一种带有搅拌装置的抽滤器的制作方法

文档序号:11640780阅读:442来源:国知局
一种带有搅拌装置的抽滤器的制造方法

本发明属于化工制药抽滤设备技术领域,具体涉及一种带有搅拌装置的抽滤器。



背景技术:

在化工制药生产技术领域,由于很多反应过程中常常反应生成无机盐,当无机盐在反应溶液中过饱和时,会大量析出,在生产过程中需要将这些析出的无机盐过滤出来,现有的过滤装置存在以下缺陷:1、在抽滤过程中,由于无机盐及杂质在过滤装置底部积存越来越多,抽滤会越来越困难,严重影响了抽滤的进度,而且随着抽滤时间的延长,抽滤装置中的滤液温度降低变粘稠,抽滤更加困难,从而降低了整个工艺的生产效率,现有的操作方法是采用人工搅拌的方式,将底部沉积的无机盐搅起,但是这种方法不仅效果较差,而且劳动强度大,不符合企业减员增效目的;2、由于现有的生产车间的抽滤装置敞口设置,滤液温度很高,大量的带有异味有害气体随水蒸气进入生产车间,严重损害了操作人员的身体健康,并污染了周边环境,不符合企业建设绿色环保型工厂目的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题,提供一种带有搅拌装置的抽滤器,通过在抽滤器上设置搅拌装置,使得在抽滤过程中无机盐不会沉积在底部造成抽滤困难,本装置不仅操作简单,加快了抽滤进度,提高了生产效率,而且大大降低了员工的劳动强度并改善了员工的工作环境。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种带有搅拌装置的抽滤器,包括过抽滤器本体,所述抽滤器本体由滤板分为上层的第一滤室和下层的第二滤室,所述滤板上设置有均匀排布的滤孔,第一滤室上沿向外延伸形成支撑部,第二滤室外壁上设置有抽滤管,还包括吸风罩和固定在吸风罩上的搅拌装置,所述吸风罩为罩口向下的罩体,吸风罩通过气缸设置在支撑部上,所述气缸的基座固定设置在支撑部上,气缸的伸缩端连接吸风罩的罩体,吸风罩上设置有与真空系统连通的吸气管,搅拌装置包括驱动电机和搅拌轴,驱动电机通过减速器与搅拌轴连接,驱动电机设置在吸风罩上端,搅拌轴穿过吸风罩并深入第一滤室内部。

作为本发明带有搅拌装置的抽滤器的进一步改进,所述抽滤管上设置有进气管,进气管上设置有调节阀门。

作为本发明带有搅拌装置的抽滤器的进一步改进,所述气缸设置为4个,且均布在支撑部上。

作为本发明带有搅拌装置的抽滤器的进一步改进,所述吸风罩下端固定设置有连接板,所述连接板与气缸的伸缩端铰接。

作为本发明带有搅拌装置的抽滤器的进一步改进,所述第一滤室、滤板和第二滤室之间通过螺栓固定连接,并在相互之间的连接处设置有密封垫。

作为本发明带有搅拌装置的抽滤器的进一步改进,所述第二滤室底部设置有小轮。

有益效果

1、本发明带有搅拌装置的抽滤器产生以下技术效果:a、通过在抽滤器本体上设置搅拌装置,可以实现边抽滤边搅拌,防止在抽滤过程中,无机盐或杂质在底部沉积导致抽滤发生困难,从而延长抽滤时间,搅拌装置替代人工搅拌,降低了劳动强度,而且搅拌效果更好。b、吸风罩连接真空系统,可将挥发的异味气体及水蒸气抽入真空系统,提升了工作人员的操作环境。

2、在抽滤管上设置进气管,在抽滤过程的后期,滤液会越来越粘稠,当抽滤缓慢时,可以通过调节进气管使少量空气进入,可将第二滤室内滤液以及抽滤管的滤液尽快抽走,降低抽滤难度。

3、吸风罩下端固定设置有连接板,所述连接板与气缸的伸缩端铰接。抽滤完成后,需要将无机盐和杂质清理干净,由于采用铰接的连接方式,可以将同侧的气缸升起,另一侧的气缸降下,为工作人员提供更大的工作空间,便于无机盐的出料。

4、第一滤室、滤板和第二滤室之间通过螺栓固定连接,各部件的分拆组装便于对滤室内部的清理和维护。

5、第二滤室底部设置有小轮。便于本装置的整体移动,在不使用时可以将其移动至指定位置,有助于提升车间内的工作环境。

附图说明

图1为本发明带有搅拌装置的抽滤器实施例的结构示意图;

图2为本发明带有搅拌装置的抽滤器实施例的(无机盐出料状态)的结构示意图;

图中标记:1、第一滤室,2、第二滤室,3、滤板,4、抽滤管,5、驱动电机,6、搅拌轴,7、吸风罩,8、气缸,9、支撑部,10、吸气管,11、进气管,12、连接板,13、小轮。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。

如图所示:本发明实施例提供一种带有搅拌装置的抽滤器,包括过抽滤器本体,所述抽滤器本体由滤板3分为上层的第一滤室1和下层的第二滤室2,所述滤板3上设置有均匀排布的滤孔,第一滤室1上沿向外延伸形成支撑部9,第二滤室2外壁上设置有抽滤管4,还包括吸风罩7和固定在吸风罩7上的搅拌装置,所述吸风罩7为罩口向下的罩体,吸风罩7通过气缸8设置在支撑部9上,所述气缸8的基座固定设置在支撑部9上,气缸8的伸缩端连接吸风罩7的罩体,吸风罩7上设置有与真空系统连通的吸气管10,搅拌装置包括驱动电机5和搅拌轴6,驱动电机5通过减速器与搅拌轴6连接,驱动电机5坐设在吸风罩7上端,搅拌轴6穿过吸风罩7并深入第一滤室1内部。

本发明通过在抽滤器本体上设置搅拌装置,可以实现边抽滤边搅拌,防止在抽滤过程中,无机盐或杂质在底部沉积导致抽滤发生困难,从而延长抽滤时间,搅拌装置替代人工搅拌,降低了劳动强度,而且搅拌效果更好。吸风罩7连接真空系统,可将挥发的异味气体及水蒸气抽入真空系统,提升了工作人员的操作环境。本发明在抽滤前可直接在第一滤室1内铺好滤布进行抽滤,也可以在第一滤室1内先垫入滤纸并在滤纸上层铺好滤布。

所述抽滤管4上设置有进气管11,进气管11上设置有调节阀门。在抽滤过程的后期,滤液会越来越粘稠,当抽滤缓慢时,可以通过调节进气管11使少量空气进入,可将第二滤室2内滤液以及抽滤管4的滤液尽快抽走,降低抽滤难度。

所述气缸8设置为4个,且均布在支撑部9上。所述吸风罩7下端固定设置有连接板12,所述连接板12与气缸8的伸缩端铰接。抽滤完成后,需要将无机盐和杂质清理干净,由于采用铰接的连接方式,可以将同侧两个气缸8升起,另一侧的两个气缸8降下,为工作人员提供更大的工作空间,便于无机盐的出料。

所述第一滤室1、滤板3和第二滤室2之间通过螺栓固定连接,并在第一滤室1、滤板3和第二滤室2之间连接处设置有密封垫。各部件的分拆组装便于对滤室内部的清理和维护。

所述第二滤室2底部设置有小轮13。便于本装置的整体移动,可以有效缩短与储液罐连接软管长度,减少连接管的使用,在本抽滤器不使用时可以将其移动至指定位置,有助于提升车间内的工作环境,促进车间现场管理提升。

本发明的第一滤室1的侧壁外部还可以设置有夹套,所述夹套上设置有进口和出口,在夹套中注入热水或蒸汽,在抽滤过程中,可以对滤液起到保温作用,防止由于滤液温度下降太快无机盐析出过多,而导致的抽滤困难。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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