本发明涉及洗衣设备应用技术领域，具体为一种新型快速干洗装置。
背景技术：
现有洗衣设备应用技术领域中，很多材质的衣服不适合采用水洗的方式清洗，因此需要采用干洗的方式来保护衣服，而现有的干洗设备中，大都采用滚筒式或者拌动式的干洗方式，通过电机的驱动作用下，带动衣物一起翻滚或搅拌，配合干洗剂的效果，对衣服上的实现清洗的作用，这种方式虽然能够去除衣服上的轻度污渍，但是清洗的效果不是很彻底，而且清洗的过程所需时间比较长；对于干洗机难以去除的污渍，有些人采用手洗的方式，或者干脆使用水洗的方式，手洗的过程十分繁琐，而水洗的方式，一方面干燥过程漫长，另一方面衣服的材质不适应，因此，现有干洗技术中，并不能够很好的满足人们的切实需求。
技术实现要素：
为了克服现有干衣设备应用技术领域中存在的不足，本发明提出了一种结构新颖、有利于保护衣服、干洗效果好、实用性好的新型自动洗晒装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种新型快速干洗装置，包括变频电机、凸轮、驱动轴、螺旋滚轮、转动电机、上端盖、转动销轴、封闭门、闭合座、滚轮槽、擦洗板、支撑座、连接轴、液压油缸、联通管，所述变频电机的输出端通过联动轴连接了凸轮，所述凸轮槽内连接有驱动轴的下端，所述驱动轴的通过轴承座与螺旋滚轮贯穿连接，所述驱动轴的上端连接有转动电机，所述转动电机连接在平行滑轨内，所述平行滑轨安装在上端盖内部，所述上端盖左侧的下方设置有销轴座，所述销轴座通过转动销轴与封闭门相连接，所述上端盖右侧的下方固定有闭合座，所述闭合座的左侧安装有滚轮槽，所述滚轮槽通过滚轮与擦洗板相连，所述擦洗板的下部安装有支撑座，所述支撑座通过连接轴连接了液压油缸。
进一步的，所述螺旋滚轮的外表面设置有间隔式的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽形成倾斜角在30-60°范围内的螺旋纹路，这层表面凸起和凹槽是采用邵氏硬度在50-75之间的橡胶材料制成。
进一步的，所述擦洗板的左侧连接有软毛刷和硬毛刷，所述软毛刷的厚度设置为30-50mm，所述硬毛刷的厚度设置为10-25mm。
进一步的，所述擦洗板的内部设置有均匀的通气孔，所述通气孔与上部的联通管相导通，所述通气管安装在上端盖上，在上端盖的顶部设置有添加口，所述添加口通过止回阀连接了联通管的中部，所述联通管的端部延伸到上端盖右侧，所述联通管端部连接了过热器，所述过热器的右侧安装有增压气泵。
进一步的，所述上端盖下表面的中部安装有挂衣架，所述挂衣架的上部为连接摆框，所述连接摆框的下部安装有连接台。
进一步的，所述封闭门的外形与闭合座的内框相配合，所述闭合座的内框连接处连接有柔性密封条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一种新型快速干洗装置，通过变频电机驱动凸轮转动，使得螺旋滚轮左右摆动，配合转动电机带动螺旋滚轮转动，同时擦洗板在液压油缸的驱动下上下运动，毛刷面对挂衣架上的衣服形成上下刷洗，但又不会刷洗太剧烈而对衣服造成损坏，模仿了人工手动刷洗的过程，有效的保证了污渍能够彻底的从衣服上刷除，此外，通过增压气泵输送适当压强的气流，气流经由过热器加热后，通过联通管均匀向擦洗板的毛刷面输送，有效的带走衣服上刷除的污渍，在添加口加入干洗剂，通过联通管内的压强气体喷到衣服的各个部分，实现全方位无死角的干洗过程，本发明提供了一种结构新颖，自动化程度高，干洗效果好，而且能够很好的保护衣服，具有良好的实际应用效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1：变频电机，2：联动轴，3：凸轮，4：驱动轴，5：轴承座，6：螺旋滚轮，7：转动电机，8：平行滑轨，9：上端盖，10：销轴座，11：转动销轴，12：封闭门，13：闭合座，14：滚轮槽，15：擦洗板，16：毛刷面，17：支撑座，18：连接轴，19：液压油缸，20：联通管，21：添加口，22：过热器，23：增压气泵，24：挂衣架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图所示，一种新型快速干洗装置，包括变频电机1、联动轴2、凸轮3、驱动轴4、轴承座5、螺旋滚轮6、转动电机7、平行滑轨8、上端盖9、销轴座10、转动销轴11、封闭门12、闭合座13、滑动槽、滚轮槽14、擦洗板15、毛刷面16、支撑座17、连接轴18、液压油缸19、联通管20、添加口21、过热器22、增压气泵23、挂衣架24，变频电机1的输出端通过联动轴2连接了凸轮3，凸轮3的外表面设置有内凹的曲线槽，驱动轴4的下端较大的部分连接在该曲线槽内，驱动轴4的通过轴承座5与螺旋滚轮6贯穿连接，螺旋滚轮6在凸轮3的驱动下有规律的左右运动。驱动轴4的上端通过联轴器连接有转动电机7，转动电机7带动螺旋滚轮6转动，转动电机7连接在平行滑轨8内，平行滑轨8固定安装在上端盖9内部，转动电机7随着螺旋滚轮6一起在平行滑轨8内左右运动。
上端盖9左侧的下方安装有销轴座10，销轴座10通过转动销轴11与封闭门12相连接，封闭门12可绕着转动销轴11自由转动，上端盖9右侧的下方固定有闭合座13，封闭门12的外形与闭合座13的内框相配合，闭合座13的内框连接处连接有柔性密封条，封闭门12关上即可形成了密封的干洗环境。闭合座13的左侧安装有滚轮槽14，滚轮槽14通过滚轮与擦洗板15相连，所述擦洗板15的下部安装有支撑座17，所述支撑座17通过连接轴18连接了液压油缸19，在液压油缸19的驱动下，擦洗板15能够在滚轮槽14内上下滑动。上端盖9下表面的中部安装有挂衣架24，挂衣架24的上部为连接摆框，连接摆框能够适应衣服的搓洗时的摆动，连接摆框的下部安装有连接台，连接台的下方可以连接多件衣服一起干洗，提高干洗的效率。
螺旋滚轮6的外表面设置有间隔式的凸起和凹槽，凸起和凹槽形成倾斜角在30-60°范围内的螺旋纹路，螺旋滚轮6在变频电机1的驱动下左右运动，使得螺旋滚轮6右侧面与擦洗板15的毛刷面16靠拢后分离，同时螺旋滚轮6在转动电机7的带动下转动，使得螺旋滚轮6表面的螺旋凹凸纹路相对毛刷面16移动，而擦洗板15在液压油缸19的驱动下上下运动，模仿了人工手动刷洗的过程，能够有效的将衣服上的污渍刷除掉。这层表面凸起和凹槽是采用邵氏硬度在50-75之间的橡胶材料制成，能够有效的保护衣服不会再刷洗的过程中造成损坏。擦洗板15的左侧连接有软毛刷和硬毛刷，软毛刷的厚度设置为30-50mm，硬毛刷的厚度设置为10-25mm。当螺旋滚轮6刚开始向毛刷面16靠近时，软毛刷将衣服上的污渍进行初步刷洗，当螺旋滚轮6向毛刷面16充分靠近时，硬毛刷才能起到对衣服的有效刷洗，而当螺旋滚轮6慢慢离开毛刷面16时，软毛刷能进一步的将硬毛刷刷出的污渍带走，使得衣服上的污渍能够更彻底的清除。
擦洗板15的内部设置有均匀的通气孔，通气孔与上部的联通管20相导通，通气管安装在上端盖9上，在上端盖9的顶部设置有添加口21，添加口21通过止回阀连接了联通管20的中部，添加口21可加入干洗剂，进一步保证衣服干洗的效果。联通管20的端部延伸到上端盖9右侧，联通管20端部连接了过热器22，过热器22的右侧安装有增压气泵23，通过增压气泵23输送适当压强的气流，气流经由过热器22加热后，通过联通管20均匀向擦洗板15的毛刷面16输送，有效的带走衣服上刷除的污渍，在添加口21加入干洗剂，通过联通管20内的压强气体喷到衣服的各个部分，对衣服实现全方位无死角的干洗。本发明提供了一种结构新颖，自动化程度高，干洗效果好，而且能够很好的保护衣服，具有良好的实际应用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。