洗衣机的滚筒组件和具有其的壁挂式洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体地，涉及一种洗衣机的滚筒组件和具有其的壁挂式洗衣机。

背景技术：

相关技术中的壁挂式洗衣机的滚筒组件中，利用连接轴驱动内桶旋转，连接轴与外桶之间通过轴承可旋转连接，为了提升洗衣机壁挂安装的稳定性，在限定壁挂式洗衣机整机厚度的情况下，连接轴与外桶之间的连接稳定性降低，严重影响了内桶工作时的可靠性，而且提升了洗衣机的故障率。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种洗衣机的滚筒组件，所述滚筒组件的稳定性较高，而且故障率低。

本发明还提出一种具有上述滚筒组件的壁挂式洗衣机。

根据本发明实施例的洗衣机的滚筒组件，包括：外桶、内桶、连接轴和皮带轮，所述外桶的后端设有轴承座，所述轴承座内设有沿所述轴承座轴向间隔开布置的第一轴承与第二轴承，且第一轴承、所述第二轴承、所述轴承座的中心轴与所述外桶的中心轴重合，所述内桶可旋转地设在所述外通内，所述连接轴包括：第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的前端连接所述内桶，所述第一轴段贯穿所述第一轴承，且所述第一轴段的部分后端面与所述第二轴承的内圈的前端面止抵接触，所述第二轴段连接所述第一轴端的另一端并沿所述第一轴段的轴向延伸，且所述第二轴段穿过所述第二轴承，所述皮带轮套设在所述第二轴段轴上并与所述第二轴承的内圈的后端面止抵接触。

根据本发明实施例的洗衣机的滚筒组件，分别利用皮带轮和连接轴的第一轴段止抵接触第二轴承，从而提升了连接轴、皮带轮和第二轴承的稳定性，防止因第一轴承与第二轴承发生相对运动导致的内桶活动，不仅减轻了洗衣机工作时的震动情况，还减轻了洗衣机的工作磨损，延长了使用寿命。

根据本发明一个实施例的洗衣机的滚筒组件，所述皮带轮上设有沿所述第二轴承的内圈的周向延伸的皮带轮凸台，所述皮带轮凸台止抵接触所述第二轴承的内圈，利用皮带轮凸台与第二轴段配合夹持第二轴承，有利于提升第二轴承的稳定性，而且提升了连接轴的工作稳定性。

进一步地，所述皮带轮包括：轮体、轴孔和多个轮毂，所述轴孔套设在所述第二轴段上，且所述皮带轮凸台设在所述轴孔朝向所述第二轴承一侧的端面上，所述多个轮毂设在所述轮体与所述轴孔之间，且每个所述轮毂从所述轴孔的外缘沿所述轴孔的轴向向外延伸至所述轮体的内缘。

根据本发明一个实施例的洗衣机的滚筒组件，所述轴承座的前端设有第一轴承安装槽，所述轴承座的后端设有第二轴承安装槽，所述第一轴承安装槽与所述第二轴承安装槽之间设有沿所述轴承座的周向布置并沿所述轴承座的径向向内延伸的限位圈，限位圈能够有效地限制第一轴承与第二轴承之间的距离，有利于防止因第一轴承与第二轴承发生相对错动造成的连接轴活动的情况产生。

根据本发明一个实施例的洗衣机的滚筒组件，所述第一轴段的直径大于所述第二轴段的直径，所述第一轴承的外周直径大于所述第二轴承的外周直径。

根据本发明一个实施例的洗衣机的滚筒组件，还包括：皮带轮螺钉，所述皮带轮螺钉穿过所述皮带轮并连接在所述第二轴段的后端面，所述皮带轮与所述皮带轮螺钉之间设有平垫圈，利用皮带轮螺钉固定皮带轮，结构简单，操作方便，在保证皮带轮稳定的前提下，提升了皮带轮的装配效率，而且为洗衣机的维护提供了方便。

根据本发明一个实施例的洗衣机的滚筒组件，所述第一轴段与所述内桶之间设有三脚架，所述三脚架与所述第一轴承之间设有沿所述第一轴段周向延伸的油封，所述油封的外缘连接在所述轴承座上，所述油封的内缘与所述第一轴段的侧壁面密封配合，利用三脚架连接连接轴与内桶，有利于降低了连接轴驱动内桶时的应力集中情况，不仅能够提升内桶的工作动力，还能延长内桶的使用寿命。

进一步地，所述三脚架包括：连接环和多个连接架，所述连接环套设在所述第一轴段的前段，所述多个连接架与所述连接环的外周相连并沿所述连接环的径向向外延伸，所述多个连接架沿所述连接环的周向均匀间隔开布置，每个所述连接架的远离所述连接环的一端连接在所述内桶上。

可选地，所述内桶的后侧端面上设有沿所述内桶轴向延伸的凹槽，所述多个连接架适配容纳在所述凹槽内。

根据本发明第二方面实施例的壁挂式洗衣机，具有适于将壁挂式洗衣机主体装配至墙壁表面的悬挂部件，包括根据上述实施例所述的洗衣机的滚筒组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的正视图；

图3是沿图2中a-a线的剖视图；

图4是图3中b处放大图；

图5是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的后视图；

图6是根据本发明实施例的洗衣机的滚筒组件和电机的爆炸图，

图7是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的装配图；

图8是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的安装配图；

图9是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的固定座的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的主视图；

图11是沿图10中c-c线的剖视图；

图12是沿图10中d-d线的剖视图；

图13是图12中e处放大图；

图14是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的分解图；

图15是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的溢水排气组件的结构示意图；

图16是图15中f处放大图；

图17是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的外桶的主视图；

图18是图沿17中g-g线的批示图；

图19是根据本发明另一个实施例的溢水排气组件的结构示意图；

图20是图19中h处放大图；

图21是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的气管转接件的结构示意图；

图22是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的气管转接件的批示图。

附图标记：

100：壁挂式洗衣机；

10：门组件；

20：滚筒组件；

21：外桶；211：轴承座；2111：第一轴承安装槽；2112：第二轴承安装槽；

2113：限位圈；212：前外桶；213：后外桶；2131：背板；21311：固定舌；

22：内桶；221：凹槽；

23：连接轴；231：第一轴段；2311：第一轴承；232：第二轴段；

2321：第二轴承；2322：螺纹孔；

24：皮带轮；241：轮体；242：轴孔；2421：皮带轮凸台；243：轮毂；

244：皮带轮螺钉；245：平垫圈；

25：三脚架；251：连接环；252：连接架；

30：电机；31：皮带；

40：前封门；

60：排水组件；

70：箱体组件；701：腔室；

71：前壳体；711：定位孔；

72：固定座；721：固定腔室；722：避让缺口；7221：弧形段；7222：倾斜段；723：阻挡侧壁；

73：限位结构；731：限位段；732：连接段；

80：溢水排气组件；

81：溢水管；811：第一溢水管；812：第二溢水管；

82：排气组件；821：第一排气管；822：第二排气管；824：排气端；

823：气管转接件；8231：第一连接部；8232：第二连接部；8233：灭泡部；

83：三通管；

84：紧固单元；841：紧固本体；842：扣合结构；

85：管夹；

86：连接嘴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“前”、“后”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1描述根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100。

如图所示，根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机100，包括：壳体10和滚筒组件20，壳体10的前侧设有门组件10，壳体10的后端连接在滚筒组件20上，而且壳体10将部分滚筒组件20罩设在壳体10内。

首先，参考附图描述根据本发明实施例的滚筒组件20。

如图2至4所示，根据本发明一个实施例的滚筒组件20，包括：外桶21、内桶22、连接轴23和皮带轮24，外桶21包括：前外桶212和后外桶213，前外桶212可拆卸地连接在后外桶213的前端(如图3所示的前端)并与后外桶213配合限定出洗涤腔，内桶22可旋转地设在洗涤腔内，后外桶213的后端(如图3所示的后端)设有轴承座211，轴承座211上设有沿外桶21轴向方向依次间隔开布置的第一轴承2311和第二轴承2321，连接轴23依次穿过第一轴承2311和第二轴承2321，连接轴23的前端(如图4所示的前端)连接内桶22，连接轴23的后端(如图4所示的后端)连接皮带轮24，电机30通过皮带31驱动皮带轮24旋转，进而带动内桶22旋转。

其中，连接轴23包括：第一轴段231和第二轴段232，第二轴段232连接在第一轴段231的后端并沿第一轴段231的轴向延伸，且第一轴段231穿过第一轴承2311，第二轴段232穿过第二轴承2321，至少一部分的第一轴段231的后端面(如图4所示的后端)止抵接触在第二轴承2321的内圈前端(如图4所示的前端)，第二轴承2321的内圈的后端面止抵接触皮带轮24。

由此，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的滚筒组件20，通过将第一轴段231和皮带轮24分别止抵接触在第二轴承2321的内圈的前后端面，提升了连接轴23、皮带轮24和第二轴承2321的稳定性，防止因第一轴承2311与第二轴承2321发生相对运动导致的内桶22松动，不仅减轻了壁挂式洗衣机100工作时的震动情况，还减轻了壁挂式洗衣机100的工作磨损，延长了使用寿命。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100，通过采用上述实施例的滚筒组件20，提高了壁挂式洗衣机100的工作稳定性，进而减轻了壁挂式洗衣机100的工作噪声，而且降低了壁挂式洗衣机100的故障率。

下面结合附图2至6具体描述根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的滚筒组件20。

如图3所示，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的滚筒组件20，包括：外桶21、内桶22、连接轴23和皮带轮24，内桶22可旋转地设在外通内，连接轴23穿过外桶21的后端，且连接轴23的前端连接内桶22后端连接皮带轮24，连接轴23与外桶21之间设有套设在连接轴23上的第一轴承2311和第二轴承2321。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，第一轴承2311与第二轴承2321在外桶21中心轴线方向上的距离为13-24mm，由此在保证滚筒组件20稳定性的同时，缩短了轴承座211在内桶22中心轴线上的长度，降低了壁挂式洗衣机100的整体厚度，有利于提升壁挂式洗衣机100的安装稳定性，其中，当第一轴承2311和第二轴承2321的中心轴距控制在16-18mm的范围内时，达到最优效果，

根据本发明的一个具体实施例，如图3所示，连接轴23插接在皮带轮24的中部，且皮带轮24的中心轴与连接轴23的中心轴重合，皮带轮24朝向第二轴承2321的一侧设有皮带轮凸台2421，皮带轮凸台2421沿第二轴承2321的内圈延伸，皮带轮凸台2421的前端止抵接触第二轴承2321的内圈。

通过在皮带轮24上设置皮带轮凸台2421，防止皮带轮24在旋转过程中与第二轴承2321的外圈发生接触或摩擦，不仅能够降低皮带轮24的旋转阻力，还能防止皮带轮24与第二轴承2321产生磨损，延长了使用时间。

进一步地，如图6所示，皮带轮24包括：轮体241、轴孔242和多个轮毂243，皮带31套设在轮体241和电机30上，轴孔242设在轮体241中部，且轴孔242的中心轴与轮体241的中心轴重合，轴孔242套设在第二轴段232的后端(如图4所示的后端)，且皮带轮凸台2421设在轴孔242朝向第二轴承2321的一端，轴孔242与轮体241之间设有多个轮毂243，每个轮毂243均从轴孔242的外缘沿轴孔242的径向向外的延伸至轮体241的内缘。

由此，利用皮带轮24控制电机30和连接轴23之间的动力传输，不仅能够充分利用壁挂式洗衣机100内部的空间，缩小了壁挂式洗衣机100的体积，上述结构的皮带轮24结构简单，而且有利于控制内桶22的旋转速度和内桶22的工作动力。

如图4所示，在一些具体示例中，轴承座211的前端(如图4所示的前端)设有第一轴承安装槽2111，第一轴承安装槽2111的前表面(如图4所示的前侧)完全敞开，第一轴承安装槽2111的后表面(如图4所示的后端)部分敞开，轴承座211的后端(如图4所示的后端)设有第二轴承安装槽2112，第二轴承安装槽2112的后表面(如图4所示的后端)完全敞开，第二轴承安装槽2112的前表面(如图4所示的前端)部分敞开，且第一轴承安装槽2111的后表面(如图4所示的后端)和第二轴承安装槽2112的前表面(如图4所示的前端)连通。

如图4所示，第一轴承安装槽2111的后表面(如图4所示的后端)与第二轴承安装槽2112的前表面(如图4所示的前端)之间设有限位圈2113，限位圈2113的外周连接在轴承座211的内圈并沿轴承座211的径向向内延伸。

通过在第一轴承安装槽2111和第二轴承安装槽2112之间设置限位圈2113，能够防止第一轴承2311和第二轴承2321在轴承座211的轴向方向上的距离减小，从而提升了第一轴承2311和第二轴承2321的相对稳定性，有利于提升连接轴23在轴承座211内的连接稳定性，进而提升了滚筒组件20的工作稳定性，降低了滚筒组件20的震动幅度。

进一步地，如图6所示，第一轴段231的直径大于第二轴段232的直径，第一轴承2311的外周直径大于第二轴承2321的外周直径，由于壁挂式洗衣机100工作过程中，内桶22高速旋转时，第一轴承2311承受的作用力较大，因此，直径较大的第一轴段231和第二轴承2321，能够防止连接轴23和第一轴承2311损坏，降低了壁挂式洗衣机100的故障率。

如图6所示，根据本发明的一些具体实施例，滚筒组件20还包括皮带轮螺钉244，第二轴段232的后端(如图4所示的后端)设有螺纹孔2322，皮带轮螺钉244穿过皮带轮24并通过螺纹连接在第二轴段232的后端(如图4所示的后端)的螺纹孔2322内，皮带轮螺钉244与第二轴段232的后端面(如图4所示的后端)之间设有平垫圈245，不仅能够将皮带轮24连接在连接轴23上，而且连接结构简单，安装方便，有利于提升装配效率。

根据本发明的一些具体示例，如图6所示，连接轴23通过三脚架25连接内桶22，三脚架25的前侧(如图6所示的前侧)连接在内桶22的后端(如图6所示的后端)，三脚架25的后侧(如图6所示的后侧)连接在第一轴段231的前端(如图6所示的前端)，利用三脚架25连接连接轴23与内桶22，不仅能够提升连接轴23与内桶22的连接稳定性，还能防止内桶22局部受力过大造成内桶22的损坏，延长了内桶22的使用时间。

如图4所示，第一轴承2311与三脚架25之间设有油封26，油封26套设在第一轴段231上，油封26的外缘连接在轴承座211的前端(如图4所示的前端)，油封26的内缘与第一轴段231的侧壁面密封配合，由此，防止洗涤腔中的水流通过轴承座211与连接轴23之间的间隙发生泄漏，提升了壁挂式洗衣机100的外桶21的密闭性。

进一步地，三脚架25包括：连接环251和多个连接架252，连接环251套设在第一轴段231的前端(如图6所示的前端)，多个连接架252沿连接环251的周向间隔开连接在连接环251的外缘，每个连接架252沿连接环251的径向向外延伸，且每个连接架252的远离连接环251的一端均连接在内桶22的侧壁面上，其中，内桶22的后端面(如图6所示的后端)上设有多个与连接架252相互配合的凹槽221，连接架252适配安装在凹槽221内。

由此，在保证连接轴23驱动内桶22旋转的同时，降低了内桶22后端面(如图6所示的后端)中部的应力集中情况，降低了对内桶22的强度要求，从而降低了生产成本，而且有利于保证内桶22后端面的受力平衡，延长了内桶22的使用寿命。

本发明壁挂式洗衣机具有适于将壁挂式洗衣机主体装配至墙壁表面的悬挂部件，如图7所示，根据本发明的一个具体实施例，外桶21整体通过背板2131与墙体实现固定连接，后外桶213位于背板2131的前侧，前外桶212位于后外桶213的前侧，也就是说，背板2131、后外桶213、前外桶212沿前后方向依次布置。外桶21的前侧具有敞开口，后外桶213与前外桶212配合限定出腔室。内桶22可旋转的设置在腔室内，内桶22的前端设有衣物取放口，箱体组件70连接至背板2131前侧，与背板2131之间限定出可以容纳后外桶213和前外桶212容纳腔，并且箱体组件70的尺寸大于背板2131的尺寸，这样可以使得箱体组件70至少部分可以覆盖背板2131的边沿最外端，也就是说，箱体组件70在上下方向上的高度略大于背板2131在上下方向上的高度，在左右方向上的宽度略大于背板2131在左右方向上的宽度，并且，箱体组件70罩设在背板2131的周向外侧时，与背板2131的外侧边沿能够部分或者全部止抵。这样，在安装与或拆卸墙体上，可以为用户提供施力点，方便操作。

前封门40设在前外桶212的前侧表面上，并且前封门40与衣物取放口对应的前端开口，这样前封门40可以与箱体组件70形成机体外观，同时，门组件10可枢转地设在前封门40的前侧，并且门组件10与衣物取放口的位置对应，当用户需要洗涤或取出衣物时，可以通过枢转门组件10，将通过衣物取放口投入或取出衣物。

进水组件将水通入内桶22以实现对外桶21的注水操作，排水组件60则可以将水排出内桶22，由此，当用户需要洗涤衣物时，通过进水组件实现对内桶22内进行注水，而当用户完成洗涤后，则可以通过排水组件60将内桶22内的水排出，以便于用户进行进一步地操作(如脱水、甩干等步骤)。

由此，根据本发明实施例的壁挂洗衣机100，整体结构较为紧凑、并且在安装与或拆卸墙体上时，便于用户着力，方便操作，而且可以有效地节省空间，提高用户体验。

在一些实施例中，为防止箱体组件70受力不均而产生变形现象，背板2131的外边缘成型有一圈凸起，当箱体组件70罩设在背板2131外周沿时，箱体组件70覆盖于凸起的外侧，由此，可以为箱体组件70的周向侧壁提供支撑，减少变形现象的产生。

前壳体71和背板2131的左侧和右侧可以同时设有一组以上的限制前壳体71和背板2131左右方向偏移的限位机构，例如，在前壳体71和背板2131的前后方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体71和背板2131的上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体71和背板2131的前后方向和上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构，从而有效地限定前壳体71和背板2131在左右方向的自由度，避免前壳体71和背板2131在使用期间发生位置偏移而导致结构变形或损坏，进而有效提高整个壁挂式洗衣机100的箱体组件70的使用寿命。

简言之，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70，通过在前壳体71和背板2131的左侧和右侧分别设有至少一组限制前壳体71和背板2131左右方向偏移的限位机构，提高了前壳体71和背板2131之间装配的稳定性，提高了壁挂式洗衣机100的箱体组件70的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，每组限位机构可以包括：固定座72和限位结构73。具体地，固定座72设在前壳体71的侧壁或背板2131侧边的其中一个上。限位结构73设在前壳体71的侧壁或背板2131侧边的另一个上，且限位结构73适于与固定座72相配合固定。

也就是说，固定座72和限位结构73的设置位置并不受特别限制，当固定座72设在前壳体71上时，对应的与之配合的限位结构73则可以设在背板2131的侧边上；当固定座72设在背板2131的侧边上时，对应的与之配合的限位结构73可以则设在前壳体71的侧壁上。当然，固定座72或限位结构73可以同时设在前壳体71的侧壁和背板2131侧边上。由此，进一步提高前壳体71和外桶21的之间装配的稳定性。

在本发明一些可选实施例中，限位结构73包括：限位段731和连接段732。限位段731通过连接段732连接于前壳体71或背板2131侧边。例如，如图13所示，限位结构73为大头螺钉，大头螺钉的大头部为限位段731，大头螺钉的螺杆部为连接段732。大头螺钉的螺杆部与背板2131通过螺纹方式配合从而将大头螺钉连接于背板2131侧边上。当然，可以理解的是，上述描述仅是示意性的，并不是对本发明保护范围的限制，大头螺钉可以通过卡设方式连接于背板2131上。

一些示例中，参照图13结合图7和图9，固定座72内具有固定腔室721，固定腔室721具有阻挡侧壁723，限位段731适于插入固定腔室721内并被阻挡侧壁723限位。即限位段731嵌入于固定腔室721内，阻碍前壳体71和背板2131之间发生左右位置偏移，由此，进一步提高前壳体71和背板2131之间配合的稳定性，提高壁挂式洗衣机100的箱体组件70的使用寿命。

在本发明的一个具体实施例中，如图7结合图13所示，固定座72设在前壳体71的侧壁后部且固定座72的后侧敞开，限位结构73设于背板2131侧边，限位结构73的限位部适于从固定座72的后侧进入固定腔室721。限位结构73为垂直于背板2131侧边并连接的大头螺钉，大头螺钉的大头部与背板2131侧边之间设有容纳阻挡侧壁723的间隙。

具体地，如图7和图13所示，所示，大头螺钉可以包括呈伞状的大头部和一端与大头部连接的螺杆部，螺杆部与背板2131的连接固定，大头部可以顺着伞状的弧形面嵌入固定座72的固定腔室721内，当大头部落入固定腔室721内之后将被卡设于固定腔室721内，且阻挡侧壁723卡设于间隙内，从而实现背板2131与前壳体71的之间的稳定配合，避免前壳体71和背板2131在左右方向发生位置偏移。

在本发明的另一些实施例中，阻挡侧壁723上成型有适于大头螺钉的螺杆部通过的避让缺口。具体地，如图7和图9所示，固定座72设在前壳体71的侧壁后部且后侧敞开，在固定座72的与前壳体71侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口722，其中大头螺钉从避让缺口722进入固定腔室721内。换言之，固定座72朝向背板2131的侧壁由后向前方向凹陷形成固定腔室721，且固定座72的内侧壁(固定座72靠近前壳体71中心的一侧)形成避让缺口722，大头螺钉设在背板2131的侧壁上且沿背板2131的左右方向延伸。这样，前壳体71与背板2131配合时，大头螺钉穿设避让缺口722的开口端伸入固定腔室721并由后向后方向移动卡入固定腔室721内。

进一步地，如图9所示，避让缺口722可以包括：弧形段7221和两个倾斜段7222。具体地，弧形段7221的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段7222分别从弧形段7221的两端分别倾斜地向外延伸。换言之，避让缺口722从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室721内，且避免大头螺钉从固定腔室721内脱离，有效提高前壳体71和背板2131之间装配的稳定性。

在本发明再一些实施例中，背板2131的顶部具有固定舌21311，固定舌21311上具有螺钉孔，前壳体71的顶壁后侧具有定位孔711，前壳体71与背板2131连接后定位孔711与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。如图7-图8结合图11-图12所示，外桶21伸入前壳体71内后，前壳体71的顶部盖设于背板2131的顶壁，定位孔711和螺钉孔在上下方向相对设置，螺钉穿设定位孔711和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体71和背板2131的自由度，由此，进一步提高前壳体71和背板2131之间装配的稳定性，避免前壳体71和背板2131上下方向发生位移，提高壁挂式洗衣机100的箱体组件70的使用寿命。有利地，螺钉的正上方可以设有孔贴，由此，提高壁挂式洗衣机100的箱体组件70的外观质量。

下面参照图7-图13详细描述根据本发明一个具体实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70，限位机构可以包括固定座72和限位结构73。固定座72设在前壳体71的侧壁后部且后侧敞开以形成固定腔室721，固定腔室721具有阻挡侧壁723，限位段731适于插入固定腔室721内并被阻挡侧壁723阻挡限位。在固定座72的与前壳体71侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口722。限位结构73沿背板2131的左右方向设在背板2131上。其中，限位结构73可以为大头螺钉，大头螺钉从避让缺口722进入固定腔室721内。大头螺钉与背板2131的侧边通过螺纹方式配合，且在大头螺钉的大头部与背板2131侧边之间设有容纳阻挡侧壁723的间隙。

进一步地，避让缺口722包括：弧形段7221和两个倾斜段7222。弧形段7221的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段7222分别从弧形段7221的两端分别倾斜地向外延伸。即避让缺口722从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室721内，此时，阻挡侧壁卡入大头螺钉的大头部与背板2131之间的间隙内，从而避免大头螺钉从固定腔室721内脱离，有效提高前壳体71和背板2131之间装配的稳定性。

背板2131的顶部具有固定舌21311，固定舌21311上具有螺钉孔，前壳体71的顶壁后侧具有定位孔711，前壳体71与背板2131连接后定位孔711与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。螺钉穿设定位孔711和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体71和背板2131的自由度，由此，进一步提高前壳体71和背板2131之间装配的稳定性，避免前壳体71和背板2131发生位移，提高箱体组件70的使用寿命。

上述具体实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70的装配过程大致如下：首先将大头螺钉的螺杆部安装设置于背板2131上；接着沿着前后方向使得外桶21伸入前壳体71内，大头螺钉卡设于固定腔室721内使得前壳体71和外桶21在左右方向稳定配合；最后将螺钉穿过定位孔711和螺钉孔使得前壳体71和外桶21在上下方向进一步稳定配合。可以理解的是，上述装配过程仅是示意性描述，并不是对本发明保护范围的限制。

此外，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100包括上述实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70，由于根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70具有装配稳定，使用寿命长的优点，因此，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100也有装配稳定，使用寿命长的优点。

如图14-图22所示，根据本发明一个实施例的洗衣机的溢水排气组件80包括溢水管81和排气组件82。

溢水管81的一端适于与洗衣机的外桶21相连，溢水管81的另一端与外部导通，这样，洗衣机的外桶21通过溢水管81与外部形成流通路径，在外桶21内的水位过高或者泡沫过多时，泡沫和水能够通过溢水管81所形成的流通路径排出。

排气组件82形成为折弯状结构具设有一弯折结构，排气组件82的一侧连接至溢水管81，并且排气组件82与溢水管81相连的一侧的管段弯折结构在上下方向上不低于排气组件82与溢水管81连接处，也就是说，溢水管81与排气组件82的连接处在上下方向上不高于弯折结构所在的位置与溢水管81直接相连的排气组件82的管段。这样，外桶21内的溢出水不会通过溢水管81进入排气组件82，从而保证排气组件82内的流通路径畅通。

当外桶21内泡沫过多，并且溢水管路的流通路径过长时，会导致泡沫的流动阻力也随之增大，部分泡沫来不及排出时，进而会进入与溢水管81直接相连的排气组件82的一侧管段中，随后慢慢上升至弯折结构，并且弯折结构内受到挤压大部分破裂，同时，少量泡沫可能会通过弯折结构继续进入排气组件82的另一侧管段(即位于排气组件82的弯折结构的另一侧)，此时，溢水管81中的泡沫已经排出至外部，这时会在排气组件82内形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管81中，进而排出至外部。

根据本发明实施例的洗衣机的溢水排气组件80，通过设置与溢水管81相连的折弯状且具有弯折结构的排气组件82，并且将排气组件82与溢水管81相连的弯折结构一侧管段设置为在上下方向上不低于溢水管81与排气组件82的连接处，由此，从外桶21中排出的过量的泡沫，在进入排气组件82后，逐渐上升至弯折结构气管转接件823，并在弯折结构气管转接件823处大量破裂，达到灭泡效果，而后从而既可以在外桶21内外形成气压平衡，又可以避免外桶21内的泡沫溢出而造成洗衣机的外部污染。

如图14所示，根据本发明的一个实施例，排气组件82主要由第一排气管821和第二排气管822组成，第一排气管821的一端与溢水管81相连，并且大致沿竖直方向(如图14所示的上下方向)向上延伸，第二排气管822的一端与第一排气管821的另一端相连，第二排气管822的另一端向下延伸形成与外部导通的排气端824，并且第一排气管821与第二排气管822连接处形成为呈折弯状的弯折结构。

具体地，当外桶21内的泡沫由于流动阻力增大而来不及排出时，部分会进入第一排气管821中，然后慢慢上升至弯折结构气管转接件823内，并在弯折结构气管转接件823内由于受到内壁面挤压大部分破裂，从而达到灭泡的效果，即使少量泡沫可能会继续进入第二排气管822中，但是由于此时溢水管81中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管821和第二排气管822中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管81中，进而排出至外部。

如图14-图15，在本发明的一个示例中，弯折结构可以为气管转接件823，第一排气管821与第二排气管822之间通过气管转接件823连接，这样进入第一排气管821中的泡沫，会在流通至气管转接件823时受到其内壁面的挤压而大量破裂，这样既可以达到灭泡效果，又可以平衡外桶21的气压。

如图19-图21，在本发明的进一步示例中，气管转接件823大致形成为“人”字形结构，气管转接件823主要由第一连接部8231、第二连接部8232和灭泡部8233组成，灭泡部8233位于第一连接部8231和第二连接部8232的上方，第一连接部8231与第一排气管821的上端连通，第二排气管232与第二排气管822的上端连通，第一排气管231、第二排气管232、灭泡部8233相互连通，这样，进入第一排气管821的泡沫上升至第一连接部8231后，会逐渐进入灭泡部8233，并且在灭泡部8233内受到内壁的挤压而破裂，从而达到灭泡的效果，即使有部分泡沫未破裂而进入第二连接部233，进而进入第二排气管822内，但是由于此时溢水管81中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管821和第二排气管822中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管81中，进而排出至外部。

如图21和图22所示，在进一步的示例中，灭泡部8233的顶部密封，这样可以在灭泡沫能形成泡沫挤压腔，从而增强对进入其中的泡沫的挤压作用，提高灭泡效果。

如图14和图15所示，根据本发明的一个可选示例，气管转接件823的内径小于第一排气管821的内径，这样可以保证泡沫从第一排气管821中进入气管转接件823时，泡沫可以更多的破裂，同时，气管转接件823的内径小于第二排气管822，这样部分继续进入第二排气管822的泡沫可以在第二排气管822内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管822流出机体外。当然，第一排气管821和第二排气管822的具体内径可以根据实际设计需要进行调整，只要满足二者均小于气管转接件823即可。

根据本发明的又一个可选示例，第二排气管822的排气端824在上下方向低于溢水管81与第一排气管821连接处，这样可以增长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管822流出至洗衣机外，影响使用。

如图5、图18和图19所示，在本发明的另一个实施例中，排气组件82包括第一排气管821和第二排气管(未示出)，第一排气管821的一端与溢水管81相连，并且大致沿竖直方向(如图14所示的上下方向)向上延伸，第二排气管的一端与第一排气管821的另一端相连，第二排气管的另一端开放形成排气端，第二排气管被构造成弯折结构，例如，第二排气管可以形成沿周向延伸的弧形或者环形，这样，可以延长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫流出至洗衣机外，影响使用。

在一些示例中，为便于制造、装配，提高第一排气管821与第二排气管之间的密闭性，第一排气管821与第二排气管之间可以一体成型。

如图15所示，在本发明的一个实施例，溢水管81主要有第一溢水管811、第二溢水管812和三通管83组成，三通管83包括第一端口、第二端口和第三端口，第一溢水管811的上端通过连接嘴86与外桶21相连，第一溢水管811的下端连接至第一端口，第二溢水管812的上端连接至第二端口，第二溢水管812的下端与外部导通，同时，排气组件82通过第三端口与溢水管81导通，这样，可以便于溢水排气组件80装配连接，简化制造工艺。

在本发明的一个示例中，为了便于制造、装配，第一溢水管811、第二溢水管812的内径相等，而第一排气管821与第二排气管822的内径相等，这样，在组装时，可以增强溢水管81之间以及排气管之间的互换性。

根据本发明的一个示例，为避免外桶21内泡沫过多，导致泡沫来不及从溢水管81排出，进而通过排气组件82的流通路径从排气管的出口端排出，将溢水管81(包括第一溢水管811和第二溢水管812)的内径d1设置为大于排气管(包括第一排气管821和第二排气管822)的内径d2，由此，可以增大溢水管81内流通路径内的容量，从而减少进入排气管内的泡沫。当然，本领域技术人员也可以根据实际设计需要仅延长排气管的长度，或将溢水管81的内径d1设置为大于或等于排气管的内径d2的同时，延长排气管的长度，以上的示例均可以达到避免泡沫从排气组件82的排气端824流出至洗衣机外的目的。

如图15所示，根据本发明的一个实施例，溢水排气组件80还包括紧固单元84，例如，如图15中所示的上紧固单元和下紧固单元，上紧固单元将溢水管81与外桶21固定连接，下紧固单元将溢水管81与洗衣机的排水组件60固定连接。

如图16，在本发明进一步的示例，紧固单元84主要由紧固本体841和扣合结构842组成，紧固本体841大致形成为卡箍，套设在溢水管81与外桶21的连接处或者溢水管81与排水组件60的连接处，扣合结构842设在环状紧固本体841的两端，通过扣合结构842的配合作用，可以将紧固本体841卡紧在溢水管81上，从而保证溢水管81与外桶21和排水组件60之间的连接可靠性，增强密闭性。

在本发明的一个具体示例中，为保证溢水管81以及排气管的固定稳定，洗衣机的溢水排气组件80还包括多个管夹85，例如，管夹85的数量可以是3个，5个，也可以是其他多个，多个管夹85沿溢水管81以及排气管的长度方向(如图16所示)间隔开设置在洗衣机的背板2131的背侧上，由此，实现对溢水管81及排气管的限位，避免溢水管81及排气管脱离背板2131，影响溢水排气组件80的排水排沫、以及平衡气压的功能。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。