壁挂式洗衣机的箱体组件及具有其的壁挂式洗衣机的制作方法

本发明属于家电技术领域，特别涉及一种壁挂式洗衣机的箱体组件及具有其的洗衣机。

背景技术：

传统的壁挂式洗衣机的箱体组件装配稳定性较差，在搬动过程中，箱体组件的后外桶和前壳体之间左右侧经常发生位置偏移，特别是在浴室、阳台灯温度和湿度变化较大的环境中使用挂壁式洗衣机，后外桶和前壳体因位置偏移容易变形和损坏。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种壁挂式洗衣机的箱体组件，该箱体组件的装配简单且稳定。

本发明还提出一种具有上述箱体组件的壁挂式洗衣机，该壁挂式洗衣机的使用寿命长，维修成本低。

根据本发明第一方面实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件包括：后外桶，所述后外桶包括背板和设在所述背板前侧的外筒；前壳体，所述前壳体连接至所述后外桶上且限定出腔室，所述前壳体和所述后外桶的左侧和右侧分别设有至少一组左右方向的限位机构。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件，通过在前壳体和后外桶的左侧和右侧分别设有至少一组限制前壳体和后外桶左右方向偏移的限位机构，提高了前壳体和后外桶之间装配的稳定性，提高了壁挂式洗衣机的箱体组件的使用寿命。

另外，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，每组所述限位机构包括：固定座，所述固定座设在所述前壳体的侧壁或所述背板侧边的其中一个上；限位结构，所述限位结构设在所述前壳体的侧壁或所述背板侧边的另一个上；且所述限位结构适于与所述固定座相配合固定。

根据本发明的一个实施例，所述限位结构包括限位部及连接部，所述限位部通过所述连接部连接于所述前壳体侧壁或所述背板侧边。

根据本发明的一个实施例，所述固定座内具有固定腔室，所述固定腔室具有阻挡侧壁，所述限位部适于插入所述固定腔室内并被所述阻挡侧壁阻挡限位。

根据本发明的一个实施例，所述固定座设在所述前壳体的侧壁后部且所述固定座的后侧敞开，所述限位结构设于所述背板侧边，所述限位结构的所述限位部适于从所述固定座的后侧进入所述固定腔室。

根据本发明的一个实施例，所述限位结构为垂直于所述背板侧边并连接的大头螺钉，所述大头螺钉的大头部与所述背板侧边之间设有容纳所述阻挡侧壁的间隙。

根据本发明的一个实施例，所述阻挡侧壁上成型有适于所述大头螺钉的螺杆部通过的避让缺口。

根据本发明的一个实施例，所述避让缺口包括：弧形段，其形状适于与所述大头螺钉的螺杆部形状匹配；两个倾斜段，所述两个倾斜段分别从所述弧形段的两端分别倾斜地向外延伸。

根据本发明的一个实施例，所述限位机构包括在所述前壳体和所述后外桶的两侧上沿上下方向布置的多组。

根据本发明的一个实施例，所述背板的顶部具有固定舌，所述固定舌上具有螺钉孔，所述前壳体的顶壁后侧具有定位孔，所述前壳体与所述后外桶连接后所述定位孔与所述螺钉孔重合以适于穿过螺钉。

根据本发明第二方面实施例的壁挂式洗衣机包括上述实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件，由于根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件具有装配稳定，使用寿命长的优点，因此，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机也有装配稳定，使用寿命长的优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的分解图；

图2是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的立体图；

图3是根据本发明一个实施例的固定座的立体图；

图4是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的主视图；

图5是图4沿a-a线的剖视图；

图6是图4沿b-b的剖视图；

图7是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的壁挂式洗衣机的分解图；

图8是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的溢水排气组件的结构示意图；

图9是图8中c处的放大图；

图10根据本发明另一个实施例的壁挂式洗衣机的壁挂式洗衣机的分解图；

图11根据本发明另一个实施例的壁挂式洗衣机的壁挂式洗衣机的部装图；

图12根据本发明另一个实施例的壁挂式洗衣机的壁挂式洗衣机的主视图；

图13是图12中沿d-d线的剖视图；

图14是图13中e处的放大图；

图15是根据本发明又一个实施例的壁挂式洗衣机的溢水排气组件的结构示意图；

图16是图15中f处的放大图；

图17是根据本发明实施例的气管转接件的结构示意图；

图18是根据本发明实施例的气管转接件的剖视图；

图19是根据本发明再一个实施例的壁挂式洗衣机的溢水排气组件的结构示意图；

图20根据本发明另一个实施例的壁挂式洗衣机的壁挂式洗衣机的分解图；

图21根据本发明另一个实施例的壁挂式洗衣机的壁挂式洗衣机的部装图。

附图标记：

壁挂式洗衣机1000；

箱体组件100；腔室101；

后外桶10；背板11；固定舌111；外筒12；

前壳体20；定位孔21；

固定座30；固定腔室31；避让缺口32；弧形段321；倾斜段322；阻挡侧壁33；

限位结构40；限位部41；连接部42；

前外桶50；

溢水排气组件200；

溢水管210；第一溢水管211；第二溢水管212；

排气组件220；

第一排气管221；

第二排气管222；

排气端223；

气管转接件224；第一连接部2241；第二连接部2242；灭泡部2243；

三通管225；

紧固单元226；紧固本体2261；扣合结构2262；

管夹230；

排水组件300；

连接部400；凸起单元410。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”“左”、“右”“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

传统的壁挂式洗衣机的箱体组件装配稳定性较差，由于壁挂式洗衣机体积小、体重轻的优点，因此，用户可以根据需要随时搬动壁挂式洗衣机，但是在搬动过程中，箱体组件的后外桶和前壳体之间左右侧经常发生位置偏移，特别地，在浴室、阳台灯温度和湿度变化较大的环境中使用挂壁式洗衣机，后外桶和前壳体因位置偏移容易变形和损坏。本发明着力于解决上述技术问题，提供一种装配简单且稳定的箱体组件及具有其的壁挂式洗衣机。

下面参照图1至图6描述根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件100。

如图1和图2所示，壁挂式洗衣机的箱体组件100大体可以包括：后外桶10和前壳体20。

具体地，后外桶10包括背板11和设在背板11前侧的外筒12。前壳体20连接至后外桶10上且限定出腔室101，前壳体20和后外桶10的左侧和右侧分别设有至少一组左右方向的限位机构。如图1和图2所示，前壳体20大体为与外筒12相适配的腔体结构，该腔体结构的前后方向敞开，这样，前壳体12和后外桶10装配过程中，外筒12可以由后向前伸入前壳体20内或前壳体20由前向后套设于外筒12的外侧从而限定出用于清洗衣物的腔室101，其中，前壳体20的前侧设有用于打开或关闭腔室101的门体(图未示出)。

前壳体20和后外桶10的左侧和右侧可以同时设有一组以上的限制前壳体20和后外桶10左右方向偏移的限位机构，例如，在前壳体20和后外桶10的前后方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体20和后外桶10的上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体20和后外桶10的前后方向和上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构，从而有效地限定前壳体20和后外桶10在左右方向的自由度，避免前壳体20和后外桶10在使用期间发生位置偏移而导致结构变形或损坏，进而有效提高整个壁挂式洗衣机的箱体组件100的使用寿命。

简言之，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件100，通过在前壳体20和后外桶10的左侧和右侧分别设有至少一组限制前壳体20和后外桶10左右方向偏移的限位机构，提高了前壳体20和后外桶10之间装配的稳定性，提高了壁挂式洗衣机的箱体组件100的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，每组限位机构可以包括：固定座30和限位结构40。具体地，固定座30设在前壳体20的侧壁或背板11侧边的其中一个上。限位结构40设在前壳体20的侧壁或背板11侧边的另一个上，且限位结构40适于与固定座30相配合固定。

也就是说，固定座30和限位结构40的设置位置并不受特别限制，当固定座30设在前壳体20上时，对应的与之配合的限位结构40则可以设在背板11的侧边上；当固定座30设在背板11的侧边上时，对应的与之配合的限位结构40可以则设在前壳体20的侧壁上。当然，固定座30或限位结构40可以同时设在前壳体20的侧壁和背板11侧边上。由此，进一步提高前壳体20和后外桶10的之间装配的稳定性。

在本发明一些可选实施例中，限位结构40包括：限位部41和连接部42。限位部41通过连接部42连接于前壳体20或背板11侧边。例如，如图6所示，限位结构40为大头螺钉，大头螺钉的大头部为限位部41，大头螺钉的螺杆部为连接部42。大头螺钉的螺杆部与背板11通过螺纹方式配合从而将大头螺钉连接于背板11侧边上。当然，可以理解的是，上述描述仅是示意性的，并不是对本发明保护范围的限制，大头螺钉可以通过卡设方式连接于背板11上。

一些示例中，参照图6结合图1和图4，固定座30内具有固定腔室31，固定腔室31具有阻挡侧壁33，限位部41适于插入固定腔室31内并被阻挡侧壁33限位。即限位部41嵌入于固定腔室31内，阻碍前壳体20和后外桶10之间发生左右位置偏移，由此，进一步提高前壳体20和后外桶10之间配合的稳定性，提高壁挂式洗衣机的箱体组件100的使用寿命。

在本发明的一个具体实施例中，如图1结合图6所示，固定座30设在前壳体20的侧壁后部且固定座30的后侧敞开，限位结构40设于背板11侧边，限位结构40的限位部适于从固定座30的后侧进入固定腔室31。限位结构40为垂直于背板11侧边并连接的大头螺钉，大头螺钉的大头部与背板11侧边之间设有容纳阻挡侧壁33的间隙。

具体地，如图1和图6所示，所示，大头螺钉可以包括呈伞状的大头部和一端与大头部连接的螺杆部，螺杆部与后外桶10的连接固定，大头部可以顺着伞状的弧形面嵌入固定座30的固定腔室31内，当大头部落入固定腔室31内之后将被卡设于固定腔室31内，且阻挡侧壁33卡设于间隙内，从而实现后外桶10与前壳体20的之间的稳定配合，避免前壳体20和后外桶10在左右方向发生位置偏移。

在本发明的另一些实施例中，阻挡侧壁33上成型有适于大头螺钉的螺杆部通过的避让缺口。具体地，如图1和图6所示，固定座30设在前壳体20的侧壁后部且后侧敞开，在固定座30的与前壳体20侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口32，其中大头螺钉从避让缺口32进入固定腔室31内。换言之，固定座30朝向后外桶10的侧壁由后向前方向凹陷形成固定腔室31，且固定座30的内侧壁(固定座30靠近前壳体20中心的一侧)形成避让缺口32，大头螺钉设在背板11的侧壁上且沿背板11的左右方向延伸。这样，前壳体20与后外桶10配合时，大头螺钉穿设避让缺口32的开口端伸入固定腔室31并由后向后方向移动卡入固定腔室31内。

进一步地，如图3所示，避让缺口32可以包括：弧形段321和两个倾斜段322。具体地，弧形段321的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段322分别从弧形段321的两端分别倾斜地向外延伸。换言之，避让缺口32从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室31内，且避免大头螺钉从固定腔室31内脱离，有效提高前壳体20和后外桶10之间装配的稳定性。

在本发明再一些实施例中，背板11的顶部具有固定舌111，固定舌111上具有螺钉孔，前壳体20的顶壁后侧具有定位孔21，前壳体20与后外桶10连接后定位孔21与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。如图1-图2结合图4-图5所示，后外桶10的外筒12伸入前壳体20内后，前壳体20的顶部盖设于背板11的顶壁，定位孔21和螺钉孔在上下方向相对设置，螺钉穿设定位孔21和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体20和后外桶10的自由度，由此，进一步提高前壳体20和后外桶10之间装配的稳定性，避免前壳体20和后外桶10上下方向发生位移，提高壁挂式洗衣机的箱体组件100的使用寿命。有利地，螺钉的正上方可以设有孔贴，由此，提高壁挂式洗衣机的箱体组件100的外观质量。

下面参照图1-图6详细描述根据本发明一个具体实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件100，该箱体组件100大体可以包括：后外桶10和前壳体20。

具体地，后外桶10包括背板11和设在背板11前侧的外筒12。前壳体20连接至后外桶10上且限定出腔室101，前壳体20和后外桶10上下方向的左侧和右侧分别设有多组限制前壳体20和后外桶10左右方向偏移的限位机构。

限位机构可以包括固定座30和限位结构40。固定座30设在前壳体20的侧壁后部且后侧敞开以形成固定腔室31，固定腔室31具有阻挡侧壁33，限位部41适于插入所述固定腔室31内并被阻挡侧壁33阻挡限位。在固定座30的与前壳体20侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口32。限位结构40沿背板11的左右方向设在后外桶10上。其中，限位结构40可以为大头螺钉，大头螺钉从避让缺口32进入固定腔室31内。大头螺钉与背板11的侧边通过螺纹方式配合，且在大头螺钉的大头部与背板11侧边之间设有容纳阻挡侧壁33的间隙。

进一步地，避让缺口32包括：弧形段321和两个倾斜段322。弧形段321的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段322分别从弧形段321的两端分别倾斜地向外延伸。即避让缺口32从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室31内，此时，阻挡侧壁卡入大头螺钉的大头部与背板11之间的间隙内，从而避免大头螺钉从固定腔室31内脱离，有效提高前壳体20和后外桶10之间装配的稳定性。

背板11的顶部具有固定舌111，固定舌111上具有螺钉孔，前壳体20的顶壁后侧具有定位孔21，前壳体20与后外桶10连接后定位孔21与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。螺钉穿设定位孔21和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体20和后外桶10的自由度，由此，进一步提高前壳体20和后外桶10之间装配的稳定性，避免前壳体20和后外桶10发生位移，提高箱体组件100的使用寿命。

上述具体实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件100的装配过程大致如下：首先将大头螺钉的螺杆部安装设置于背板11上；接着沿着前后方向将后外桶10向前壳体20方向移动使得外筒12伸入前壳体20内，大头螺钉卡设于固定腔室31内使得前壳体20和后外桶10在左右方向稳定配合；最后将螺钉穿过定位孔21和螺钉孔使得前壳体20和后外桶10在上下方向进一步稳定配合。可以理解的是，上述装配过程仅是示意性描述，并不是对本发明保护范围的限制。

在本发明再一些实施例中，如图7所示，后外桶10包括适于与墙体相连的背板11、位于背板11前侧的外筒12，以及位于外筒12前侧的前外桶50。内桶可旋转地设在前外桶内且其前侧具有衣物取放口。前壳体20连接至背板11上且限定出适于容纳前外桶50和外筒12的容纳腔。前壳体20的尺寸大于背板11的尺寸，使得前壳体20至少部分覆盖背板11的边沿最外端。也就是说，前壳体20在上下方向上的高度略大于背板11在上下方向上的高度，在左右方向上的宽度略大于背板11在左右方向上的宽度，并且，前壳体20罩设在背板11的周向外侧时，与背板11的外侧边沿能够部分或者全部止抵。这样，在安装与或拆卸墙体上，可以为用户提供施力点，方便操作。

为防止前壳体20受力不均而产生变形现象，背板11的外边缘成型有一圈凸起，当前壳体20罩设在背板11外周沿时，前壳体20覆盖于凸起的外侧，由此，可以为前壳体20的周向侧壁提供支撑，减少变形现象的产生。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机1000包括上述实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件100，由于根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件100具有装配稳定，使用寿命长的优点，因此，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机也有装配稳定，使用寿命长的优点。

在本发明再一些实施例中，参照10-图11和图20-图21，背板11上设有贯通其的安装孔，外筒12设有通孔121。壁挂式洗衣机1000还包括：连接部400和溢水排气组件200，其中，溢水排气组件200包括溢水管210和排气组件220。

具体地，溢水管210的一端适于与壁挂式洗衣机1000的外筒12相连，溢水管210的另一端与外部导通，这样，壁挂式洗衣机1000的外筒12通过溢水管210与外部形成流通路径，在壁挂式洗衣机1000外筒12内的水位过高或者泡沫过多时，泡沫和水能够通过溢水管所形成的流通路径排出。

排气组件220形成为折弯状结构具设有一弯折结构，排气组件220的一侧连接至溢水管210，并且排气组件220与溢水管210相连的一侧的管段弯折结构在上下方向上不低于排气组件220与溢水管210连接处，也就是说，溢水管210与排气组件220的连接处在上下方向上不高于弯折结构所在的位置与溢水管210直接相连的排气组件220的管段。这样，外筒12内的溢出水不会通过溢水管210进入排气组件220，从而保证排气组件220内的流通路径畅通。

当壁挂式洗衣机1000的外筒12内泡沫过多，并且溢水管路的流通路径过长时，会导致泡沫的流动阻力也随之增大，部分泡沫来不及排出时，进而会进入与溢水管直接相连的排气组件220的一侧管段中，随后慢慢上升至弯折结构，并且弯折结构内受到挤压大部分破裂，同时，少量泡沫可能会通过弯折结构继续进入排气组件220的另一侧管段(即位于排气组件220的弯折结构的另一侧)，此时，溢水管中的泡沫已经排出至外部，这时会在排气组件220内形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管中，进而排出至外部。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的溢水排气组件200，通过设置与溢水管10相连的折弯状且具有弯折结构的排气组件220，并且将排气组件220与溢水管10相连的弯折结构一侧管段设置为在上下方向上不低于所述溢水管10与所述排气组件220的连接处，由此，从壁挂式洗衣机外筒中排出的过量的泡沫，在进入排气组件220后，逐渐上升至弯折结构气管转接件224，并在弯折结构气管转接件224处大量破裂，达到灭泡效果，而后从而既可以在外筒12内外形成气压平衡，又可以避免外筒12内的泡沫溢出而造成壁挂式洗衣机的外部污染。

如图8所示，根据本发明的一个实施例，排气组件220主要由第一排气管221和第二排气管222组成，第一排气管221的一端与溢水管相连，并且大致沿竖直方向(如图8所示的上下方向)向上延伸，第二排气管222的一端与第一排气管221的另一端相连，第二排气管222的另一端向下延伸形成与外部导通的排气端223，并且第一排气管221与第二排气管222连接处形成为呈折弯状的弯折结构。

具体地，当壁挂式洗衣机外筒12内的泡沫由于流动阻力增大而来不及排出时，部分会进入第一排气管221中，然后慢慢上升至弯折结构气管转接件224内，并在弯折结构气管转接件224内由于受到内壁面挤压大部分破裂，从而达到灭泡的效果，即使少量泡沫可能会继续进入第二排气管222中，但是由于此时溢水管中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管221和第二排气管222中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管中，进而排出至外部。

如图15-图18，在本发明的一个示例中，弯折结构可以为气管转接件224，第一排气管221与第二排气管222之间通过气管转接件224连接，这样进入第一排气管221中的泡沫，会在流通至气管转接件224时受到其内壁面的挤压而大量破裂，这样既可以达到灭泡效果，又可以平衡外筒的气压。

如图15-图18，在本发明的进一步示例中，气管转接件224大致形成为“人”字形结构，气管转接件224主要由第一连接部2241、第二连接部2242和灭泡部2243组成，灭泡部2243位于第一连接部2241和第二连接部2242的上方，第一连接部2241与第一排气管221的上端连通，第二排气管222与第二排气管222的上端连通，第一排气管221、第二排气管222、灭泡部2243相互连通，这样，进入第一排气管221的泡沫上升至第一连接部2241后，会逐渐进入灭泡部2243，并且在灭泡部2243内受到内壁的挤压而破裂，从而达到灭泡的效果，即使有部分泡沫未破裂而进入第二连接部2242，进而进入第二排气管222内，但是由于此时溢水管中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管221和第二排气管222中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管中，进而排出至外部。

如图15和图18所示，在进一步的示例中，灭泡部2243的顶部密封，这样可以在灭泡沫能形成泡沫挤压腔，从而增强对进入其中的泡沫的挤压作用，提高灭泡效果。

如图8、图15-图18所示，根据本发明的一个可选示例，气管转接件224的内径小于第一排气管221的内径，这样可以保证泡沫从第一排气管221中进入气管转接件224时，泡沫可以更多的破裂，同时，气管转接件224的内径小于第二排气管222，这样部分继续进入第二排气管222的泡沫可以在第二排气管222内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管222流出机体外。当然，第一排气管221和第二排气管222的具体内径可以根据实际设计需要进行调整，只要满足二者均小于气管转接件224即可。

根据本发明的又一个可选示例，第二排气管222的排气端223在上下方向低于溢水管与第一排气管221连接处，这样可以增长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管222流出至壁挂式洗衣机外，影响使用。

如图19、图20和图21所示，在本发明的另一个实施例中，排气组件220包括第一排气管221和第二排气管222(未示出)，第一排气管221的一端与溢水管相连，并且大致沿竖直方向(如图1所示的上下方向)向上延伸，第二排气管222的一端与第一排气管221的另一端相连，第二排气管222的另一端开放形成排气端223，第二排气管222被构造成弯折结构，例如，第二排气管222可以形成沿周向延伸的弧形或者环形，这样，可以延长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫流出至壁挂式洗衣机1000外，影响使用。

在一些示例中，为便于制造、装配，提高第一排气管221与第二排气管222之间的密闭性，第一排气管221与第二排气管222之间可以一体成型。

如图8、图10和图12所示，在本发明的一个实施例，溢水管210主要有第一溢水管211、第二溢水管212和三通管225组成，三通管225包括第一端口、第二端口和第三端口，第一溢水管211的上端与壁挂式洗衣机的外筒12相连，第一溢水管211的下端连接至第一端口，第二溢水管212的上端连接至第二端口，第二溢水管212的下端与外部导通，同时，排气组件220通过第三端口与溢水管210导通，这样，可以便于溢水排气组件200装配连接，简化制造工艺。

在本发明的一个示例中，为了便于制造、装配，第一溢水管211、第二溢水管212的内径相等，而第一排气管221与第二排气管222的内径相等，这样，在组装时，可以增强溢水管之间以及排气管之间的互换性。

根据本发明的一个示例，为避免外筒12内泡沫过多，导致泡沫来不及从溢水管排出，进而通过排气组件220的流通路径从排气管的出口端排出，将溢水管210(包括第一溢水管211和第二溢水管212)的内径d1设置为大于排气管(包括第一排气管221和第二排气管222)的内径d2，由此，可以增大溢水管210内流通路径内的容量，从而减少进入排气管内的泡沫。当然，本领域技术人员也可以根据实际设计需要仅延长排气管的长度，或将溢水管的内径d1设置为大于或等于排气管的内径d2的同时，延长排气管的长度，以上的示例均可以达到避免泡沫从排气组件220的排气端223流出至壁挂式洗衣机1000外的目的。

如图9和图11，根据本发明的一个实施例，溢水排气组件200还包括紧固单元226，例如，如图10中所示的上紧固单元226和下紧固单元226，上紧固单元226将溢水管210与壁挂式洗衣机1000的外筒12固定连接，下紧固单元226将溢水管与壁挂式洗衣机1000的排水组件300固定连接。

如图9，在本发明进一步的示例，所述紧固单元226主要由紧固本体2261和扣合结构2262组成，紧固本体2261大致形成为卡箍，套设在溢水管与外筒的连接处或者溢水管210与排水组件300的连接处，扣合结构2262设在环状紧固本体2261的两端，通过扣合结构2262的配合作用，可以将紧固本体2261卡紧在溢水管上，从而保证溢水管210与外筒12和排水组件300之间的连接可靠性，增强密闭性。

在本发明的一个具体示例中，为保证溢水管以及排气管的固定稳定，壁挂式洗衣机1000的溢水排气组件200还包括多个管夹230，例如，管夹230的数量可以是3个，5个，也可以是其他多个，多个管夹230沿溢水管以及排气管的长度方向(如图11所示)间隔开设置在壁挂式洗衣机的背板11的背侧上，由此，实现对溢水管210及排气管的限位，避免溢水管10及排气管脱离背板11，影响溢水排气组件200的排水排沫、以及平衡气压的功能。

下面参考附图描述根据本发明实施例的壁挂式洗衣机1000。

如图11-图18所示，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机包括背板11、外筒12、连接部400和根据本发明实施例所述的溢水排气组件200。

外筒12安装在背板11的正侧(即如图13所示的前侧)，外筒12的上端设有通孔，背板11上设有贯通的安装孔，连接部400穿设在安装孔中且连接部400的前端与通孔导通，连接部400的后端与溢水排气组件200相连。

根据本发明实施例的壁挂壁挂式洗衣机1000，通过利用根据本发明上述实施例的溢水排气组件200，具有结构简单、安全可靠、能够实现外筒12内外气压平衡等特点。

根据本发明的一个实施例，如图13和图14所示，连接部400大致形成为圆柱，连接部400的前端与通孔之间圆滑过渡，这样可以更好地将水或泡沫引入溢水管中，连接部400500的后端设有凸起单元410，所述凸起单元410可以是圆柱端部向周侧延伸凸起形成，这样，可以避免溢水管连接后从连接部400上脱落。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机1000的溢水排气组件200和壁挂式洗衣机1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。