一种可冷热交换的抽滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固液分离装置，更为具体地说是指一种可冷热交换的抽滤器。
【背景技术】
[0002]抽滤器，是用于物料的固相与液相的分离的一种装置。抽滤器主要包括抽滤筒体、网板和微孔滤膜，抽滤筒体由网板分隔为上腔室和下腔室，微孔滤膜铺设于网板中央，下腔室的底部设有一出口。为了加快固液分离的速度，通常会配设一台真空栗，真空栗与下腔室底部的出口连接。
[0003]现有的抽滤器虽然能实现固液分离。但是，由于物料中固相成分的溶解度受温度的影响较大(通常情况下，温度越低，溶解度越低)，因此，若抽滤时，抽滤筒体的温度高于物料固相成分的最小溶解度温度，固相成分无法最大程度的析出，一方面影响了物料固液分离的效果，使固体的回收率低，同时还增加了溶剂再处理的工序；另一方面，由于溶剂中存在部分无法析出的固相成分，造成抽滤困难，容易使微孔滤膜发生堵塞，加快了微孔滤膜的更换频率，增加了固液分离的成本。为此，设计一套可冷热交换的抽滤器是非常有必要的。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种可冷热交换的抽滤器，以解决现有抽滤器的固液分离收温度影响较大，导致固液分离的效果差、回收率低、容易使微孔滤膜发生堵塞不能进行高温和低温分离等缺点。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种可冷热交换的抽滤器，包括抽滤筒体，所述抽滤筒体内设有一冷热交换器，该冷热交换器将抽滤筒体分隔为上腔室和下腔室，所述下腔室的底部设有一出口作为出液口或真空接口，所述冷热交换器包括一密封容器，该密封容器设有第一冷热介质进口和第一冷热介质出口，所述密封容器在竖直面内间隔插设有复数根两端贯通使所述上腔室及下腔室相通的竖直管，所述密封容器的上端面还铺设有一微孔滤膜。
[0007]进一步地，上述一种可冷热交换的抽滤器，抽滤筒体的筒壁设有空腔体，该抽滤筒体的筒壁上还设有与空腔体连通的第二冷热介质进口和第二冷热介质出口。
[0008]进一步地，上述一种可冷热交换的抽滤器，抽滤筒体上还设有一伸入上述下腔室内的测温口。
[0009]进一步地，上述一种可冷热交换的抽滤器，密封容器为一外径略小于上述抽滤筒体内径的圆筒体，上述竖直管的上端头与该密封容器的上端面平齐设置。
[0010]进一步地，上述一种可冷热交换的抽滤器，竖直管的任意横截面均为圆形，该竖直管的内径在10-20mm之间。
[0011]进一步地，上述一种可冷热交换的抽滤器，抽滤筒体的内侧壁上设有冷热交换器支架，上述冷热交换器支撑于冷热交换器支架上。
[0012]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的抽滤器，在抽滤筒体内增设一冷热交换器，根据物料的特性，在冷热交换器中通入冷热循环介质，控制抽滤筒体的温度以及抽滤的流速，将物料的固相溶解度达到最低，使固液达到最大化的分离。该抽滤器与传统抽滤器相比具有以下优点:1、微孔滤膜不会因外界环境影响(如时间、温度等)而产生堵塞、抽滤困难等问题，提高了微孔滤膜的使用寿命。2、分离效率高，比传统抽滤器提高5-10%的回收率，减少了溶剂再处理工序及能耗。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的俯视图；
[0014]图2为图1中A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
[0016]—种可冷热交换的抽滤器，参照图1和图2，包括抽滤筒体10和冷热交换器20，抽滤筒体10的内侧壁上设有冷热交换器支架30，上述冷热交换器20支撑于冷热交换器支架30上。该冷热交换器20将抽滤筒体分隔为上腔室11和下腔室12，下腔室12的底部设有一出口 121作为出液口或真空接口。
[0017]冷热交换器20包括一密封容器21，密封容器21为一外径略小于上述抽滤筒体10内径的圆筒体，该密封容器21设有第一冷热介质进口 211和第一冷热介质出口 212，密封容器21在竖直面内间隔插设有复数根两端贯通使上腔室11及下腔室12相通的竖直管22，竖直管22的任意横截面均为圆形，该竖直管22的内径在10-20mm之间。竖直管22的上端头与该密封容器21的上端面平齐设置，密封容器21的上端面还铺设有一微孔滤膜23。
[0018]继续参照图1和图2，上述抽滤筒体10的筒壁设有空腔体13，该抽滤筒体10的筒壁上还设有与空腔体13连通的第二冷热介质进口 101和第二冷热介质出口 102，抽滤筒体10的筒壁上也设有冷热循环介质，起到对抽滤器辅助保温的作用。抽滤筒体10上还设有一伸入上述下腔室12内的测温口 103，以便于测量下腔室内溶剂温度。该结构的抽滤器，根据物料的特性，在冷热交换器20中通入冷热循环介质，控制抽滤筒体的温度以及抽滤的流速，将物料的固相溶解度达到最低，使固液达到最大化的分离。
[0019]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种可冷热交换的抽滤器，包括抽滤筒体，其特征在于:所述抽滤筒体内设有一冷热交换器，该冷热交换器将抽滤筒体分隔为上腔室和下腔室，所述下腔室的底部设有一出口作为出液口或真空接口，所述冷热交换器包括一密封容器，该密封容器设有第一冷热介质进口和第一冷热介质出口，所述密封容器在竖直面内间隔插设有复数根两端贯通使所述上腔室及下腔室相通的竖直管，所述密封容器的上端面还铺设有一微孔滤膜。2.如权利要求1所述的一种可冷热交换的抽滤器，其特征在于:所述抽滤筒体的筒壁设有空腔体，该抽滤筒体的筒壁上还设有与所述空腔体连通的第二冷热介质进口和第二冷热介质出口。3.如权利要求1所述的一种可冷热交换的抽滤器，其特征在于:所述抽滤筒体上还设有一伸入所述下腔室内的测温口。4.如权利要求1所述的一种可冷热交换的抽滤器，其特征在于:所述密封容器为一外径略小于所述抽滤筒体内径的圆筒体，所述竖直管的上端头与该密封容器的上端面平齐设置。5.如权利要求1所述的一种可冷热交换的抽滤器，其特征在于:所述竖直管的任意横截面均为圆形，该竖直管的内径在10-20_之间。6.如权利要求1所述的一种可冷热交换的抽滤器，其特征在于:所述抽滤筒体的内侧壁上设有冷热交换器支架，所述冷热交换器支撑于冷热交换器支架上。
【专利摘要】一种可冷热交换的抽滤器，包括抽滤筒体，抽滤筒体内设有一冷热交换器，该冷热交换器将抽滤筒体分隔为上腔室和下腔室，下腔室的底部设有一出口作为出液口或真空接口，冷热交换器包括一密封容器，该密封容器设有第一冷热介质进口和第一冷热介质出口，密封容器在竖直面内间隔插设有复数根两端贯通使所述上腔室及下腔室相通的竖直管，所述密封容器的上端面还铺设有一微孔滤膜。本实用新型的抽滤器，在抽滤筒体内增设一冷热交换器，根据物料的特性，在冷热交换器中通入冷热循环介质，控制抽滤筒体的温度以及抽滤的流速，将物料的固相溶解度达到最低，使固液达到最大化的分离。
【IPC分类】B01D61/20, B01D61/18
【公开号】CN204799111
【申请号】CN201520593822
【发明人】胡斌
【申请人】福建远大医药科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月10日