一种分级清洗循环水利用洗麦机的制作方法

本发明涉及洗麦设备技术领域，具体是一种分级清洗循环水利用洗麦机。

背景技术：

小麦在生长、收割、晾晒、运输及储存过程中会产生一定数量的霉变粒、虫蚀粒、发芽粒、烧仓粒、药物残留污染粒等,严重影响小麦的品质。因而，在面粉加工企业制粉工艺中，在入磨前对原粮小麦的清洗对加工后面粉的白度、纯度、灰分等重要指标有着重大的影响。小麦清洗主要有干法与湿法两种。干法清洗由于用水量小，污染小，主要用在城区大型制粉企业中应用，但干法清洗对小麦表面的灰尘、微生物、虫卵，嵌在腹沟里的泥沙、并肩泥块、煤渣、虫蚀病害麦粒等清理效果不佳，难以生产高品质的面粉。湿法“洗麦”能洗掉小麦表面的灰尘，在甩干过程中擦掉部分外表皮，漂出无食用价值的瘪麦，病害小麦和药剂残留小麦去除80％以上,提高出粉率，还有去石和着水作用。

当前湿法清洗中，小麦料流进入洗麦机后仅进行一次清洗即排出。此种清洗方法所用设备结构简单，成本低，但物料在设备中清洗时间短。为了维持清洗质量，只能加大水的供应量，因而当前洗麦耗水量大，并且难以把控麦粒的含水量，洗出的小麦水份偏高，导致加工成品面粉、麸皮水份随之增高，在小麦原粮水份较高时，或夏季潮湿季节传统洗麦机着水量会超出了面粉安全水份的国家标准要求，面粉水份质量指标不合格。

在授权公告号为cn103816956a的中国发明专利中公开了一种分级清洗洗麦机，包括机架，呈梯级纵向固定在机架上方一端的粗洗洗麦槽，二洗洗麦槽，终洗洗麦槽，与粗洗洗麦槽，二洗洗麦槽和终洗洗麦槽平行，呈梯级纵向固定在机架上另一端的粗洗脱水筒，二洗脱水筒和终洗脱水筒，连接在粗洗洗麦槽和粗洗脱水筒之间的粗洗绞龙槽，连接在二洗洗麦槽和二洗脱水筒之间的二洗绞龙槽，连接在终洗洗麦槽和终洗脱水筒之间的终洗绞龙槽。该洗麦机经多次水洗，可去除霉变、热变、农药残留，有效清洗掉灰尘及微生物、砂石，增加面粉白度，提高出粉率，采用水循环实现水有效重复利用，小麦洗净率更高，排杂更彻底。

但是该洗麦机存在以下不足：一、难以把控麦粒的含水量，洗出的小麦水份偏高，导致加工成品面粉、麸皮水份随之增高；二、再使用循环水的过程中不能有效的对水进行过滤和净化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分级清洗循环水利用洗麦机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分级清洗循环水利用洗麦机，包括机架、粗洗筒、精洗筒、粗洗绞龙、精洗绞龙、脱水筒、干燥箱、过滤装置、热水箱和冷水箱，所述机架的上部固定连接有粗洗筒，粗洗筒的内部安装有与粗细筒侧壁相转动连接的第一转动柱，第一转动柱的表面固定连接有粗洗绞龙，所述粗洗筒的上部左侧固定接通有进料通道，所述粗洗筒的上部固定接通有第一防护罩，第一防护罩内安装有第一喷淋器，所述机架的上部固定安装有输出端与第一转动柱相固定连接的第一电机，所述机架的中部固定安装有精洗筒，精洗筒的内部安装有与精洗筒侧壁相转动连接的第二转动柱，第二转动柱的表面固定连接有精洗绞龙，所述粗洗筒的下部右侧和精洗筒的上部右侧通过落料管相接通，所述粗洗筒的上部固定接通有第二防护罩，第二防护罩内固定安装有第二喷淋器，所述机架的中部固定安装有输出端与第二转动柱相固定连接的第二电机，所述机架的下部固定安装有脱水筒，所述精洗筒的左侧壁上部通过接通管与脱水筒相固定接通，所述脱水筒的下部设置有干燥箱，脱水筒与干燥箱通过排料管相接通，脱水筒的下侧壁体固定嵌入有脱水滤网，脱水滤网的下部固定连接有第一集水漏斗，第一集水漏斗的下部设置有热水箱，热水箱的一侧设置有冷水箱，所述热水箱的上部和冷水箱的上部通过单向管相固定接通，单向管上安装有单向阀，所述热书箱内设置有热气箱，热气箱通过干燥装置与干燥箱相连接，所述热气箱和冷水箱内安装有同一热泵系统，所述冷水箱通过第一输出泵管与第二喷淋器相接通，所述精洗筒的下侧壁体固定嵌入有循环过滤网，循环过滤网的下部固定连接有第二集水漏斗，第二集水漏斗通过第二输出泵管与第一喷淋器相固定接通，所述粗洗筒的左侧壁体下部和精洗筒的左侧壁体下部固定接通有三通管，三通管的另一分支管与过滤装置相接通，所述过滤装置的出水端通过循环管与热水箱相固定接通。

作为本发明进一步的方案：所述干燥装置包括两根分别与热气箱和干燥箱相接通的热气管、安装在其中一个热气上的气体泵和变风量阀门、固定安装在干燥箱内部的湿度传感器、固定安装在机架上的控制盒和安装在控制盒内的plc控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述plc控制器分别与变风量阀门和湿度传感器相电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述热泵系统包括固定安装在热气箱的冷凝器、固定安装在冷水箱内的蒸发器和将冷凝器和蒸发器相互接通的两根流通管，两根流通管上分别安装有压缩泵和膨胀阀。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤装置包括壳体、固定连接在壳体内部中间的隔板、固定贯穿隔板的通管、固定连接在壳体内部与三通管相接通的第一滤网、固定连接在壳体内部与循环管相接通的第二滤网和放置在壳体内部下侧的锯齿形收集垫，所述第一滤网和第二滤网设置在隔板的两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥箱内设置有与干燥箱侧壁相转动连接的搅拌轴，搅拌轴的表面固定安装有搅拌桨，所述干燥箱的侧壁安装有输出端与搅拌轴相转动连接的第四电机。

作为本发明再进一步的方案：所述脱水筒内安装有与脱水筒侧壁相转动连接的螺旋推进打板组件，所述机架的下部固定安装有输出端与螺旋推进打板组件相固定连接的第三电机。

作为本发明再进一步的方案：所述粗洗筒和精洗筒分别呈左低右高的倾斜形状，粗洗筒和精洗筒分别与水平面的倾斜夹角为15-60°。

作为本发明再进一步的方案：所述粗洗绞龙和精洗绞龙分别与粗洗筒和精洗筒的轴线相平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：对麦粒进行二次清洗，提高对麦粒的清洁能力，喷淋水通过第二输出泵管使精洗筒内的喷淋水注入到粗洗筒内，提高水的利用率，通过第一滤网和第二滤网的作用过滤冲洗废水中的杂质，并且通过在过滤装置内的沉降作用，进一步减少通过循环注入到热水箱内的水中的杂质含量，脱出的水和冲洗过的水均进入到热水箱内，进入到冷水箱经过蒸馏作用后保持纯净，通过第一输出泵管输送到精洗筒内，进一步提高水的利用率，节约水资源，通过湿度传感器的作用，使变风量阀门控制鼓风量，从而使麦粒的含水量在合适的范围内。

附图说明

图1为一种分级清洗循环水利用洗麦机的结构示意图；

图2为图1所述的洗麦机中干燥箱的结构示意图；

图3为图1所述的洗麦机中过滤装置的结构示意图；

图4为图1所述的洗麦机中控制模块示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种分级清洗循环水利用洗麦机，包括机架1、粗洗筒2、精洗筒9、粗洗绞龙4、精洗绞龙11、脱水筒17、干燥箱23、过滤装置42、热水箱32和冷水箱33，所述机架1的上部固定连接有粗洗筒2，粗洗筒2的内部安装有与粗细筒2侧壁相转动连接的第一转动柱3，第一转动柱3的表面固定连接有粗洗绞龙4，所述粗洗筒2的上部左侧固定接通有进料通道5，所述粗洗筒2的上部固定接通有第一防护罩6，第一防护罩6内安装有第一喷淋器7，所述机架1的上部固定安装有输出端与第一转动柱3相固定连接的第一电机8，所述机架1的中部固定安装有精洗筒9，精洗筒9的内部安装有与精洗筒9侧壁相转动连接的第二转动柱10，第二转动柱10的表面固定连接有精洗绞龙11，所述粗洗筒2的下部右侧和精洗筒9的上部右侧通过落料管相接通，所述粗洗筒2的上部固定接通有第二防护罩12，第二防护罩12内固定安装有第二喷淋器13，所述机架1的中部固定安装有输出端与第二转动柱10相固定连接的第二电机14，所述机架1的下部固定安装有脱水筒17，所述精洗筒9的左侧壁上部通过接通管20与脱水筒17相固定接通，所述脱水筒17的下部设置有干燥箱23，脱水筒17与干燥箱23通过排料管相接通，脱水筒17的下侧壁体固定嵌入有脱水滤网21，脱水滤网21的下部固定连接有第一集水漏斗22，第一集水漏斗22的下部设置有热水箱32，热水箱32的一侧设置有冷水箱33，所述热水箱32的上部和冷水箱33的上部通过单向管相固定接通，单向管上安装有单向阀，所述热书箱32内设置有热气箱34，热气箱34通过干燥装置与干燥箱23相连接，所述热气箱34和冷水箱35内安装有同一热泵系统，所述冷水箱33通过第一输出泵管39与第二喷淋器13相接通，所述精洗筒9的下侧壁体固定嵌入有循环过滤网15，循环过滤网15的下部固定连接有第二集水漏斗16，第二集水漏斗16通过第二输出泵管40与第一喷淋器7相固定接通，所述粗洗筒2的左侧壁体下部和精洗筒9的左侧壁体下部固定接通有三通管41，三通管41的另一分支管与过滤装置42相接通，所述过滤装置42的出水端通过循环管47与热水箱32相固定接通；第一喷淋器7喷水，配合粗洗绞龙4的作用，对麦粒进行粗洗，而后进入到精洗筒9内，第二喷淋器13喷水，配合精洗绞龙11的作用，对麦粒进行二次清洗，提高对麦粒的清洁能力，喷淋水透过循环滤网15进入到第二集水漏斗16内，通过第二输出泵40管使精洗筒9内的喷淋水注入到粗洗筒2内，提高水的利用率，经过精细筒9的麦粒注入到脱水筒17，经过脱水作用后麦粒进入到干燥箱23内，而脱出的水和冲洗过的水均进入到热水箱32内，冷凝器35散热使热气箱34和热水箱32均温度升高，热水箱32中的水蒸气通过单向管进入到冷水箱33内被冷凝，从而使进入到冷水箱33经过蒸馏作用后保持纯净，因此通过第一输出泵管39输送到精洗筒9内，进一步提高水的利用率，节约水资源，而热气箱34内的热气体通过气体泵32的作用注入到干燥箱23内，对干燥箱23进行鼓风，加快麦粒的干燥。

所述干燥装置包括两根分别与热气箱32和干燥箱23相接通的热气管、安装在其中一个热气上的气体泵和变风量阀门30、固定安装在干燥箱23内部的湿度传感器27、固定安装在机架1上的控制盒28和安装在控制盒28内的plc控制器29；通过湿度传感器27的作用，使变风量阀门30控制鼓风量，从而使麦粒的含水量在合适的范围内。

所述plc控制器29分别与变风量阀门30和湿度传感器27相电性连接。

所述热泵系统包括固定安装在热气箱32的冷凝器35、固定安装在冷水箱33内的蒸发器36和将冷凝器35和蒸发器36相互接通的两根流通管，两根流通管上分别安装有压缩泵38和膨胀阀37。

所述过滤装置42包括壳体、固定连接在壳体内部中间的隔板43、固定贯穿隔板43的通管44、固定连接在壳体内部与三通管41相接通的第一滤网45、固定连接在壳体内部与循环管47相接通的第二滤网46和放置在壳体内部下侧的锯齿形收集垫48，所述第一滤网45和第二滤网46设置在隔板43的两侧；而粗洗筒2内的水和杂质与精洗筒9的杂质通过三通管41进入到过滤装置42内，通过第一滤网45和第二滤网46的作用过滤冲洗废水中的杂质，并且通过在过滤装置42内的沉降作用，进一步减少通过循环注入到热水箱32内的水中的杂质含量。

所述干燥箱23内设置有与干燥箱23侧壁相转动连接的搅拌轴25，搅拌轴25的表面固定安装有搅拌桨26，所述干燥箱23的侧壁安装有输出端与搅拌轴25相转动连接的第四电机24。

所述脱水筒17内安装有与脱水筒17侧壁相转动连接的螺旋推进打板组件18，所述机架1的下部固定安装有输出端与螺旋推进打板组件18相固定连接的第三电机。19

所述粗洗筒2和精洗筒9分别呈左低右高的倾斜形状，粗洗筒2和精洗筒9分别与水平面的倾斜夹角为15-60°。

所述粗洗绞龙4和精洗绞龙11分别与粗洗筒2和精洗筒9的轴线相平行设置。

本发明的工作原理是：第一喷淋器7喷水，配合粗洗绞龙4的作用，对麦粒进行粗洗，而后进入到精洗筒9内，第二喷淋器13喷水，配合精洗绞龙11的作用，对麦粒进行二次清洗，提高对麦粒的清洁能力，喷淋水透过循环滤网15进入到第二集水漏斗16内，通过第二输出泵40管使精洗筒9内的喷淋水注入到粗洗筒2内，提高水的利用率，而粗洗筒2内的水和杂质与精洗筒9的杂质通过三通管41进入到过滤装置42内，通过第一滤网45和第二滤网46的作用过滤冲洗废水中的杂质，并且通过在过滤装置42内的沉降作用，进一步减少通过循环注入到热水箱32内的水中的杂质含量，经过精细筒9的麦粒注入到脱水筒17，经过脱水作用后麦粒进入到干燥箱23内，而脱出的水和冲洗过的水均进入到热水箱32内，冷凝器35散热使热气箱34和热水箱32均温度升高，热水箱32中的水蒸气通过单向管进入到冷水箱33内被冷凝，从而使进入到冷水箱33经过蒸馏作用后保持纯净，因此通过第一输出泵管39输送到精洗筒9内，进一步提高水的利用率，节约水资源，而热气箱34内的热气体通过气体泵32的作用注入到干燥箱23内，对干燥箱23进行鼓风，加快麦粒的干燥，并且通过湿度传感器27的作用，使变风量阀门30控制鼓风量，从而使麦粒的含水量在合适的范围内。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。