便携式抽油井口挂抽踏架装置的制造方法
专利名称:便携式抽油井口挂抽踏架装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及挂抽作业辅助工具技术领域，是一种便携式抽油井口挂抽踏架装置，其包括能够站人的踏架体、左横管卡件、右横管卡件、竖管限位弧板和竖管快锁装置，踏架体的前端左部安装有能够搭挂在采油树左横管后上部的左横管卡件，踏架体的前端右部安装有能够搭挂在采油树右横管后上部的右横管卡件，踏架体的前端下部固定有能够压紧采油树竖管后端的竖管限位弧板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过左横管卡件、右横管卡件搭挂在采油树的左横管和右横管上，通过竖管限位弧板及竖管快锁装置固定采油树竖管，不但安全性高、轻便便携，而且针对性好、适应于较多类型的井口，具有安装方便快捷、牢固可靠、省力、简便、高效的特点。
【专利说明】
便携式抽油井口挂抽踏架装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及挂抽作业辅助工具技术领域，是一种便携式抽油井口挂抽踏架装置。
【背景技术】
[0002]目前修井完井挂抽、采油调防冲距等作业过程中，因光杆卡子位置过高，一般多采用操作人员爬上采油树，一手握住光杆卡子、一手打管钳的作业方式。由于井口条件限制，常常由于没有合适的站位支撑、无借力点，操作时难以使力，易造成操作人员滑倒摔伤，甚至因杆卡滑脱砸手导致机械伤人事故，导致各油田因挂抽、调防冲距造成人员受伤的事故每年都有发生。目前现有一种四腿作业平台，其虽然解决了井口无合适站位支撑的问题，但是该作业平台的高度固定，仅限于少数规格的井口才能够使用、适应性较差，并且体积较大、十分笨重，现场需两人至三人才能搬动。此外，该作业平台未能解决操作人员无借力点使力的问题，使用效果较差，现场操作人员常常不愿意使用，因此难以推广。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种便携式抽油井口挂抽踏架装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有抽油井口挂抽使用的作业平台存在高度适应性较差、体积较大、十分笨重、操作人员无借力点使力，使用不便的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种便携式抽油井口挂抽踏架装置，包括能够站人的踏架体、左横管卡件、右横管卡件、竖管限位弧板和竖管快锁装置，踏架体的前端左部安装有能够搭挂在采油树左横管后上部的左横管卡件，踏架体的前端右部安装有能够搭挂在采油树右横管后上部的右横管卡件，踏架体的前端下部固定有能够压紧采油树竖管后端的竖管限位弧板，踏架体的前端中部安装有能够固定在采油树竖管前端的竖管快锁装置。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述踏架体可包括踏架方管、踏架左框条、踏架右框条、踏架前框条、踏架后框条和踏板，踏架方管的左右两端分别固定在踏架左框条前端和踏架右框条前端，踏架前框条的左右两端分别固定在踏架左框条前部和踏架右框条前部，踏架后框条的左右两端分别固定在踏架左框条后端和踏架右框条后端，踏架前框条和踏架后框条之间固定有踏板，踏板的四周边缘分别固定在踏架左框条、踏架右框条、踏架前框条及踏架后框条的上端。
[0007]上述踏板可为均匀分布有网孔的网状踏板;或/和，左横管卡件可包括左横卡方套和左限位弧板，左横卡方套套装在踏架方管左部并能够左右移动，左限位弧板的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，左限位弧板的后端中部固定在左横卡方套的前下部，右横管卡件可包括右横卡方套和右限位弧板，右横卡方套套装在踏架方管右部并能够左右移动，右限位弧板的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，右限位弧板的后端中部固定在右横卡方套的前下部。
[0008]上述竖管限位弧板可通过竖弧板连座固定在踏架方管上，竖弧板连座的上端固定在踏架方管的前下端中部，竖管限位弧板的后端固定在竖弧板连座的前端，竖管限位弧板的前端面为轴线沿竖直方向且中部后凹的圆柱弧面。
[0009]上述竖管限位弧板的前端面上可均布有凸台或凹坑。
[0010]上述竖管快锁装置可包括左锁栓座板、右锁栓座板和锁定栓，竖管限位弧板左方的踏架体前端安装有左锁栓座板，竖管限位弧板右方的踏架体前端安装有右锁栓座板，左锁栓座板前部设有轴线沿水平方向的左锁栓孔，对应左锁栓孔位置的右锁栓座板前部设有右锁栓孔，锁定栓的左部套装在左锁栓孔内，锁定栓的右部套装在右锁栓孔内。
[0011]上述左锁栓座板的后部可固定有左栓座方套，右锁栓座板的后部可固定有右栓座方套，左栓座方套套装在左横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上，右栓座方套套装在右横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上;或/和，左锁栓座板前部可设有不少于两个的左锁栓孔，对应各左锁栓孔位置的右锁栓座板前部分别设有右锁栓孔;或/和，锁定栓的左部可固定有锁栓头，锁定栓的右部设有不少于一个的销孔，销孔内固定安装有开口销。
[0012]上述踏架体的前端右部可固定有杆座套并安装有借力杆，借力杆的下部固定有限位凸台或限位块，借力杆的下部套装在杆座套内，限位凸台或限位块的上端坐在杆座套上端面上。
[0013]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过左横管卡件、右横管卡件搭挂在采油树的左横管和右横管上，通过竖管限位弧板及竖管快锁装置固定采油树竖管，不但安全性高、轻便便携，而且针对性好、适应于较多类型的井口，具有安装方便快捷、牢固可靠、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0015]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0016]附图3为附图1的左视结构示意图。
[0017]附图4为附图1中A-A处的剖视结构示意图。
[0018]附图中的编码分别为:I为竖管限位弧板，2为踏架方管，3为踏架左框条，4为踏架右框条，5为踏架前框条，6为踏架后框条，7为踏板，8为左锁栓座板，9为右锁栓座板，10为锁定栓，11为左锁栓孔，12为左栓座方套，13为右栓座方套，14为锁栓头，15为销孔，16为左横卡方套，17为左限位弧板，18为右横卡方套，19为右限位弧板，20为竖弧板连座，21为杆座套，22为借力杆，23为限位块。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如附图1、2所示，该便携式抽油井口挂抽踏架装置包括能够站人的踏架体、左横管卡件、右横管卡件、竖管限位弧板I和竖管快锁装置，踏架体的前端左部安装有能够搭挂在采油树左横管后上部的左横管卡件，踏架体的前端右部安装有能够搭挂在采油树右横管后上部的右横管卡件，踏架体的前端下部固定有能够压紧采油树竖管后端的竖管限位弧板I，踏架体的前端中部安装有能够固定在采油树竖管前端的竖管快锁装置。通过左横管卡件、右横管卡件将本实用新型搭挂在采油树的左横管和右横管上，通过竖管限位弧板I压紧采油树竖管后端，通过竖管快锁装置将本实用新型牢固可靠地固定在采油树上;本实用新型作业时直接安装在作业井口即采油树的胶皮闸门处，安装不但方便快捷而且牢固可靠，而且其安装在井口胶皮闸门处时，其高度同井口高度保持一致，使操作者站在踏架体上能够方便、安全地进行作业，解决了传统作业方法存在的井口无合适站位支撑、操作人员易失去平衡造成摔伤的问题;本实用新型轻便便携，整个装置自重仅七千克左右，一人即可搬运，解决了现有作业平台的高度固定、适应性差、体积较大、十分笨重的问题。
[0023]可根据实际需要，对上述便携式抽油井口挂抽踏架装置作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图1、2所示，踏架体包括踏架方管2、踏架左框条3、踏架右框条4、踏架前框条
5、踏架后框条6和踏板7，踏架方管2的左右两端分别固定在踏架左框条3前端和踏架右框条4前端，踏架前框条5的左右两端分别固定在踏架左框条3前部和踏架右框条4前部，踏架后框条6的左右两端分别固定在踏架左框条3后端和踏架右框条4后端，踏架前框条5和踏架后框条6之间固定有踏板7，踏板7的四周边缘分别固定在踏架左框条3、踏架右框条4、踏架前框条5及踏架后框条6的上端。通过踏架方管2安装左横管卡件、右横管卡件和竖管快锁装置，不但结构轻便牢固、便于左横管卡件、右横管卡件和竖管快锁装置调整位置，而且不易发生转动，使用效果较好。
[0025]如附图1、2所示，踏板7为均匀分布有网孔的网状踏板。网状踏板的自重较轻，并且防滑，使用效果较好。
[0026]如附图1、2所示，左横管卡件包括左横卡方套16和左限位弧板17，左横卡方套16套装在踏架方管2左部并能够左右移动，左限位弧板17的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，左限位弧板17的后端中部固定在左横卡方套16的前下部;右横管卡件包括右横卡方套18和右限位弧板19，右横卡方套18套装在踏架方管2右部并能够左右移动，右限位弧板19的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，右限位弧板19的后端中部固定在右横卡方套18的前下部。通过左横卡方套16和右横卡方套18能够分别调节左横管卡件和右横管卡件的左右位置，以适应不同的采油树横管的尺寸形状，使用更加方便;通过左限位弧板17和右限位弧板19分别搭挂在采油树左横管和采油树右横管的后上部，踏架体固定更加牢固可靠。
[0027]如附图1、2所示，竖管限位弧板I通过竖弧板连座20固定在踏架方管2上，竖弧板连座20的上端固定在踏架方管2的前下端中部，竖管限位弧板I的后端固定在竖弧板连座20的前端，竖管限位弧板I的前端面为轴线沿竖直方向且中部后凹的圆柱弧面。竖弧板连座20最好采用方管，其上端焊接在踏架方管2上，前端与竖管限位弧板I焊接固定，连接更加牢固可靠，且自重较轻。
[0028]如附图1、2所示，竖管限位弧板I的前端面上均布有凸台或凹坑。凸台或凹坑能够使竖管限位弧板I与采油树竖管接触处固定牢固，使用时更加安全。
[0029]如附图1、2所示，竖管快锁装置包括左锁栓座板8、右锁栓座板9和锁定栓10，竖管限位弧板I左方的踏架体前端安装有左锁栓座板8，竖管限位弧板I右方的踏架体前端安装有右锁栓座板9，左锁栓座板8前部设有轴线沿水平方向的左锁栓孔11，对应左锁栓孔11位置的右锁栓座板9前部设有右锁栓孔，锁定栓10的左部套装在左锁栓孔11内，锁定栓10的右部套装在右锁栓孔内。通过锁定栓10固定采油树竖管，锁定操作较为方便快捷。
[0030]如附图1、2所示，左锁栓座板8的后部固定有左栓座方套12，右锁栓座板9的后部固定有右栓座方套13，左栓座方套12套装在左横管卡件与竖管限位弧板I之间的踏架方管2上，右栓座方套13套装在右横管卡件与竖管限位弧板I之间的踏架方管2上;或/和，左锁栓座板8前部设有不少于两个的左锁栓孔11，对应各左锁栓孔11位置的右锁栓座板9前部分别设有右锁栓孔;或/和，锁定栓10的左部固定有锁栓头14，锁定栓10的右部设有不少于一个的销孔15，销孔15内固定安装有开口销。通过左栓座方套12和右栓座方套13能够实现竖管快锁装置的左右位置调节，通过多个的左锁栓孔11和右锁栓孔能够针对不同规格尺寸的井口进行调整和锁定，适应性更强。
[0031 ]如附图1、2所示，踏架体的前端右部固定有杆座套21并安装有借力杆22，借力杆22的下部固定有限位凸台或限位块23，借力杆22的下部套装在杆座套21内，限位凸台或限位块23的上端坐在杆座套21上端面上。通过杆座套21固定安装借力杆22，作业时操作者手抓借力杆22能够防止意外摔倒，操作者还能够通过右手进行打管钳作业，左手抓扶借力杆22借力使力，解决了操作人员在现有作业平台上作业时只能抓扶光杆、作业时无借力点等问题，极大地方便了现场挂抽、调防冲距作业，提高了作业安全性，避免了事故的发生。
[0032]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0033]本实用新型最佳实施例的使用过程:在修井作业时，安装好井口流程后将本实用新型安装固定在胶皮闸门上即可作业。
[0034]在采油作业时，无需拆除井口装置，抽油机至下死点，在停机锁保险后，固定安装本实用新型，安装时，将竖管快锁装置连接在井口胶皮闸门上，竖管限位弧板1、左限位弧板17和右限位弧板19卡在胶皮闸门下端及两侧，安装完成后检验是否牢固可靠，之后即可进行作业。
[0035]作业时，操作人员站在踏架体上，一手扶借力杆22，一手打管钳作业，更加安全方便。
【主权项】
1.一种便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于包括能够站人的踏架体、左横管卡件、右横管卡件、竖管限位弧板和竖管快锁装置，踏架体的前端左部安装有能够搭挂在采油树左横管后上部的左横管卡件，踏架体的前端右部安装有能够搭挂在采油树右横管后上部的右横管卡件，踏架体的前端下部固定有能够压紧采油树竖管后端的竖管限位弧板，踏架体的前端中部安装有能够固定在采油树竖管前端的竖管快锁装置。2.根据权利要求1所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于踏架体包括踏架方管、踏架左框条、踏架右框条、踏架前框条、踏架后框条和踏板，踏架方管的左右两端分别固定在踏架左框条前端和踏架右框条前端，踏架前框条的左右两端分别固定在踏架左框条前部和踏架右框条前部，踏架后框条的左右两端分别固定在踏架左框条后端和踏架右框条后端，踏架前框条和踏架后框条之间固定有踏板，踏板的四周边缘分别固定在踏架左框条、踏架右框条、踏架前框条及踏架后框条的上端。3.根据权利要求2所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于踏板为均匀分布有网孔的网状踏板;或/和，左横管卡件包括左横卡方套和左限位弧板，左横卡方套套装在踏架方管左部并能够左右移动，左限位弧板的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，左限位弧板的后端中部固定在左横卡方套的前下部，右横管卡件包括右横卡方套和右限位弧板，右横卡方套套装在踏架方管右部并能够左右移动，右限位弧板的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，右限位弧板的后端中部固定在右横卡方套的前下部。4.根据权利要求2或3所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于竖管限位弧板通过竖弧板连座固定在踏架方管上，竖弧板连座的上端固定在踏架方管的前下端中部，竖管限位弧板的后端固定在竖弧板连座的前端，竖管限位弧板的前端面为轴线沿竖直方向且中部后凹的圆柱弧面;或/和，竖管限位弧板的前端面上均布有凸台或凹坑。5.根据权利要求1或2或3所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于竖管快锁装置包括左锁栓座板、右锁栓座板和锁定栓，竖管限位弧板左方的踏架体前端安装有左锁栓座板，竖管限位弧板右方的踏架体前端安装有右锁栓座板，左锁栓座板前部设有轴线沿水平方向的左锁栓孔，对应左锁栓孔位置的右锁栓座板前部设有右锁栓孔，锁定栓的左部套装在左锁栓孔内，锁定栓的右部套装在右锁栓孔内。6.根据权利要求4所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于竖管快锁装置包括左锁栓座板、右锁栓座板和锁定栓，竖管限位弧板左方的踏架体前端安装有左锁栓座板，竖管限位弧板右方的踏架体前端安装有右锁栓座板，左锁栓座板前部设有轴线沿水平方向的左锁栓孔，对应左锁栓孔位置的右锁栓座板前部设有右锁栓孔，锁定栓的左部套装在左锁栓孔内，锁定栓的右部套装在右锁栓孔内。7.根据权利要求5所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于左锁栓座板的后部固定有左栓座方套，右锁栓座板的后部固定有右栓座方套，左栓座方套套装在左横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上，右栓座方套套装在右横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上;或/和，左锁栓座板前部设有不少于两个的左锁栓孔，对应各左锁栓孔位置的右锁栓座板前部分别设有右锁栓孔;或/和，锁定栓的左部固定有锁栓头，锁定栓的右部设有不少于一个的销孔，销孔内固定安装有开口销。8.根据权利要求6所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于左锁栓座板的后部固定有左栓座方套，右锁栓座板的后部固定有右栓座方套，左栓座方套套装在左横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上，右栓座方套套装在右横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上;或/和，左锁栓座板前部设有不少于两个的左锁栓孔，对应各左锁栓孔位置的右锁栓座板前部分别设有右锁栓孔;或/和，锁定栓的左部固定有锁栓头，锁定栓的右部设有不少于一个的销孔，销孔内固定安装有开口销。9.根据权利要求1或2或3或4或5或8所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于踏架体的前端右部固定有杆座套并安装有借力杆，借力杆的下部固定有限位凸台或限位块，借力杆的下部套装在杆座套内，限位凸台或限位块的上端坐在杆座套上端面上。10.根据权利要求7所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于踏架体的前端右部固定有杆座套并安装有借力杆，借力杆的下部固定有限位凸台或限位块，借力杆的下部套装在杆座套内，限位凸台或限位块的上端坐在杆座套上端面上。
【文档编号】E21B41/00GK205714110SQ201620145129
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】杨晓东, 张德全, 包军波, 许博, 孙瑞华, 尹辉
【申请人】克拉玛依市建业能源股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及挂抽作业辅助工具技术领域，是一种便携式抽油井口挂抽踏架装置，其包括能够站人的踏架体、左横管卡件、右横管卡件、竖管限位弧板和竖管快锁装置，踏架体的前端左部安装有能够搭挂在采油树左横管后上部的左横管卡件，踏架体的前端右部安装有能够搭挂在采油树右横管后上部的右横管卡件，踏架体的前端下部固定有能够压紧采油树竖管后端的竖管限位弧板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过左横管卡件、右横管卡件搭挂在采油树的左横管和右横管上，通过竖管限位弧板及竖管快锁装置固定采油树竖管，不但安全性高、轻便便携，而且针对性好、适应于较多类型的井口，具有安装方便快捷、牢固可靠、省力、简便、高效的特点。
【专利说明】
便携式抽油井口挂抽踏架装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及挂抽作业辅助工具技术领域，是一种便携式抽油井口挂抽踏架装置。
【背景技术】
[0002]目前修井完井挂抽、采油调防冲距等作业过程中，因光杆卡子位置过高，一般多采用操作人员爬上采油树，一手握住光杆卡子、一手打管钳的作业方式。由于井口条件限制，常常由于没有合适的站位支撑、无借力点，操作时难以使力，易造成操作人员滑倒摔伤，甚至因杆卡滑脱砸手导致机械伤人事故，导致各油田因挂抽、调防冲距造成人员受伤的事故每年都有发生。目前现有一种四腿作业平台，其虽然解决了井口无合适站位支撑的问题，但是该作业平台的高度固定，仅限于少数规格的井口才能够使用、适应性较差，并且体积较大、十分笨重，现场需两人至三人才能搬动。此外，该作业平台未能解决操作人员无借力点使力的问题，使用效果较差，现场操作人员常常不愿意使用，因此难以推广。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种便携式抽油井口挂抽踏架装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有抽油井口挂抽使用的作业平台存在高度适应性较差、体积较大、十分笨重、操作人员无借力点使力，使用不便的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种便携式抽油井口挂抽踏架装置，包括能够站人的踏架体、左横管卡件、右横管卡件、竖管限位弧板和竖管快锁装置，踏架体的前端左部安装有能够搭挂在采油树左横管后上部的左横管卡件，踏架体的前端右部安装有能够搭挂在采油树右横管后上部的右横管卡件，踏架体的前端下部固定有能够压紧采油树竖管后端的竖管限位弧板，踏架体的前端中部安装有能够固定在采油树竖管前端的竖管快锁装置。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述踏架体可包括踏架方管、踏架左框条、踏架右框条、踏架前框条、踏架后框条和踏板，踏架方管的左右两端分别固定在踏架左框条前端和踏架右框条前端，踏架前框条的左右两端分别固定在踏架左框条前部和踏架右框条前部，踏架后框条的左右两端分别固定在踏架左框条后端和踏架右框条后端，踏架前框条和踏架后框条之间固定有踏板，踏板的四周边缘分别固定在踏架左框条、踏架右框条、踏架前框条及踏架后框条的上端。
[0007]上述踏板可为均匀分布有网孔的网状踏板;或/和，左横管卡件可包括左横卡方套和左限位弧板，左横卡方套套装在踏架方管左部并能够左右移动，左限位弧板的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，左限位弧板的后端中部固定在左横卡方套的前下部，右横管卡件可包括右横卡方套和右限位弧板，右横卡方套套装在踏架方管右部并能够左右移动，右限位弧板的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，右限位弧板的后端中部固定在右横卡方套的前下部。
[0008]上述竖管限位弧板可通过竖弧板连座固定在踏架方管上，竖弧板连座的上端固定在踏架方管的前下端中部，竖管限位弧板的后端固定在竖弧板连座的前端，竖管限位弧板的前端面为轴线沿竖直方向且中部后凹的圆柱弧面。
[0009]上述竖管限位弧板的前端面上可均布有凸台或凹坑。
[0010]上述竖管快锁装置可包括左锁栓座板、右锁栓座板和锁定栓，竖管限位弧板左方的踏架体前端安装有左锁栓座板，竖管限位弧板右方的踏架体前端安装有右锁栓座板，左锁栓座板前部设有轴线沿水平方向的左锁栓孔，对应左锁栓孔位置的右锁栓座板前部设有右锁栓孔，锁定栓的左部套装在左锁栓孔内，锁定栓的右部套装在右锁栓孔内。
[0011]上述左锁栓座板的后部可固定有左栓座方套，右锁栓座板的后部可固定有右栓座方套，左栓座方套套装在左横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上，右栓座方套套装在右横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上;或/和，左锁栓座板前部可设有不少于两个的左锁栓孔，对应各左锁栓孔位置的右锁栓座板前部分别设有右锁栓孔;或/和，锁定栓的左部可固定有锁栓头，锁定栓的右部设有不少于一个的销孔，销孔内固定安装有开口销。
[0012]上述踏架体的前端右部可固定有杆座套并安装有借力杆，借力杆的下部固定有限位凸台或限位块，借力杆的下部套装在杆座套内，限位凸台或限位块的上端坐在杆座套上端面上。
[0013]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过左横管卡件、右横管卡件搭挂在采油树的左横管和右横管上，通过竖管限位弧板及竖管快锁装置固定采油树竖管，不但安全性高、轻便便携，而且针对性好、适应于较多类型的井口，具有安装方便快捷、牢固可靠、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0015]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0016]附图3为附图1的左视结构示意图。
[0017]附图4为附图1中A-A处的剖视结构示意图。
[0018]附图中的编码分别为:I为竖管限位弧板，2为踏架方管，3为踏架左框条，4为踏架右框条，5为踏架前框条，6为踏架后框条，7为踏板，8为左锁栓座板，9为右锁栓座板，10为锁定栓，11为左锁栓孔，12为左栓座方套，13为右栓座方套，14为锁栓头，15为销孔，16为左横卡方套，17为左限位弧板，18为右横卡方套，19为右限位弧板，20为竖弧板连座，21为杆座套，22为借力杆，23为限位块。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如附图1、2所示，该便携式抽油井口挂抽踏架装置包括能够站人的踏架体、左横管卡件、右横管卡件、竖管限位弧板I和竖管快锁装置，踏架体的前端左部安装有能够搭挂在采油树左横管后上部的左横管卡件，踏架体的前端右部安装有能够搭挂在采油树右横管后上部的右横管卡件，踏架体的前端下部固定有能够压紧采油树竖管后端的竖管限位弧板I，踏架体的前端中部安装有能够固定在采油树竖管前端的竖管快锁装置。通过左横管卡件、右横管卡件将本实用新型搭挂在采油树的左横管和右横管上，通过竖管限位弧板I压紧采油树竖管后端，通过竖管快锁装置将本实用新型牢固可靠地固定在采油树上;本实用新型作业时直接安装在作业井口即采油树的胶皮闸门处，安装不但方便快捷而且牢固可靠，而且其安装在井口胶皮闸门处时，其高度同井口高度保持一致，使操作者站在踏架体上能够方便、安全地进行作业，解决了传统作业方法存在的井口无合适站位支撑、操作人员易失去平衡造成摔伤的问题;本实用新型轻便便携，整个装置自重仅七千克左右，一人即可搬运，解决了现有作业平台的高度固定、适应性差、体积较大、十分笨重的问题。
[0023]可根据实际需要，对上述便携式抽油井口挂抽踏架装置作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图1、2所示，踏架体包括踏架方管2、踏架左框条3、踏架右框条4、踏架前框条
5、踏架后框条6和踏板7，踏架方管2的左右两端分别固定在踏架左框条3前端和踏架右框条4前端，踏架前框条5的左右两端分别固定在踏架左框条3前部和踏架右框条4前部，踏架后框条6的左右两端分别固定在踏架左框条3后端和踏架右框条4后端，踏架前框条5和踏架后框条6之间固定有踏板7，踏板7的四周边缘分别固定在踏架左框条3、踏架右框条4、踏架前框条5及踏架后框条6的上端。通过踏架方管2安装左横管卡件、右横管卡件和竖管快锁装置，不但结构轻便牢固、便于左横管卡件、右横管卡件和竖管快锁装置调整位置，而且不易发生转动，使用效果较好。
[0025]如附图1、2所示，踏板7为均匀分布有网孔的网状踏板。网状踏板的自重较轻，并且防滑，使用效果较好。
[0026]如附图1、2所示，左横管卡件包括左横卡方套16和左限位弧板17，左横卡方套16套装在踏架方管2左部并能够左右移动，左限位弧板17的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，左限位弧板17的后端中部固定在左横卡方套16的前下部;右横管卡件包括右横卡方套18和右限位弧板19，右横卡方套18套装在踏架方管2右部并能够左右移动，右限位弧板19的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，右限位弧板19的后端中部固定在右横卡方套18的前下部。通过左横卡方套16和右横卡方套18能够分别调节左横管卡件和右横管卡件的左右位置，以适应不同的采油树横管的尺寸形状，使用更加方便;通过左限位弧板17和右限位弧板19分别搭挂在采油树左横管和采油树右横管的后上部，踏架体固定更加牢固可靠。
[0027]如附图1、2所示，竖管限位弧板I通过竖弧板连座20固定在踏架方管2上，竖弧板连座20的上端固定在踏架方管2的前下端中部，竖管限位弧板I的后端固定在竖弧板连座20的前端，竖管限位弧板I的前端面为轴线沿竖直方向且中部后凹的圆柱弧面。竖弧板连座20最好采用方管，其上端焊接在踏架方管2上，前端与竖管限位弧板I焊接固定，连接更加牢固可靠，且自重较轻。
[0028]如附图1、2所示，竖管限位弧板I的前端面上均布有凸台或凹坑。凸台或凹坑能够使竖管限位弧板I与采油树竖管接触处固定牢固，使用时更加安全。
[0029]如附图1、2所示，竖管快锁装置包括左锁栓座板8、右锁栓座板9和锁定栓10，竖管限位弧板I左方的踏架体前端安装有左锁栓座板8，竖管限位弧板I右方的踏架体前端安装有右锁栓座板9，左锁栓座板8前部设有轴线沿水平方向的左锁栓孔11，对应左锁栓孔11位置的右锁栓座板9前部设有右锁栓孔，锁定栓10的左部套装在左锁栓孔11内，锁定栓10的右部套装在右锁栓孔内。通过锁定栓10固定采油树竖管，锁定操作较为方便快捷。
[0030]如附图1、2所示，左锁栓座板8的后部固定有左栓座方套12，右锁栓座板9的后部固定有右栓座方套13，左栓座方套12套装在左横管卡件与竖管限位弧板I之间的踏架方管2上，右栓座方套13套装在右横管卡件与竖管限位弧板I之间的踏架方管2上;或/和，左锁栓座板8前部设有不少于两个的左锁栓孔11，对应各左锁栓孔11位置的右锁栓座板9前部分别设有右锁栓孔;或/和，锁定栓10的左部固定有锁栓头14，锁定栓10的右部设有不少于一个的销孔15，销孔15内固定安装有开口销。通过左栓座方套12和右栓座方套13能够实现竖管快锁装置的左右位置调节，通过多个的左锁栓孔11和右锁栓孔能够针对不同规格尺寸的井口进行调整和锁定，适应性更强。
[0031 ]如附图1、2所示，踏架体的前端右部固定有杆座套21并安装有借力杆22，借力杆22的下部固定有限位凸台或限位块23，借力杆22的下部套装在杆座套21内，限位凸台或限位块23的上端坐在杆座套21上端面上。通过杆座套21固定安装借力杆22，作业时操作者手抓借力杆22能够防止意外摔倒，操作者还能够通过右手进行打管钳作业，左手抓扶借力杆22借力使力，解决了操作人员在现有作业平台上作业时只能抓扶光杆、作业时无借力点等问题，极大地方便了现场挂抽、调防冲距作业，提高了作业安全性，避免了事故的发生。
[0032]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0033]本实用新型最佳实施例的使用过程:在修井作业时，安装好井口流程后将本实用新型安装固定在胶皮闸门上即可作业。
[0034]在采油作业时，无需拆除井口装置，抽油机至下死点，在停机锁保险后，固定安装本实用新型，安装时，将竖管快锁装置连接在井口胶皮闸门上，竖管限位弧板1、左限位弧板17和右限位弧板19卡在胶皮闸门下端及两侧，安装完成后检验是否牢固可靠，之后即可进行作业。
[0035]作业时，操作人员站在踏架体上，一手扶借力杆22，一手打管钳作业，更加安全方便。
【主权项】
1.一种便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于包括能够站人的踏架体、左横管卡件、右横管卡件、竖管限位弧板和竖管快锁装置，踏架体的前端左部安装有能够搭挂在采油树左横管后上部的左横管卡件，踏架体的前端右部安装有能够搭挂在采油树右横管后上部的右横管卡件，踏架体的前端下部固定有能够压紧采油树竖管后端的竖管限位弧板，踏架体的前端中部安装有能够固定在采油树竖管前端的竖管快锁装置。2.根据权利要求1所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于踏架体包括踏架方管、踏架左框条、踏架右框条、踏架前框条、踏架后框条和踏板，踏架方管的左右两端分别固定在踏架左框条前端和踏架右框条前端，踏架前框条的左右两端分别固定在踏架左框条前部和踏架右框条前部，踏架后框条的左右两端分别固定在踏架左框条后端和踏架右框条后端，踏架前框条和踏架后框条之间固定有踏板，踏板的四周边缘分别固定在踏架左框条、踏架右框条、踏架前框条及踏架后框条的上端。3.根据权利要求2所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于踏板为均匀分布有网孔的网状踏板;或/和，左横管卡件包括左横卡方套和左限位弧板，左横卡方套套装在踏架方管左部并能够左右移动，左限位弧板的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，左限位弧板的后端中部固定在左横卡方套的前下部，右横管卡件包括右横卡方套和右限位弧板，右横卡方套套装在踏架方管右部并能够左右移动，右限位弧板的前端面为轴线沿水平方向且中部后凹的圆柱弧面，右限位弧板的后端中部固定在右横卡方套的前下部。4.根据权利要求2或3所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于竖管限位弧板通过竖弧板连座固定在踏架方管上，竖弧板连座的上端固定在踏架方管的前下端中部，竖管限位弧板的后端固定在竖弧板连座的前端，竖管限位弧板的前端面为轴线沿竖直方向且中部后凹的圆柱弧面;或/和，竖管限位弧板的前端面上均布有凸台或凹坑。5.根据权利要求1或2或3所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于竖管快锁装置包括左锁栓座板、右锁栓座板和锁定栓，竖管限位弧板左方的踏架体前端安装有左锁栓座板，竖管限位弧板右方的踏架体前端安装有右锁栓座板，左锁栓座板前部设有轴线沿水平方向的左锁栓孔，对应左锁栓孔位置的右锁栓座板前部设有右锁栓孔，锁定栓的左部套装在左锁栓孔内，锁定栓的右部套装在右锁栓孔内。6.根据权利要求4所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于竖管快锁装置包括左锁栓座板、右锁栓座板和锁定栓，竖管限位弧板左方的踏架体前端安装有左锁栓座板，竖管限位弧板右方的踏架体前端安装有右锁栓座板，左锁栓座板前部设有轴线沿水平方向的左锁栓孔，对应左锁栓孔位置的右锁栓座板前部设有右锁栓孔，锁定栓的左部套装在左锁栓孔内，锁定栓的右部套装在右锁栓孔内。7.根据权利要求5所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于左锁栓座板的后部固定有左栓座方套，右锁栓座板的后部固定有右栓座方套，左栓座方套套装在左横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上，右栓座方套套装在右横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上;或/和，左锁栓座板前部设有不少于两个的左锁栓孔，对应各左锁栓孔位置的右锁栓座板前部分别设有右锁栓孔;或/和，锁定栓的左部固定有锁栓头，锁定栓的右部设有不少于一个的销孔，销孔内固定安装有开口销。8.根据权利要求6所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于左锁栓座板的后部固定有左栓座方套，右锁栓座板的后部固定有右栓座方套，左栓座方套套装在左横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上，右栓座方套套装在右横管卡件与竖管限位弧板之间的踏架方管上;或/和，左锁栓座板前部设有不少于两个的左锁栓孔，对应各左锁栓孔位置的右锁栓座板前部分别设有右锁栓孔;或/和，锁定栓的左部固定有锁栓头，锁定栓的右部设有不少于一个的销孔，销孔内固定安装有开口销。9.根据权利要求1或2或3或4或5或8所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于踏架体的前端右部固定有杆座套并安装有借力杆，借力杆的下部固定有限位凸台或限位块，借力杆的下部套装在杆座套内，限位凸台或限位块的上端坐在杆座套上端面上。10.根据权利要求7所述的便携式抽油井口挂抽踏架装置，其特征在于踏架体的前端右部固定有杆座套并安装有借力杆，借力杆的下部固定有限位凸台或限位块，借力杆的下部套装在杆座套内，限位凸台或限位块的上端坐在杆座套上端面上。
【文档编号】E21B41/00GK205714110SQ201620145129
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】杨晓东, 张德全, 包军波, 许博, 孙瑞华, 尹辉
【申请人】克拉玛依市建业能源股份有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1