纺织污水除杂机构的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其是指纺织污水除杂机构。

背景技术：

现有的纺织污水都是靠沉淀来除杂，但较大的杂物或布条不容易分解，沉淀后捞取比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、过滤效果好、速度快的纺织污水除杂机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：纺织污水除杂机构，它包括有长方形的机架，机架顶部设有传送链条，传送链条为两组，分别位于机架长度方向两侧，两组传送链条之间安装有过滤网，过滤网与传送链条同步运转，机架下部设有集水槽，集水槽倾斜安装在过滤网下方的机架下部，集水槽较低的一端位于传送链条的入口端，过滤网承托面下方的机架内设有吹风筒，吹风筒一端与外部风机相连接，过滤网输出方向的吹风筒上设有若干个吹风孔，吹风孔出口向过滤网输出端的外上方倾斜；吹风筒底部设有导水槽，导水槽位于集水槽上方。

所述的过滤网输出端下方设有导污槽。

所述的机架两端设有与传送链条相啮合的齿轮，齿轮由电机带动旋转，吹风筒安装在输出端两个齿轮之间的机架内。

所述的吹风筒固定在输出端的机架内。

本方案的传送链条由限位轮、侧板组成，限位轮为若干个，相邻限位轮之间通过侧板连接组成链条，限位轮轮面上设有内凹的导槽，机架顶部设有凸起的导轨，导轨与导槽配合，纺织产生的污水通过过滤网过滤，较大的杂物落在过滤网上，当经过输出端时通过吹风筒将其吹落至导污槽内，过滤后的水通过集水槽收集统一处理，采用本方案后的结构合理、过滤效果好、速度快。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的过滤网结构示意图。

图3为本发明的吹风筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的纺织污水除杂机构包括有长方形的机架1，机架1顶部设有传送链条2，传送链条2为两组，分别位于机架1长度方向两侧，两组传送链条2之间安装有过滤网3，过滤网3与传送链条2同步运转，过滤网3输出端下方设有导污槽6，机架1下部设有集水槽4，集水槽4倾斜安装在过滤网3下方的机架1下部，集水槽4较低的一端位于传送链条2的入口端，过滤网3承托面下方的机架1内设有吹风筒5，吹风筒5一端与外部风机相连接，所述的机架1两端设有与传送链条2相啮合的齿轮，齿轮由电机带动旋转，吹风筒5固定安装在输出端两个齿轮之间的机架1内，过滤网3输出方向的吹风筒5上设有若干个吹风孔，吹风孔出口向过滤网3输出端的外上方倾斜；吹风筒5底部设有导水槽7，导水槽7位于集水槽4上方。本实施例的传送链条由限位轮、侧板组成，限位轮为若干个，相邻限位轮之间通过侧板连接组成链条，限位轮轮面上设有内凹的导槽，机架顶部设有凸起的导轨，导轨与导槽配合，纺织产生的污水通过过滤网过滤，较大的杂物落在过滤网上，当经过输出端时通过吹风筒将其吹落至导污槽内，过滤后的水通过集水槽收集统一处理，采用本实施例后的结构合理、过滤效果好、速度快。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供纺织污水除杂机构，它包括有长方形的机架，机架顶部设有传送链条，传送链条为两组，分别位于机架长度方向两侧，两组传送链条之间安装有过滤网，过滤网与传送链条同步运转，机架下部设有集水槽，集水槽倾斜安装在过滤网下方的机架下部，集水槽较低的一端位于传送链条的入口端，过滤网承托面下方的机架内设有吹风筒，吹风筒一端与外部风机相连接，过滤网输出方向的吹风筒上设有若干个吹风孔，吹风孔出口向过滤网输出端的外上方倾斜；吹风筒底部设有导水槽，导水槽位于集水槽上方。采用本方案后的结构合理、过滤效果好、速度快。

技术研发人员：朱远昌
受保护的技术使用者：长兴博美纺织有限公司
技术研发日：2017.04.20
技术公布日：2017.07.28