第一电机607，第一电机607的输出轴上连接有第一转杆608，第一转杆608的底端与丝杆605的顶端连接。

实施例3

一种污泥脱水处理设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、滤网框3、滤膜4、顶板5、升降机构6、升降杆7和压板8，底板1的顶部右侧连接有第一支架2，第一支架2顶部连接有滤网框3，滤网框3内连接有滤膜4，底板1的上方设有顶板5，顶板5的底部连接有升降机构6，升降机构6的下部右侧连接有升降杆7，升降杆7的底部连接有压板8，压板8位于滤网框3的正上方。

升降机构6包括有固定板601、滑轨602、滑块603、第一轴承座604、丝杆605、螺母606、第一电机607和第一转杆608，顶板5的底部左侧连接有固定板601，固定板601的右侧连接有滑轨602，滑轨602上滑动式连接有滑块603，滑轨602与滑块603配合，固定板601的右侧上下两侧均安装有第一轴承座604，第一轴承座604位于滑轨602的上下两侧，第一轴承座604上连接有丝杆605，丝杆605上设有螺母606，螺母606与丝杆605配合，螺母606的左侧与滑块603的右侧连接，螺母606的右侧与升降杆7的左侧连接，顶板5的底部右侧安装有第一电机607，第一电机607的输出轴上连接有第一转杆608，第一转杆608的底端与丝杆605的顶端连接。

还包括有第二轴承座9、第二转杆10、第一皮带轮11、第一平皮带12、第三轴承座13、第三转杆14、第二皮带轮15和第二平皮带16，底板1的顶部左侧与顶板5的底部左侧均安装有第二轴承座9，第二轴承座9上连接有第二转杆10，第二转杆10的上侧与第一转杆608的中间均连接有第一皮带轮11，左右两侧的第一皮带轮11上绕有第一平皮带12，底板1的顶部右侧安装有第三轴承座13，第三轴承座13上连接有第三转杆14，第三转杆14的顶端与第一支架2的底部连接，第三转杆14的上侧与第二转杆10的下侧均连接有第二皮带轮15，左右两侧的第二皮带轮15上绕有第二平皮带16。

实施例4

一种污泥脱水处理设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、滤网框3、滤膜4、顶板5、升降机构6、升降杆7和压板8，底板1的顶部右侧连接有第一支架2，第一支架2顶部连接有滤网框3，滤网框3内连接有滤膜4，底板1的上方设有顶板5，顶板5的底部连接有升降机构6，升降机构6的下部右侧连接有升降杆7，升降杆7的底部连接有压板8，压板8位于滤网框3的正上方。

升降机构6包括有固定板601、滑轨602、滑块603、第一轴承座604、丝杆605、螺母606、第一电机607和第一转杆608，顶板5的底部左侧连接有固定板601，固定板601的右侧连接有滑轨602，滑轨602上滑动式连接有滑块603，滑轨602与滑块603配合，固定板601的右侧上下两侧均安装有第一轴承座604，第一轴承座604位于滑轨602的上下两侧，第一轴承座604上连接有丝杆605，丝杆605上设有螺母606，螺母606与丝杆605配合，螺母606的左侧与滑块603的右侧连接，螺母606的右侧与升降杆7的左侧连接，顶板5的底部右侧安装有第一电机607，第一电机607的输出轴上连接有第一转杆608，第一转杆608的底端与丝杆605的顶端连接。

还包括有第二轴承座9、第二转杆10、第一皮带轮11、第一平皮带12、第三轴承座13、第三转杆14、第二皮带轮15和第二平皮带16，底板1的顶部左侧与顶板5的底部左侧均安装有第二轴承座9，第二轴承座9上连接有第二转杆10，第二转杆10的上侧与第一转杆608的中间均连接有第一皮带轮11，左右两侧的第一皮带轮11上绕有第一平皮带12，底板1的顶部右侧安装有第三轴承座13，第三轴承座13上连接有第三转杆14，第三转杆14的顶端与第一支架2的底部连接，第三转杆14的上侧与第二转杆10的下侧均连接有第二皮带轮15，左右两侧的第二皮带轮15上绕有第二平皮带16。

还包括有第二支架17、输送箱18、第四轴承座19、第二电机20、螺旋叶片21、第一进料斗22和第二进料斗23，底板1的顶部右侧连接有第二支架17，第二支架17位于第一支架2的右侧，第二支架17的顶部连接有输送箱18，输送箱18的右侧安装有第四轴承座19和第二电机20，第四轴承座19位于第二电机20左侧，第二电机20的输出轴上连接有螺旋叶片21，螺旋叶片21的右侧与第四轴承座19连接，螺旋叶片21位于输送箱18内，输送箱18的顶部右侧连接有第一进料斗22，输送箱18的左侧连接有第二进料斗23，第二进料斗23位于滤网框3的右侧上部。

还包括有密封圈24、第五轴承座25、第四转杆26和防堵轮27，第一进料斗22的右侧连接有密封圈24，第一进料斗22内左右两侧均安装有第五轴承座25，第五轴承座25上连接有第四转杆26，第四转杆26穿过右侧的第五轴承座25与密封圈24，第四转杆26的左侧连接有防堵轮27，防堵轮27位于左右两侧的第五轴承座25之间。

还包括有安装块28、拉线31和螺栓32，压板8的顶部连接有安装块28，安装块28的上部左右两侧均开有第一螺纹孔29，升降杆7的下侧开有第二螺纹孔30，升降杆7的底部位于安装块28内，压板8的顶部右侧连接有拉线31，拉线31的顶端连接有螺栓32，螺栓32穿过第一螺纹孔29和第二螺纹孔30，第一螺纹孔29和第二螺纹孔30均与螺栓32配合。

还包括有第一滤网板33、第二滤网板34、固定块35和插杆37，滤网框3的底部左右两侧转动式连接有第一滤网板33和第二滤网板34，第一滤网板33和第二滤网板34接触，第一滤网板33和第二滤网板34的底部均连接有固定块35，固定块35上均开有通孔36，通孔36内配合设有插杆37，插杆37穿过通孔36。

底板1的材质为不锈钢。

压板8的材质为Q235钢。

第一电机607为伺服电机。

工作原理：当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员首先将一定量的污泥通入滤网框3内，通过升降机构6带动升降杆7向下移动，升降杆7带动压板8向下移动，压板8对污泥进行挤压，污泥中的水通过滤膜4和滤网框3流出，挤压脱水后通过升降机构6带动升降杆7向上移动，升降杆7带动压板8向上移动，移动到合适位置时停止升降机构6，将成块的污泥取出即可。

因为升降机构6包括有固定板601、滑轨602、滑块603、第一轴承座604、丝杆605、螺母606、第一电机607和第一转杆608，顶板5的底部左侧连接有固定板601，固定板601的右侧连接有滑轨602，滑轨602上滑动式连接有滑块603，滑轨602与滑块603配合，固定板601的右侧上下两侧均安装有第一轴承座604，第一轴承座604位于滑轨602的上下两侧，第一轴承座604上连接有丝杆605，丝杆605上设有螺母606，螺母606与丝杆605配合，螺母606的左侧与滑块603的右侧连接，螺母606的右侧与升降杆7的左侧连接，顶板5的底部右侧安装有第一电机607，第一电机607的输出轴上连接有第一转杆608，第一转杆608的底端与丝杆605的顶端连接，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过启动第一电机607顺转或逆转，当第一电机607顺时针转动时，第一电机607带动第一转杆608顺时针转动，第一转杆608带动丝杆605顺时针转动，丝杆605带动螺母606向下移动，螺母606带动升降杆7向下移动，升降杆7带动压板8向下移动，压板8对污泥进行挤压，挤压脱水完成后使第一电机607逆时针转动，第一电机607带动第一转杆608逆时针转动，第一转杆608带动丝杆605逆时针转动，丝杆605带动螺母606向上移动，螺母606带动升降杆7向上移动，升降杆7带动压板8向上移动复位即可，这样就可以轻松的对污泥进行挤压脱水，使污泥脱水后成块状，便于运输。

因为还包括有第二轴承座9、第二转杆10、第一皮带轮11、第一平皮带12、第三轴承座13、第三转杆14、第二皮带轮15和第二平皮带16，底板1的顶部左侧与顶板5的底部左侧均安装有第二轴承座9，第二轴承座9上连接有第二转杆10，第二转杆10的上侧与第一转杆608的中间均连接有第一皮带轮11，左右两侧的第一皮带轮11上绕有第一平皮带12，底板1的顶部右侧安装有第三轴承座13，第三轴承座13上连接有第三转杆14，第三转杆14的顶端与第一支架2的底部连接，第三转杆14的上侧与第二转杆10的下侧均连接有第二皮带轮15，左右两侧的第二皮带轮15上绕有第二平皮带16，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过启动第一电机607顺转或逆转，当第一电机607顺时针转动时，第一电机607带动第一转杆608顺时针转动，第一转杆608带动右侧的第一皮带轮11顺时针转动，右侧的第一皮带轮11通过第一平皮带12带动左侧的第一皮带轮11顺时针转动，左侧的第一皮带轮11带动第二转杆10顺时针转动，第二转杆10带动左侧的第二皮带轮15顺时针转动，左侧的第二皮带轮15通过第二平皮带16带动右侧的第二皮带轮15顺时针转动，右侧的第二皮带轮15带动第三转杆14顺时针转动，第三转杆14带动第一支架2顺时针转动，第一支架2带动滤网框3顺时针转动，滤网框3带动滤膜4顺时针转动，滤膜4带动污泥顺时针转动，当第一电机607逆时针转动时，第一电机607带动第一转杆608逆时针转动，第一转杆608带动右侧的第一皮带轮11逆时针转动，右侧的第一皮带轮11通过第一平皮带12带动左侧的第一皮带轮11逆时针转动，左侧的第一皮带轮11带动第二转杆10逆时针转动，第二转杆10带动左侧的第二皮带轮15逆时针转动，左侧的第二皮带轮15通过第二平皮带16带动右侧的第二皮带轮15逆时针转动，右侧的第二皮带轮15带动第三转杆14逆时针转动，第三转杆14带动第一支架2逆时针转动，第一支架2带动滤网框3逆时针转动，滤网框3带动滤膜4逆时针转动，滤膜4带动污泥逆时针转动，这样就能在对污泥进行挤压时使污泥、滤网框3和滤膜4进行转动，使挤压效果更好，同时能将挤压出来的水更快的甩出，并且挤压完成后转动污泥块能使污泥块不与滤膜4黏附，更方便取出。

因为还包括有第二支架17、输送箱18、第四轴承座19、第二电机20、螺旋叶片21、第一进料斗22和第二进料斗23，底板1的顶部右侧连接有第二支架17，第二支架17位于第一支架2的右侧，第二支架17的顶部连接有输送箱18，输送箱18的右侧安装有第四轴承座19和第二电机20，第四轴承座19位于第二电机20左侧，第二电机20的输出轴上连接有螺旋叶片21，螺旋叶片21的右侧与第四轴承座19连接，螺旋叶片21位于输送箱18内，输送箱18的顶部右侧连接有第一进料斗22，输送箱18的左侧连接有第二进料斗23，第二进料斗23位于滤网框3的右侧上部，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过第一进料斗22将污泥通入输送箱18，同时启动第二电机20，第二电机20顺时针转动，带动螺旋叶片21顺时针转动，螺旋叶片21顺时针转动对污泥进行搅拌并向左输送污泥，污泥搅拌均匀后通过第二进料斗23进入滤网框3内，这样就能使污泥进行挤压脱水时更均匀，加强挤压的效果，提高挤压脱水的效率。

因为还包括有密封圈24、第五轴承座25、第四转杆26和防堵轮27，第一进料斗22的右侧连接有密封圈24，第一进料斗22内左右两侧均安装有第五轴承座25，第五轴承座25上连接有第四转杆26，第四转杆26穿过右侧的第五轴承座25与密封圈24，第四转杆26的左侧连接有防堵轮27，防堵轮27位于左右两侧的第五轴承座25之间，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过第一进料斗22将污泥通入输送箱18，同时转动第四转杆26，第四转杆26带动防堵轮27转动，对第一进料斗22进行清理，能够有效的防止第一进料斗22堵塞，使装置更实用。

因为还包括有安装块28、拉线31和螺栓32，压板8的顶部连接有安装块28，安装块28的上部左右两侧均开有第一螺纹孔29，升降杆7的下侧开有第二螺纹孔30，升降杆7的底部位于安装块28内，压板8的顶部右侧连接有拉线31，拉线31的顶端连接有螺栓32，螺栓32穿过第一螺纹孔29和第二螺纹孔30，第一螺纹孔29和第二螺纹孔30均与螺栓32配合，当需要对污泥进行挤压脱水时，工作人员通过转动螺栓32，使螺栓32从第一螺纹孔29和第二螺纹孔30中旋出，然后取下压板8，更换上新的压板8，然后将螺栓32旋入第一螺纹孔29和第二螺纹孔30中固定即可，这样就能够方便的更换维修压板8，提高了装置的实用性。

因为还包括有第一滤网板33、第二滤网板34、固定块35和插杆37，滤网框3的底部左右两侧转动式连接有第一滤网板33和第二滤网板34，第一滤网板33和第二滤网板34接触，第一滤网板33和第二滤网板34的底部均连接有固定块35，固定块35上均开有通孔36，通孔36内配合设有插杆37，插杆37穿过通孔36，当需要将挤压脱水完成的污泥块取出时，工作人员通过拔出插杆37，打开第一滤网板33和第二滤网板34，就能方便的将污泥块取出，取出后向上闭合第一滤网板33和第二滤网板34，然后将插杆37插入通孔36固定即可，这样就能够方便的取出污泥块，提高了装置的便利性。

因为底板1的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为压板8的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机607为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。