一种计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置的制作方法

本发明涉及一种油漆配料混合装置，尤其涉及一种计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置。

背景技术：

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

目前对油漆进行混合一般都是通过人工进行混合，从而导致需要花费大量的时间和精力、混合效果差、混合速度慢，而现有的油漆配料混合装置存在操作繁琐、使用不方便、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种省时省力、混合效果佳、混合速度快、操作简单、使用方便、工作效率高的计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前对油漆进行混合一般都是通过人工进行混合，从而导致需要花费大量的时间和精力、混合效果差、混合速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、混合效果佳、混合速度快的计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置，包括有底板、7型支架、油漆箱、收集箱、下料管、第一阀门和第一混合装置，底板顶部右侧焊接有7型支架，7型支架上部左右两侧焊接都有油漆箱，油漆箱底部焊接有下料管，下料管上设有第一阀门，7型支架左侧面设有第一混合装置，第一混合装置为位于7型支架内，下料管尾端与第一混合装置连接，底板顶部左侧设有收集箱。

优选地，第一混合装置包括有混合箱体、活塞、第一支杆、第一电机、圆盘、连接杆、进料管、第二阀门、第三阀门、管子、单向阀、出料管和第四阀门，混合箱体与7型支架左侧面焊接连接，混合箱体内活动式的设有活塞，底板顶部焊接有第一支杆，第一支杆顶通过螺栓连接有第一电机，第一电机前侧安装有圆盘，圆盘偏心位置通过销钉连接有连接杆，连接杆顶端与活塞底部中间通过销钉连接，混合箱体顶部左侧焊接有进料管，进料管与下料管尾部连接，并且进料管与下料管连通，进料管上设有第二阀门，混合箱体顶部右侧焊接有管子，管子尾端与混合箱体左侧顶部连接，管子尾部位于进料管左侧，管子内设有单向阀，管子上设有第三阀门，第三阀门位于单向阀左侧，管子尾部和进料管之间的混合箱体顶部焊接有出料管，出料管上设有第四阀门。

优选地，还包括有第二混合装置，底板顶部右侧设有第二混合装置，第二混合装置包括有横杆、桶型混合箱、第一轴承座、齿圈、固定架、第二电机、第一齿轮、第一转轴和支撑杆，支撑杆与底板顶部最左侧焊接连接，支撑杆右侧面中部和混合箱体左侧面下部之间水平焊接有横杆，横杆上设有桶型混合箱，桶型混合箱左右两侧都通过螺栓连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承与横杆通过过盈连接，桶型混合箱外侧的左右两侧都连接有齿圈，横杆下方的支撑杆右侧面焊接有固定架，固定架右侧面通过螺栓连接有第二电机，齿圈的正下方设有第一齿轮，两个第一齿轮之间通过键连接有第一转轴，第二电机的输出轴通过联轴器与第一转轴左端连接，桶型混合箱上部右侧开有第一下料口，出料管的出料口位于第一下料口的正上方。

优选地，还包括有导流装置、第二支杆、第一弹簧、外卡套和弧形接触块，横杆上方的支撑杆右侧面水平焊接有第二支杆，第二支杆上开有通孔，出料管下部穿过通孔，通孔左右两侧的第二支杆底部对称焊接有第一弹簧，第一弹簧外侧设有外卡套，外卡套底部焊接有弧形接触块，弧形接触块与桶型混合箱表面接触，第一弹簧尾端通过挂钩与弧形接触块连接，弧形接触块上开有第二下料口，第二下料口位于第一下料口的正上方。

优选地，还包括有清洗装置，7型支架顶部设有清洗装置，清洗装置包括有n型支架、气缸、连接板、第二轴承座、第三电机、毛刷、大齿轮、第二转轴和小齿轮，n型支架与7型支架顶部焊接连接，n型支架顶部通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆连接有连接板，连接板底部中间通过螺栓连接有第三电机，第三电机的输出轴上连接有大齿轮，连接板的左右两侧都通过螺栓连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈连接，第二转轴上通过键连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，第二转轴底端焊接有毛刷。

优选地，还包括有搅拌叶片，横杆上均匀间隔的设有搅拌叶片，搅拌叶片通过焊接连接的方式与横杆连接，搅拌叶片位于桶型混合箱内。

优选地，还包括有加强筋，7型支架底部左侧和支撑杆右侧面上部之间的夹角处设有加强筋，加强筋通过焊接连接的方式与7型支架底部左侧和支撑杆右侧面上部之间的夹角处连接。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌叶片底端通过挂钩连接有第二弹簧，第二弹簧的尾端设有钢珠，钢珠通过挂钩与第二弹簧尾端连接。

优选地，支撑杆和7型支架的材质为Q235钢，支撑杆的形状为矩形，支撑杆和7型支架的高至少为180cm。

工作原理：当要使用本发明时，操作人员分别把两种不同颜色的油漆分别倒入油漆箱内，通过第一混合装置对油漆箱内的油漆进行混合。混合好后流入收集箱内。

因为第一混合装置包括有混合箱体、活塞、第一支杆、第一电机、圆盘、连接杆、进料管、第二阀门、第三阀门、管子、单向阀、出料管和第四阀门，混合箱体与7型支架左侧面焊接连接，混合箱体内活动式的设有活塞，底板顶部焊接有第一支杆，第一支杆顶通过螺栓连接有第一电机，第一电机前侧安装有圆盘，圆盘偏心位置通过销钉连接有连接杆，连接杆顶端与活塞底部中间通过销钉连接，混合箱体顶部左侧焊接有进料管，进料管与下料管尾部连接，并且进料管与下料管连通，进料管上设有第二阀门，混合箱体顶部右侧焊接有管子，管子尾端与混合箱体左侧顶部连接，管子尾部位于进料管左侧，管子内设有单向阀，管子上设有第三阀门，第三阀门位于单向阀左侧，管子尾部和进料管之间的混合箱体顶部焊接有出料管，出料管上设有第四阀门，操作人员首先把第一阀门和第二阀门打开，再启动第一电机转动，通过连接杆带动活塞上下运动。当活塞向下运动时，油漆箱内的油漆流入混合箱体内，当混合箱体内流入适量的油漆后，关闭第一阀门和第二阀门。当活塞向上运动时，打开第三阀门，混合箱体内的油漆通过管子从左侧流回混合箱体内，如此反复就能对需要配料的油漆进行混合。混合完毕后，关闭第三阀门，混合好的油漆从出料管流出，并流入收集箱内，从而操作人员就可直接使用收集箱内的油漆对主机箱进行喷漆。当混合箱体内的油漆全部流入收集箱内后，关闭第一电机。

因为还包括有第二混合装置，底板顶部右侧设有第二混合装置，第二混合装置包括有横杆、桶型混合箱、第一轴承座、齿圈、固定架、第二电机、第一齿轮、第一转轴和支撑杆，支撑杆与底板顶部最左侧焊接连接，支撑杆右侧面中部和混合箱体左侧面下部之间水平焊接有横杆，横杆上设有桶型混合箱，桶型混合箱左右两侧都通过螺栓连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承与横杆通过过盈连接，桶型混合箱外侧的左右两侧都连接有齿圈，横杆下方的支撑杆右侧面焊接有固定架，固定架右侧面通过螺栓连接有第二电机，齿圈的正下方设有第一齿轮，两个第一齿轮之间通过键连接有第一转轴，第二电机的输出轴通过联轴器与第一转轴左端连接，桶型混合箱上部右侧开有第一下料口，出料管的出料口位于第一下料口的正上方，混合箱内的油漆通过出料管流入桶型混合箱内，然后启动第二电机正反交替转动60度，带动齿圈正反交替转动60度，桶型混合箱和桶型混合箱内的油漆随之反交替转动60度，从而对油漆进一步进行混合。当桶型混合箱内的油漆混合至一段时间后，关闭第二电机。启动第二电机转动180度，使第一下料口朝下，油漆则流入收集箱内，从而提高混合效果。

因为还包括有导流装置、第二支杆、第一弹簧、外卡套和弧形接触块，横杆上方的支撑杆右侧面水平焊接有第二支杆，第二支杆上开有通孔，出料管下部穿过通孔，通孔左右两侧的第二支杆底部对称焊接有第一弹簧，第一弹簧外侧设有外卡套，外卡套底部焊接有弧形接触块，弧形接触块与桶型混合箱表面接触，第一弹簧尾端通过挂钩与弧形接触块连接，弧形接触块上开有第二下料口，第二下料口位于第一下料口的正上方，从而使可防止油漆在从出料管内流入桶型混合箱内的过程中外漏。这样就达到了节约资源的效果。

因为还包括有清洗装置，7型支架顶部设有清洗装置，清洗装置包括有n型支架、气缸、连接板、第二轴承座、第三电机、毛刷、大齿轮、第二转轴和小齿轮，n型支架与7型支架顶部焊接连接，n型支架顶部通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆连接有连接板，连接板底部中间通过螺栓连接有第三电机，第三电机的输出轴上连接有大齿轮，连接板的左右两侧都通过螺栓连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈连接，第二转轴上通过键连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，第二转轴底端焊接有毛刷，当油漆箱内的油漆全部配料完毕之后，可把油漆清洗剂倒入油漆箱内，控制气缸伸长，带动毛刷向下运动，当毛刷向下运动至伸入油漆箱下部时，控制气缸停止伸长，启动第三电机转动，带动毛刷转动，对油漆箱进行刷洗。然后重复上述对油漆混合的动作对本发明进行清洗。从而可防止下次对油漆进行混合时其他颜色的油漆被混合在一起，导致油漆有色差。

因为还包括有搅拌叶片，横杆上均匀间隔的设有搅拌叶片，搅拌叶片通过焊接连接的方式与横杆连接，搅拌叶片位于桶型混合箱内，当桶型混合箱在转动的过程中，搅拌叶片对桶型混合箱内的油漆进行搅拌，从而提高混合速度。

因为还包括有加强筋，7型支架底部左侧和支撑杆右侧面上部之间的夹角处设有加强筋，加强筋通过焊接连接的方式与7型支架底部左侧和支撑杆右侧面上部之间的夹角处连接，加强筋能够使得装置更加可靠。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌叶片底端通过挂钩连接有第二弹簧，第二弹簧的尾端设有钢珠，钢珠通过挂钩与第二弹簧尾端连接，从而提高混合效果。

因为支撑杆和7型支架的材质为Q235钢，支撑杆的形状为矩形，支撑杆和7型支架的高至少为180cm，使支撑杆承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

(3)有益效果

本发明通过第一混合装置和第二混合装置对油漆进行混合，从而达到了省时省力、混合效果佳、混合速度快、操作简单、使用方便、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-7型支架，3-油漆箱，4-下料管，5-第一阀门，6-第一混合装置，601-混合箱体，602-活塞，603-第一支杆，604-第一电机，605-圆盘，606-连接杆，607-进料管，608-第二阀门，609-第三阀门，610-管子，611-单向阀，612-出料管，613-第四阀门，7-第二混合装置，701-横杆，702-桶型混合箱，703-第一轴承座，704-第一下料口，705-齿圈，706-固定架，707-第二电机，708-第一齿轮，709-第一转轴，710-支撑杆，8-收集箱，9-导流装置，901-第二支杆，902-通孔，903-第一弹簧，904-外卡套，905-弧形接触块，906-第二下料口，10-清洗装置，1001-n型支架，1002-气缸，1003-连接板，1004-第二轴承座，1005-第三电机，1006-大齿轮，1007-第二转轴，1008-小齿轮，1009-毛刷，11-搅拌叶片，12-加强筋，13-第二弹簧，14-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置，如图1-4所示，包括有底板1、7型支架2、油漆箱3、收集箱8、下料管4、第一阀门5和第一混合装置6，底板1顶部右侧焊接有7型支架2，7型支架2上部左右两侧焊接都有油漆箱3，油漆箱3底部焊接有下料管4，下料管4上设有第一阀门5，7型支架2左侧面设有第一混合装置6，第一混合装置6为位于7型支架2内，下料管4尾端与第一混合装置6连接，底板1顶部左侧设有收集箱8。

实施例2

一种计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置，如图1-4所示，包括有底板1、7型支架2、油漆箱3、收集箱8、下料管4、第一阀门5和第一混合装置6，底板1顶部右侧焊接有7型支架2，7型支架2上部左右两侧焊接都有油漆箱3，油漆箱3底部焊接有下料管4，下料管4上设有第一阀门5，7型支架2左侧面设有第一混合装置6，第一混合装置6为位于7型支架2内，下料管4尾端与第一混合装置6连接，底板1顶部左侧设有收集箱8。

第一混合装置6包括有混合箱体601、活塞602、第一支杆603、第一电机604、圆盘605、连接杆606、进料管607、第二阀门608、第三阀门609、管子610、单向阀611、出料管612和第四阀门613，混合箱体601与7型支架2左侧面焊接连接，混合箱体601内活动式的设有活塞602，底板1顶部焊接有第一支杆603，第一支杆603顶通过螺栓连接有第一电机604，第一电机604前侧安装有圆盘605，圆盘605偏心位置通过销钉连接有连接杆606，连接杆606顶端与活塞602底部中间通过销钉连接，混合箱体601顶部左侧焊接有进料管607，进料管607与下料管4尾部连接，并且进料管607与下料管4连通，进料管607上设有第二阀门608，混合箱体601顶部右侧焊接有管子610，管子610尾端与混合箱体601左侧顶部连接，管子610尾部位于进料管607左侧，管子610内设有单向阀611，管子610上设有第三阀门609，第三阀门609位于单向阀611左侧，管子610尾部和进料管607之间的混合箱体601顶部焊接有出料管612，出料管612上设有第四阀门613。

实施例3

一种计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置，如图1-4所示，包括有底板1、7型支架2、油漆箱3、收集箱8、下料管4、第一阀门5和第一混合装置6，底板1顶部右侧焊接有7型支架2，7型支架2上部左右两侧焊接都有油漆箱3，油漆箱3底部焊接有下料管4，下料管4上设有第一阀门5，7型支架2左侧面设有第一混合装置6，第一混合装置6为位于7型支架2内，下料管4尾端与第一混合装置6连接，底板1顶部左侧设有收集箱8。

第一混合装置6包括有混合箱体601、活塞602、第一支杆603、第一电机604、圆盘605、连接杆606、进料管607、第二阀门608、第三阀门609、管子610、单向阀611、出料管612和第四阀门613，混合箱体601与7型支架2左侧面焊接连接，混合箱体601内活动式的设有活塞602，底板1顶部焊接有第一支杆603，第一支杆603顶通过螺栓连接有第一电机604，第一电机604前侧安装有圆盘605，圆盘605偏心位置通过销钉连接有连接杆606，连接杆606顶端与活塞602底部中间通过销钉连接，混合箱体601顶部左侧焊接有进料管607，进料管607与下料管4尾部连接，并且进料管607与下料管4连通，进料管607上设有第二阀门608，混合箱体601顶部右侧焊接有管子610，管子610尾端与混合箱体601左侧顶部连接，管子610尾部位于进料管607左侧，管子610内设有单向阀611，管子610上设有第三阀门609，第三阀门609位于单向阀611左侧，管子610尾部和进料管607之间的混合箱体601顶部焊接有出料管612，出料管612上设有第四阀门613。

还包括有第二混合装置7，底板1顶部右侧设有第二混合装置7，第二混合装置7包括有横杆701、桶型混合箱702、第一轴承座703、齿圈705、固定架706、第二电机707、第一齿轮708、第一转轴709和支撑杆710，支撑杆710与底板1顶部最左侧焊接连接，支撑杆710右侧面中部和混合箱体601左侧面下部之间水平焊接有横杆701，横杆701上设有桶型混合箱702，桶型混合箱702左右两侧都通过螺栓连接有第一轴承座703，第一轴承座703内的轴承与横杆701通过过盈连接，桶型混合箱702外侧的左右两侧都连接有齿圈705，横杆701下方的支撑杆710右侧面焊接有固定架706，固定架706右侧面通过螺栓连接有第二电机707，齿圈705的正下方设有第一齿轮708，两个第一齿轮708之间通过键连接有第一转轴709，第二电机707的输出轴通过联轴器与第一转轴709左端连接，桶型混合箱702上部右侧开有第一下料口704，出料管612的出料口位于第一下料口704的正上方。

实施例4

一种计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置，如图1-4所示，包括有底板1、7型支架2、油漆箱3、收集箱8、下料管4、第一阀门5和第一混合装置6，底板1顶部右侧焊接有7型支架2，7型支架2上部左右两侧焊接都有油漆箱3，油漆箱3底部焊接有下料管4，下料管4上设有第一阀门5，7型支架2左侧面设有第一混合装置6，第一混合装置6为位于7型支架2内，下料管4尾端与第一混合装置6连接，底板1顶部左侧设有收集箱8。

第一混合装置6包括有混合箱体601、活塞602、第一支杆603、第一电机604、圆盘605、连接杆606、进料管607、第二阀门608、第三阀门609、管子610、单向阀611、出料管612和第四阀门613，混合箱体601与7型支架2左侧面焊接连接，混合箱体601内活动式的设有活塞602，底板1顶部焊接有第一支杆603，第一支杆603顶通过螺栓连接有第一电机604，第一电机604前侧安装有圆盘605，圆盘605偏心位置通过销钉连接有连接杆606，连接杆606顶端与活塞602底部中间通过销钉连接，混合箱体601顶部左侧焊接有进料管607，进料管607与下料管4尾部连接，并且进料管607与下料管4连通，进料管607上设有第二阀门608，混合箱体601顶部右侧焊接有管子610，管子610尾端与混合箱体601左侧顶部连接，管子610尾部位于进料管607左侧，管子610内设有单向阀611，管子610上设有第三阀门609，第三阀门609位于单向阀611左侧，管子610尾部和进料管607之间的混合箱体601顶部焊接有出料管612，出料管612上设有第四阀门613。

还包括有第二混合装置7，底板1顶部右侧设有第二混合装置7，第二混合装置7包括有横杆701、桶型混合箱702、第一轴承座703、齿圈705、固定架706、第二电机707、第一齿轮708、第一转轴709和支撑杆710，支撑杆710与底板1顶部最左侧焊接连接，支撑杆710右侧面中部和混合箱体601左侧面下部之间水平焊接有横杆701，横杆701上设有桶型混合箱702，桶型混合箱702左右两侧都通过螺栓连接有第一轴承座703，第一轴承座703内的轴承与横杆701通过过盈连接，桶型混合箱702外侧的左右两侧都连接有齿圈705，横杆701下方的支撑杆710右侧面焊接有固定架706，固定架706右侧面通过螺栓连接有第二电机707，齿圈705的正下方设有第一齿轮708，两个第一齿轮708之间通过键连接有第一转轴709，第二电机707的输出轴通过联轴器与第一转轴709左端连接，桶型混合箱702上部右侧开有第一下料口704，出料管612的出料口位于第一下料口704的正上方。

还包括有导流装置9、第二支杆901、第一弹簧903、外卡套904和弧形接触块905，横杆701上方的支撑杆710右侧面水平焊接有第二支杆901，第二支杆901上开有通孔902，出料管612下部穿过通孔902，通孔902左右两侧的第二支杆901底部对称焊接有第一弹簧903，第一弹簧903外侧设有外卡套904，外卡套904底部焊接有弧形接触块905，弧形接触块905与桶型混合箱702表面接触，第一弹簧903尾端通过挂钩与弧形接触块905连接，弧形接触块905上开有第二下料口906，第二下料口906位于第一下料口704的正上方。

还包括有清洗装置10，7型支架2顶部设有清洗装置10，清洗装置10包括有n型支架1001、气缸1002、连接板1003、第二轴承座1004、第三电机1005、毛刷1009、大齿轮1006、第二转轴1007和小齿轮1008，n型支架1001与7型支架2顶部焊接连接，n型支架1001顶部通过螺栓连接有气缸1002，气缸1002的伸缩杆连接有连接板1003，连接板1003底部中间通过螺栓连接有第三电机1005，第三电机1005的输出轴上连接有大齿轮1006，连接板1003的左右两侧都通过螺栓连接有第二轴承座1004，第二轴承座1004内设有第二转轴1007，第二转轴1007与第二轴承座1004内的轴承通过过盈连接，第二转轴1007上通过键连接有小齿轮1008，小齿轮1008与大齿轮1006啮合，第二转轴1007底端焊接有毛刷1009。

还包括有搅拌叶片11，横杆701上均匀间隔的设有搅拌叶片11，搅拌叶片11通过焊接连接的方式与横杆701连接，搅拌叶片11位于桶型混合箱702内。

还包括有加强筋12，7型支架2底部左侧和支撑杆710右侧面上部之间的夹角处设有加强筋12，加强筋12通过焊接连接的方式与7型支架2底部左侧和支撑杆710右侧面上部之间的夹角处连接。

还包括有第二弹簧13和钢珠14，搅拌叶片11底端通过挂钩连接有第二弹簧13，第二弹簧13的尾端设有钢珠14，钢珠14通过挂钩与第二弹簧13尾端连接。

支撑杆710和7型支架2的材质为Q235钢，支撑杆710的形状为矩形，支撑杆710和7型支架2的高至少为180cm。

工作原理：当要使用本发明时，操作人员分别把两种不同颜色的油漆分别倒入油漆箱3内，通过第一混合装置6对油漆箱3内的油漆进行混合。混合好后流入收集箱8内。

因为第一混合装置6包括有混合箱体601、活塞602、第一支杆603、第一电机604、圆盘605、连接杆606、进料管607、第二阀门608、第三阀门609、管子610、单向阀611、出料管612和第四阀门613，混合箱体601与7型支架2左侧面焊接连接，混合箱体601内活动式的设有活塞602，底板1顶部焊接有第一支杆603，第一支杆603顶通过螺栓连接有第一电机604，第一电机604前侧安装有圆盘605，圆盘605偏心位置通过销钉连接有连接杆606，连接杆606顶端与活塞602底部中间通过销钉连接，混合箱体601顶部左侧焊接有进料管607，进料管607与下料管4尾部连接，并且进料管607与下料管4连通，进料管607上设有第二阀门608，混合箱体601顶部右侧焊接有管子610，管子610尾端与混合箱体601左侧顶部连接，管子610尾部位于进料管607左侧，管子610内设有单向阀611，管子610上设有第三阀门609，第三阀门609位于单向阀611左侧，管子610尾部和进料管607之间的混合箱体601顶部焊接有出料管612，出料管612上设有第四阀门613，操作人员首先把第一阀门5和第二阀门608打开，再启动第一电机604转动，通过连接杆606带动活塞602上下运动。当活塞602向下运动时，油漆箱3内的油漆流入混合箱体601内，当混合箱体601内流入适量的油漆后，关闭第一阀门5和第二阀门608。当活塞602向上运动时，打开第三阀门609，混合箱体601内的油漆通过管子610从左侧流回混合箱体601内，如此反复就能对需要配料的油漆进行混合。混合完毕后，关闭第三阀门609，混合好的油漆从出料管612流出，并流入收集箱8内，从而操作人员就可直接使用收集箱8内的油漆对主机箱进行喷漆。当混合箱体601内的油漆全部流入收集箱8内后，关闭第一电机604。

因为还包括有第二混合装置7，底板1顶部右侧设有第二混合装置7，第二混合装置7包括有横杆701、桶型混合箱702、第一轴承座703、齿圈705、固定架706、第二电机707、第一齿轮708、第一转轴709和支撑杆710，支撑杆710与底板1顶部最左侧焊接连接，支撑杆710右侧面中部和混合箱体601左侧面下部之间水平焊接有横杆701，横杆701上设有桶型混合箱702，桶型混合箱702左右两侧都通过螺栓连接有第一轴承座703，第一轴承座703内的轴承与横杆701通过过盈连接，桶型混合箱702外侧的左右两侧都连接有齿圈705，横杆701下方的支撑杆710右侧面焊接有固定架706，固定架706右侧面通过螺栓连接有第二电机707，齿圈705的正下方设有第一齿轮708，两个第一齿轮708之间通过键连接有第一转轴709，第二电机707的输出轴通过联轴器与第一转轴709左端连接，桶型混合箱702上部右侧开有第一下料口704，出料管612的出料口位于第一下料口704的正上方，混合箱内的油漆通过出料管612流入桶型混合箱702内，然后启动第二电机707正反交替转动60度，带动齿圈705正反交替转动60度，桶型混合箱702和桶型混合箱702内的油漆随之反交替转动60度，从而对油漆进一步进行混合。当桶型混合箱702内的油漆混合至一段时间后，关闭第二电机707。启动第二电机707转动180度，使第一下料口704朝下，油漆则流入收集箱8内，从而提高混合效果。

因为还包括有导流装置9、第二支杆901、第一弹簧903、外卡套904和弧形接触块905，横杆701上方的支撑杆710右侧面水平焊接有第二支杆901，第二支杆901上开有通孔902，出料管612下部穿过通孔902，通孔902左右两侧的第二支杆901底部对称焊接有第一弹簧903，第一弹簧903外侧设有外卡套904，外卡套904底部焊接有弧形接触块905，弧形接触块905与桶型混合箱702表面接触，第一弹簧903尾端通过挂钩与弧形接触块905连接，弧形接触块905上开有第二下料口906，第二下料口906位于第一下料口704的正上方，从而使可防止油漆在从出料管612内流入桶型混合箱702内的过程中外漏。这样就达到了节约资源的效果。

因为还包括有清洗装置10，7型支架2顶部设有清洗装置10，清洗装置10包括有n型支架1001、气缸1002、连接板1003、第二轴承座1004、第三电机1005、毛刷1009、大齿轮1006、第二转轴1007和小齿轮1008，n型支架1001与7型支架2顶部焊接连接，n型支架1001顶部通过螺栓连接有气缸1002，气缸1002的伸缩杆连接有连接板1003，连接板1003底部中间通过螺栓连接有第三电机1005，第三电机1005的输出轴上连接有大齿轮1006，连接板1003的左右两侧都通过螺栓连接有第二轴承座1004，第二轴承座1004内设有第二转轴1007，第二转轴1007与第二轴承座1004内的轴承通过过盈连接，第二转轴1007上通过键连接有小齿轮1008，小齿轮1008与大齿轮1006啮合，第二转轴1007底端焊接有毛刷1009，当油漆箱3内的油漆全部配料完毕之后，可把油漆清洗剂倒入油漆箱3内，控制气缸1002伸长，带动毛刷1009向下运动，当毛刷1009向下运动至伸入油漆箱3下部时，控制气缸1002停止伸长，启动第三电机1005转动，带动毛刷1009转动，对油漆箱3进行刷洗。然后重复上述对油漆混合的动作对本发明进行清洗。从而可防止下次对油漆进行混合时其他颜色的油漆被混合在一起，导致油漆有色差。

因为还包括有搅拌叶片11，横杆701上均匀间隔的设有搅拌叶片11，搅拌叶片11通过焊接连接的方式与横杆701连接，搅拌叶片11位于桶型混合箱702内，当桶型混合箱702在转动的过程中，搅拌叶片11对桶型混合箱702内的油漆进行搅拌，从而提高混合速度。

因为还包括有加强筋12，7型支架2底部左侧和支撑杆710右侧面上部之间的夹角处设有加强筋12，加强筋12通过焊接连接的方式与7型支架2底部左侧和支撑杆710右侧面上部之间的夹角处连接，加强筋12能够使得装置更加可靠。

因为还包括有第二弹簧13和钢珠14，搅拌叶片11底端通过挂钩连接有第二弹簧13，第二弹簧13的尾端设有钢珠14，钢珠14通过挂钩与第二弹簧13尾端连接，从而提高混合效果。

因为支撑杆710和7型支架2的材质为Q235钢，支撑杆710的形状为矩形，支撑杆710和7型支架2的高至少为180cm，使支撑杆710承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。