石油污泥含油分离处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型的石油污泥含油分离处理装置属于石油化工设备，是由油泥罐、混合器和储油箱构成，其所述的油泥罐与混合器管路连接，混合器上部依次连通油罐、旋转分离机Ⅰ和储油箱；中部依次连通水罐、离子旋转分离机、储水箱和混合器；底部依次连通着旋转分离机Ⅱ、微生物配池、生物处理堆装置。本实用新型的石油污泥含油分离处理装置，整体结构设计科学合理，高效、实际操作方便，对油污泥进行系统的油、水、泥的分离，分离效果好，分离后的污泥含油率低，有利于节约能源和废物的回收利用，尤其是对环境保护有重要意义。
【专利说明】
石油污泥含油分离处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于石油化工设备，尤其涉及石油污泥含油分离处理装置。
【背景技术】
[0002]近些年来随着科技进步，各产油国产量不断提高，但石油污泥污染治理是困扰各大产油国的一大难题，据测算，油泥中一般含有油率5%_33%，而且还含有大量的苯系列、酚类和芘等有毒有害等物质，我国也已每年几百万方的速度递增。大部分含油污泥含水率较高，经许多处理工艺前需要进行调制脱水。污泥脱水过程是污泥的悬浮粒子群和水的相对运动，而污泥的调质则是通过化学或物理手段调整固体粒子群的界面性状和排列状态，使之适合不同脱水操作的预处，现有的处理设备还存在一定弊端，主要表现在:治理不够彻底、治理后的污泥含油率相对较大，无法有效进行利用，排放后对环境仍然造成一定的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在针对【背景技术】中存在的不足，而提供的石油污泥含油分离处理装置。
[0004]本实用新型的石油污泥含油分离处理装置，是由油泥罐、混合器和储油箱构成，其所述的油泥罐与混合器管路连接，混合器上部依次连通油罐、旋转分离机I和储油箱；中部依次连通水罐、离子旋转分离机、储水箱和混合器;底部依次连通着旋转分离机Π、微生物配池、生物处理堆装置。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述的旋转分离机I下部设有管路与水罐上部连通。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的离子旋转分离机上部设有管路与旋转分离机I连通。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的储水箱和混合器之间的管路上设有栗体。
[0008]本实用新型的石油污泥含油分离处理装置，整体结构设计科学合理，高效、实际操作方便，对油污泥进行系统的油、水、泥的分离，分离效果好，分离后的污泥含油率低，有利于节约能源和废物的二次利用，降低了对环境造成的污染和破坏。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构框图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1对本实用新型的石油污泥含油分离处理装置，作进一步说明。
[0011]实施例1
[0012]本实用新型的石油污泥含油分离处理装置，是由油泥罐、混合器和储油箱构成，其所述的油泥罐与混合器管路连接，混合器上部依次连通油罐、旋转分离机I和储油箱；中部依次连通水罐、离子旋转分离机、储水箱和混合器;底部依次连通着旋转分离机Π、微生物配池、生物处理堆装置。
[0013]实施例2
[0014]本实用新型的石油污泥含油分离处理装置，是由油泥罐、混合器和储油箱构成，其所述的油泥罐与混合器管路连接，混合器上部依次连通油罐、旋转分离机I和储油箱；中部依次连通水罐、离子旋转分离机、储水箱和混合器;底部依次连通着旋转分离机Π、微生物配池、生物处理堆装置。所述的旋转分离机I下部设有管路与水罐上部连通。所述的离子旋转分离机上部设有管路与旋转分离机I连通。所述的储水箱和混合器之间的管路上设有栗体。
[0015]混合器底部的油泥依次连通着旋转分离机Π、微生物配池、最终通过生物处理装置经过大约60至70天的处理后，油泥的含油率降低到1%以下，能够作为绿化用土使用，储水箱内水中的油悬浮物低至1%以下，储油箱内的含水率同样低至1%以下。
【主权项】
1.石油污泥含油分离处理装置，是由油泥罐、混合器和储油箱构成，其特征在于所述的油泥罐与混合器管路连接，混合器上部依次连通油罐、旋转分离机I和储油箱；中部依次连通水罐、离子旋转分离机、储水箱和混合器;底部依次连通着旋转分离机Π、微生物配池、生物处理堆装置。2.如权利要求1所述的石油污泥含油分离处理装置，其特征在于所述的旋转分离机I下部设有管路与水罐上部连通。3.如权利要求1或2所述的石油污泥含油分离处理装置，其特征在于所述的离子旋转分离机上部设有管路与旋转分离机I连通。4.如权利要求1或2所述的石油污泥含油分离处理装置，其特征在于所述的储水箱和混合器之间的管路上设有栗体。
【文档编号】C02F1/40GK205662345SQ201620469247
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】潘永国
【申请人】大庆市先科石油机械设备有限公司