污泥深度脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污泥处理设备领域，涉及脱水机，尤其涉及一种污泥深度脱水机。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，生活水平的提高，人们的环保意识也越来越重，工业废物也从传统的随意排放转变为现在的去毒处理，在工业生产中，污水处理是主要的环保问题之一。一般情况下，通过工业废水处理站处理，但废水处理过程中会产生污泥，而未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，需要对污泥做进一步的处理，而工业污泥的最基本处理便是脱水。
[0003]目前，污泥脱水主要采用污泥脱水机来完成，现有市场上的污泥脱水机主要分为:
[0004]1、板框式污泥脱水机:在密闭的状态下，经过高压栗打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
[0005]2、带式污泥脱水机:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
[0006]3、离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
[0007]4、叠氏污泥脱水机:由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
[0008]上述四种污泥脱水机虽然都能够达到脱水的目的，且各有各的优点，但也扔存在各自的缺点，而它们却具有共同的一大缺点就是脱水后的污泥含水率依然较高，给污泥的储运和进一步的利用带来不便。
[0009]且上述的污泥脱水机还存在容易堵塞等问题。在固液分离过程中，不管是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易堵塞的现象。为了防止堵塞，上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成脱水机不能连续运行，影响了脱水工作的正常运作。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型针对上述的污泥脱水机的脱水效果差、易堵塞等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、使用成本低且脱水效果好的污泥深度脱水机。
[0011]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种污泥深度脱水机，包括机架，所述机架上设置有滤液箱，所述滤液箱内套装有旋转桶，所述旋转桶相对于滤液箱转动设置，所述旋转桶的底部连接有沿竖直方向设置的旋转轴，所述旋转轴的另一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定在机架上，所述滤液箱和旋转桶均顶部开口设置，所述旋转桶内设置有进泥管，所述旋转桶内设置有与进泥管相配合的布泥器，所述旋转桶的桶壁上均匀设置有滤液孔，所述滤液箱上设置有滤液出口。
[0012]作为优选，所述滤液箱外套装有护罩，所述滤液箱的下方设置有出泥筒。
[0013]作为优选，所述旋转桶的外围设置有吹风管。
[0014]作为优选，所述吹风管沿竖直方向设置，所述吹风管相对于旋转桶的一面均与设置有出气孔。
[0015]作为优选，所述吹风管设置在旋转桶的两侧。
[0016]作为优选，所述滤液箱的顶部设置有用于防止污泥溅入的护套。
[0017]作为优选，所述布泥器呈圆锥状设置在旋转桶内的底部，所述进泥管的出泥口设置在布泥器的正上方。
[0018]作为优选，所述进泥管的出泥口处连接有布泥罩，所述布泥罩呈圆锥状设置在布泥器的上方。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0020]1、本实用新型改变传统的污泥脱水机的结构，整体采用竖直设置的结构，有效的提高了脱水的效果，同时，在旋转桶的两侧加设吹风管，使其在旋转桶转动的同时，不断的旋转桶表面的清理，避免堵塞，解决了水资源浪费的问题，安全、环保。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为实施例1提供的污泥深度脱水机的结构示意图；
[0023]图2为实施例1提供的旋转桶的局部结构示意图；
[0024]以上各图中，1、机架；2、滤液箱；21、滤液出口 ；3、旋转桶；31、滤液孔；4、驱动电机；41、旋转轴；42、固定架；5、进泥管；51、布泥器；52、布泥罩；6、护罩；7、出泥筒；8、吹风管；81、进气管；9、护套。
【具体实施方式】
[0025]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0027]实施例1，如图1、图2所示，本实施例提供一种污泥深度脱水机，包括机架1，在本实施例中，机架1为方形框架，当然也可以为其他形状，本实用新型所要保护的范围不仅仅局限于方形框架，在机架1上设置有滤液箱2，具体的说，在本实施例中，滤液箱2设置在机架1的顶部，在滤液箱2内套装有旋转桶3，旋转桶3相对于滤液箱2转动设置，在套装旋转桶3时，一定要保证旋转桶3与滤液箱2之间的间距，确保旋转桶3可以转动，在本实施例中，滤液箱2为方形，旋转桶3在水平方向的投影为梯形，旋转桶3的水平方向投影为梯形的设置有利用增大离心力，更好的提高脱水的效果，而滤液箱2为静置不动的，其主要功能主要用于盛放滤液，故其形状可以为多样，方形、圆柱形或其他形状都可以，在旋转桶3的底部连接有沿竖直方向设置的旋转轴41，旋转轴41的另一端连接有驱动电机4，旋转轴41为贯穿滤液箱2设置，旋转轴41上通过套装密封装置(图中未示出)保持滤液箱2的底部密封，驱动电机4固定在机架1上，具体的说，滤液箱2通过固定架42设置在机架1的顶部，旋转轴41贯穿固定架42，驱动电机4设置在固定架42的底部、机架1内，在本实施例中，滤液箱2和旋转桶3均顶部开口设置，在