本发明涉及注油技术领域,尤其涉及一种对长柄滑套注油的装置。
背景技术:
在长柄滑套的生产中,通常需要进行注油工序,传统的注油大多是由工人手动操作的,或者采用一个注油设备单独对一个工件进行注油,效率非常低下,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种长柄滑套注油装置,通过设置有玄幻的运输座来装载滑套,再由气缸控制注油机进行注油,以解决现有滑套注油效率较低的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种长柄滑套注油装置,包括有支架,所述支架上运输座,所述运输座上设置有链条,并在链条上安装有垂直的夹具用来放置长柄滑套,所述支架的上端设置有气缸,所述气缸下设置有注油机,由所述气缸控制注油机对夹具上的长柄滑套进行注油。
进一步改进在于:所述链条呈环形的安装在运输座上,在所述运输座的上方设置有感应器,当感应器感应到长柄滑套时,由所述气缸控制注油机对长柄滑套进行注油。
进一步改进在于:所述夹具由夹板和定位板组成,所述夹板位于定位板的两端,所述夹板上设置有卡槽用于放置长柄滑套。
进一步改进在于:所述支架的上端设置有档板,并在所述挡板上设置有隔离布来将支架内部与外部隔离起来。
本发明的有益效果是:本发明通过在运输座上设置有环形的链条来带动夹具位移,当夹具位移到注油机下时,由感应器控制气缸对滑套进行注油,本发明结构简单、操作方便,长柄滑套可以自动注油,效率较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-支架,2-运输座,3-链条,4-夹具,5-气缸,6-注油机,7-感应器,8-夹板,9-定位板,10-卡槽,11-挡板,12-隔离布。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种长柄滑套注油装置,包括有支架1,所述支架1上运输座2,所述运输座2上设置有链条3,并在链条3上安装有垂直的夹具4用来放置长柄滑套,所述支架1的上端设置有气缸5,所述气缸5下设置有注油机6,由所述气缸5控制注油机6对夹具4上的长柄滑套进行注油。所述链条3呈环形的安装在运输座2上,在所述运输座2的上方设置有感应器7,当感应器感应到长柄滑套时,由所述气缸控制注油机对长柄滑套进行注油。所述夹具4由夹板8和定位板9组成,所述夹板8位于定位板9的两端,所述夹板8上设置有卡槽10用于放置长柄滑套。所述支架1的上端设置有档板11,并在所述挡板11上设置有隔离布12来将支架内部与外部隔离起来。
本发明通过在运输座2上设置有环形的链条3来带动夹具4位移,当夹具4位移到注油机6下时,由感应器7控制气缸5对滑套进行注油,本发明结构简单、操作方便,长柄滑套可以自动进行循环注油,效率较高。