用于涂覆产品的方法和设备以及经涂覆的产品与流程

本发明涉及对产品进行涂覆的方法。本发明还涉及经涂覆的产品以及用于对产品进行涂覆的设备和箔或层叠物。特别地，本发明涉及此类方法、设备或产品，其中，经涂覆的产品包括至少一个壁部分，所述至少一个壁部分具有至少部分开放的孔结构。

背景技术：

在至少部分壁中具有孔结构例如至少部分开放的孔结构的产品是本领域已知的。例如，参见wo96/30186或wo98/13184已知此类产品。生产和上市的此类产品的商品名是荷兰巴讷费尔德纸泡沫bv公司(paperfoambv,barneveld,thenetherlands)的注册商标。在这些已知方法中，使得流体(例如水)中的至少一种天然聚合物(例如，淀粉)的悬液成胶状，然后在温度足以形成所述天然聚合物的网络的模具中烘烤，其中，使用发泡剂用于形成所述网络的部分开放的成孔结构。发泡剂可以是例如水，其中悬浮了天然聚合物，或者也可以是其他发泡剂。类似地，可以采用其他材料和用于形成其的其他方法来获得此类产品，例如膨胀塑料，例如但不限于eps。这样，可以在单球体和/或聚合物球体或者不同形状的单球体和/或聚合物元件之间提供孔。

这些产品具有至少部分多孔表面。此外，至少此类产品的表面可能易受水或其他流体影响，可能倾向于发生污染并且会难以清洁。除此之外，此类表面可能较软且易受损坏。

在wo00/39215中，描述了对具有至少部分开放的孔壁结构的产品(例如但不限于诸如wo96/30186或wo98/13184所揭示的产品)的表面进行涂覆的方法。在该方法中，向相关表面区域施涂液体涂料，然后使其干燥。可以通过喷涂或浸涂施涂涂料。该涂层较薄，并且可能难以抵抗外部影响。

需要一种方法和设备以及产品，用于涂覆具有壁的产品，其至少一个壁部分具有至少部分的孔结构。需要一种方法和设备以及产品，用于涂覆具有壁的产品，其至少一个壁部分具有至少部分开放的孔结构。此外，还需要对产品进行涂覆的替代方法。通过本文的方法、产品或者设备或组件至少部分获得了这些目标中的至少一个。

技术实现要素：

在一个方面，根据本文的方法的特征在于，使用压制成形，例如真空成形和/或热成形，来涂覆产品，所述产品优选在至少部分的产品壁中具有孔结构，更优选是至少部分的开放孔结构。优选地，通过使得空气通过至少部分所述产品将箔或层叠物直接压制成形到所述产品上和/或所述产品中，和/或在所述热成形和/或真空成形之前或者期间，使得箔或层叠物至少部分与所述产品粘合。

在一个方面，本文可涉及对具有壁的产品进行涂覆的方法，所述壁是通过具有至少部分的孔结构的至少一个部分形成的。在所述壁的至少一侧的至少一部分上压制成形(例如热成形和/或真空成形)箔或箔层叠物，所述箔或者所述层叠物的至少一层形成壁的所述部分的涂层。在该方法中，优选对具有至少一个壁部分的产品进行涂覆，所述至少一个壁部分具有至少部分的开放孔结构。

在一个方面，本文的特征在于，对产品进行涂覆的组件，其包括压制成形单元、模具或楦(last)以及箔或层叠物。产品具有壁部分，所述壁部分具有至少部分的孔结构，优选是至少部分的开放孔结构，以及其中，产品装配在所述楦或模具中和/或所述楦或模具上，至少使得具有至少部分的孔结构的壁的部分被所述楦或模具支撑。压制成形单元包括抽吸装置，用于抽吸空气通过具有所述孔结构的壁的所述部分，和/或用于沿着具有所述孔结构的壁的所述部分抽吸空气，优选地，用于抽吸空气通过支撑所述壁部分的所述楦或模具和/或用于沿着支撑所述壁部分的所述楦或模具抽吸空气。

附图说明

在本文的其他说明中，将参照附图描述方法、材料和产品以及所使用的组件的实施方式，所述附图仅仅显示进行说明，不应理解为以任何方式限制本文。

图1示意性显示用于本领域已知的对产品进行模制的设备的横截面示意图；

图2a和b示意性显示在涂覆之前的具有孔结构的产品的一部分壁的两个横截面图；

图3示意性显示提供有涂层的产品的壁部分的横截面示意图；

图4示意性显示提供有涂层的产品的透视图；

体5-8示意性显示涂覆产品的方法中的不同步骤；

图9示意性显示产品的一个例子的透视图，其显示为蛤壳类型产品；

图10示意性显示产品的横截面图，其显示为具有填充了种子的隔室的托盘；

图11示意性显示箔的侧视图；

图12示意性显示层叠物的侧视图；以及

图13a和b示意性显示替代实施方式。

仅作为举例方式揭示了这些实施方式的附图和例子，并且不应以任何方式以任何途径或形式解释为具有限制作用。在这些附图和描述中，相同或相似的附图标记用于本文的相同或相似方面。

具体实施方式

在本说明书中，诸如基本上之类的用词应理解为表示数值、尺寸或其他性质的略微变化，其所指的情况也应被理解为是允许的。例如但不限于，高至25％或者至少高至20％的变化或偏差，例如但不限于高至15％、更具体来说高至10％，例如高至5％的变化或偏差。

在本说明书中，产品或者箔或层叠物的顶侧或底侧不应被理解为将相关元件限制为特定朝向。在使用中，产品的底侧可以面朝下或面朝上或者面朝其他方向(例如可以是底侧)。底侧和顶侧应理解为至少表示产品或者箔或层叠物的相对侧。

根据本说明书的产品可以是壳或托盘，但不以任意方式限于此，所述壳或托盘具有至少部分开放的侧面、周壁和与所述至少部分开放的侧面相对的基本封闭侧，从而使其可以装纳材料和/或人工制品，优选地，甚至该材料是例如颗粒或者流体时仍然可以装纳。

根据本文的产品优选是采用生物可降解和/或天然、可再循环材料(例如，基于淀粉和/或基于天然纤维的材料)制造的产品，但不限于此。在有益实施方式中，产品可以由含淀粉(例如但不限于土豆或木薯淀粉)的悬液制得，使其在模具中烘烤，从而淀粉至少成胶状并且优选加热至获得材料中至少天然聚合物的交联。发泡剂(例如水)可以在所述材料中形成气袋或气孔，其可以部分是开放的孔。可以在材料中提供天然纤维，增加材料的强度。优选地，将材料作为悬液进入模具，温度接近或者低于天然聚合物的胶凝温度，这容易地实现了较低压力填充。在烘烤之后，即在天然聚合物的交联之后，优选地，产品的壁具有至少部分的孔状结构。结构可以是发泡结构。孔可以是封闭孔和/或开放孔。用于制造此类产品的方法参见例如wo96/30186或wo98/13184，该申请由同一申请人拥有并作为参考结合入本文，作为可用于进行制造的悬液和此类制造方法的例子。例如，此类工艺用于加热模具中的注模产品。例如，此类工艺用于制造产品。或者，产品可以由不同材料制造，例如，由塑料特别是再循环塑料制造，例如但不限于发泡材料，例如但不限于eps。

在本说明书中，压制成形应理解为至少包括但不限于热成形和/或真空成形。压制成形可理解为这样一种方法，其中，通过向箔施加热和/或压力(特别是箔或层叠物的相对侧上的压差)来施加箔或层叠物和/或使得箔或层叠物成型，从而将箔或层叠物施加到表面和/或使得箔或层叠物成型。通常来说，压制成形(特别是真空成形和/或热成形)用于形成三维产品，例如杯子以及托盘等，其是通过采用楦或模具使得箔或层叠物的平坦片材塑性变形成所需形状得以自支撑，所述楦或模具在加热至塑化温度时被压入箔或层叠物，并在冷却之后取出。在该过程期间，对于真空成形，可以从模具或楦表面以及经加热的箔或层叠物之间抽吸空气通过楦或模具，在其间产生相对于环境压力的减压或真空，从而拉动箔或层叠物到模具或楦的表面上并与其紧密接触。在冷却之后，取出模具或楦，产品获得所需形状。在本文中，揭示了如下方法和设备，其中，将箔或层叠物压制成形(例如热成形或真空成形)到作为模具或楦的产品中，从而使得在所述压制成形之后，箔或层叠物留在产品上，并且优选地，与产品或其部分紧密连接。

在本说明书中，层叠物应理解为表示至少两层重叠、互联塑料层，例如塑料箔、膜或片材的复合物。可以通过例如将两层或更多层箔或膜相互粘合共挤出或形成层叠物。

根据本文的产品可用于例如对制品(例如，电子件、药品以及医疗器具等)进行包装，还可用作例如用于包装易坏商品、食物以及农业产品等的产品。但是，本文不限于此类产品。

在本说明书中，将产品和方法描述成至少部分使用可生物降解材料(例如基于淀粉的材料)来制造产品。可生物降解材料或产品可理解为至少表示如下材料或产品，其是可堆肥的家用或工业材料，可用纸和/或基于生物的材料进行再循环。此外，还通过举例的方式揭示了具有较薄壁的产品，其具有孔状结构，其可以具有封闭孔构造或者开放孔构造，或其组合。举例来说，揭示了由制造的产品，其是采用所述的wo96/30186或wo98/13184的方法和设备制造的。但是，应该清楚知道的是，本文不限于此类产品。它们可以由其他材料制造，例如不可生物降解材料，它们具有不同构造，并且它们可以具有不同壁结构，优选是至少部分多孔的。例如，具有部分开放结构的发泡塑料表示空气可以穿过。

仅作为举例，下文将参照附图讨论根据本说明书的产品和组件以及方法的实施方式。

图1示意性显示用于根据本发明的方法的注模设备20，以及适用于制造根据本文的产品1的模具，其尚未提供有涂层，如下文所述。

注模设备20包括用于糊状物s的供给装置21、喷嘴22和模具23。例如，采用泵25从储存罐24供给糊状物s。

在模具23中提供了多个模具腔26，显示了它们中的2个。可以提供不同数量的模具腔，它们可以是相同或不同的。模具腔26经由模具通道28与栅27相连。连接到模具腔26或者连接到每个模具腔26的是一个或多个排气通道，其与环境连通。该连通优选是自由连通的，但是也可改造成通过例如泄压阀关闭。模具23具有模具部件23a、b，并且合适沿着平面v是可分的，所述平面v与模具腔26或者每个模具腔26相交，其相交的方式使得可以简单地从模具腔26或者每个模具腔26去除在其中形成的产品1。采用结合在其中的加热装置29对模具23进行完整和/或局部加热。

模具23可含有不同加热装置29，其可以是例如电加热元件。注意的是，也可以对模具部件26a、b进行间接加热。优选可单独控制不同加热元件29的温度，但是也可以将数个或者全部加热元件29连接起来。此外，可以从一侧或多侧外部加热模具23，例如电加热或者蒸汽或气体燃烧器。通过加热元件29以及任选的其他装置，可以提升模具23的温度，其提升的方式使得在使用过程中，如同希望的那样，在所有时间和所有时刻，模具26中/每个模具26中实现并维持了所需的高烘烤温度。

可以如下方式使用注模设备20。

模具部件23a、b相互夹紧，在压力下，将一定量的糊状物s压入模具23中以及压入模具腔26中。在模具腔26中，糊状物s具有所需的温度，并在该温度持续一段“烘烤时间”，例如2分钟。作为结果，发生(天然)聚合物的胶凝和后续交联。此外，经强烈加热的水和/或其他液体从糊状物蒸发，产生气泡的形成。在糊状物中，形成被交联结构部分包封的气泡。这产生了泡沫结构，其可以通过添加额外的发泡剂进一步强化。为了实现基本上所有的蒸发水汽离开模具23，提供足够多数量的通风或排气通道。在烘烤时间之后，打开模具23并从模具腔26取出产品1，或者采用排出器30将它们推出。

在将悬液充分加热到至少高于所述发泡剂或者发泡剂的气体形成温度或者蒸发温度之后，在悬液中发生淀粉的胶凝，并且作为水蒸发的结果产生更多的气泡。在对悬液进一步加热之后，发生聚合物的交联，在孔周围产生牢固、较为致密的结构，这是由于水和任选的其他发泡剂蒸发所产生的。

注模产品1具有壁2和泡沫芯14，所述壁具有外皮13，优选是在壁2的相对侧2a、2b上，所述泡沫芯14包括孔15，例如开放孔15。在图2a和b中，以两倍放大的比例显示贯穿壁部分的横截面。外皮13优选是尺寸稳定的，并且可具有较光滑和绷紧外观，这会具有美观上的优势，并且还可实现例如，在其上进行印刷，以及采用模具腔或者每个模具腔的泄压规定。

在图2a中，显示如下实施方式，其中，在壁2中结合了纤维16以增加材料的强度。

在本说明书中，“胶凝”应理解为表示天然聚合物从略微松散颗粒或者完全松散颗粒或者相当的颗粒形式变化成内聚形式，其可以是干燥和/或泡沫状的或者也可以不是干燥和/或泡沫状的，其中存在以有限程度相互粘结的拉伸的聚合物(如果存在的话)。也就是说，存在从固体物质、胶状溶液或悬液向更为均质的流体物质的转变。因此，取决于所使用的聚合物，“胶凝”应理解为包括例如，凝胶以及凝胶化等。

在仅存在胶凝的泡沫产品中，作为气体演变的结果，基本上在胶凝之后，在待泡沫化的物质中形成气泡。该过程发生在较低温度和压力下。在整个横截面上，此类产品可具有近似相同的较小孔的结构，其具有基本未交联的天然聚合物的壁。

在本说明书中，“烘烤”理解为表示同时发生胶凝和交联的方法。这可发生在较高温度和/或压力下。作为结果，气体的形成较为快速，从而在胶凝之前或者胶凝过程中就已经形成了气泡。特别地，作为与强烈加热部件相邻的高压的结果，当使用模具或者类似烘烤形式，温度大于或等于烘烤温度时，聚合物快速交联。

这些经烘烤产品可具有芯，所述芯具有较大孔，所述较大孔被包封在具有较小孔的外皮部件之间。通过调节悬液的组成和/或模具内的加热条件和压力，可以控制孔的尺寸以及它们主要是开放还是闭合的，或者是其混合物。

由于对模具进行加热，对于模具作为整体而言或者对其每个分开部分而言，可以适当地控制模具中的温度。作为结果，可以制造具有不同和变化的壁厚以及不同机械性质的产品。事实上，通过较多或较少的加热和/或加热较长或较短时间，以及对例如压力进行调节，可以局部地控制例如聚合物的交联程度，从而影响机械性质和物理性质。这些对于本领域技术人员而言都是可以简单确定的。

图2a和b示意性显示采用图1的设备20，由基于天然聚合物的悬液(例如基于淀粉的悬液)制造的产品1(例如，由制造的产品1)的一部分横截面图。在加热过程中，在注模中会实现材料的胶凝和烘烤，其中，水和/或其他发泡剂至少部分蒸发，在材料中鼓泡，这导致相关壁部分2的孔结构，例如如图2a或2b所示。在图2a中，显示了具有基本开放孔结构的壁部分2，其中，结合了纤维16(优选天然纤维16)。在图2b中，显示产品1的壁部分2的类似横截面图，其中，至少部分的孔15是封闭孔。可以通过例如在压板组中形成产品1(类似于制造华夫饼)，来获得具有相同或相似壁结构的不同产品1。

图3同样示意性显示类似于图2a或2b的产品的壁部分2的横截面图，其中，在产品1的表面4上提供了涂层3。通过箔或层叠物5提供涂层3，其还如图11和12示意性所示。通常来说，通过将箔或层叠物5直接压制成形到所述表面4上，来形成涂层3。优选地，涂层3与表面或其部分粘附，如下文所述。

在该说明书中，应将箔或层叠物理解成至少包括箔的膜或层叠物和/或膜。膜可以理解为箔的同义词或者理解为一类箔，特别是薄箔。

图4显示成型为托盘的产品1的透视图。例如但不限于托盘的产品1具有较薄的壁，例如，小于或等于数毫米，其可以在产品上是较为均匀的。在该实施方式中，产品1具有底部6和周壁7，所述周壁7在与底部6相对的顶边缘8提供有凸缘9。在该实施方式中，底部6和壁7的内表面10提供有涂层3。涂层3还可延伸到凸缘9上。涂层3可具有有利的性质。涂层3可以是流体密封的、耐划痕的、挠性、光滑的，其可以具有食品级属性并且其可以是可印刷、可书写的。涂层3可以是可密封的，例如，可热密封的。涂层3可以是可撕裂的或者耐撕裂的。涂层3可以是挠性的。

图5-8显示用于涂覆产品1的方法中的一系列步骤。图5显示例如用图1的设备制造的产品1的横截面图。图6显示由模具或楦31支撑的产品1，所述模具或楦31形成为使其至少支撑产品的相关部分，至少支撑具有孔结构(例如，如图2a或2b所示的开放孔结构)的壁部分2。在相对的开放侧17上，放置了箔或层叠物5。可以通过加热头18(例如通过ir加热器)来加热箔或层叠物，使得箔或层叠物5明显塑性变形，例如热变形。图7显示产品1的边缘8或凸缘9与加热头18的边缘18a之间的箔或层叠物5。在该位置中，将箔或层叠物5保持成靠住边缘8或凸缘9或者压靠住边缘8或凸缘9，而加热头18的加热表面18b保持相对于箔或层叠物5的最小距离，从而防止过热。在模具或楦31中，提供了空气通道32，所述空气通道32在模具或楦31下方的空气室33与模具或楦31和箔或层叠物5之间的间隔35之间延伸。泵34与空气室33相连。图8显示通过室33和通道32抽吸掉所述间隔35，将层叠物或箔5抽吸抵靠住产品1的内表面10。通过壁2抽吸空气，或者至少通过具有至少部分开放的孔结构的壁部分2抽吸空气。因此，通过至少经由所述壁抽走空气(特别是经由具有至少部分开放孔结构的所述至少一个部分)，在所述产品的所述壁上压制成形箔或层叠物5，从而降低所述箔或层叠物和壁部分之间的压力。如图8的横截面图所示，箔或层叠物5发生变形，从而使其覆盖产品1的壁2的内表面10。

图13a和13b示意性显示本发明的一个替代实施方式，其中，已经在产品1上提供箔或层叠物5作为顶箔5，其至少涂覆了边缘或凸缘9。在该实施方式中，产品1同样显示为具有边缘或凸缘9的托盘形状。在该实施方式中，箔或层叠物5仅与边缘或凸缘9相连，延伸到另一个产品1，延伸距离到壁2的相关部分的表面10，并且可能延伸到所述产品1上放置的物品p上。例如，在该实施方式中，箔或层叠物5可以直接提供在壁2上，特别是边缘或凸缘9的相关表面9a上或其部分上，或者箔或层叠物5可以提供作为顶箔密封住提供在产品1的表面10上的另一个箔或层叠物5，如关于图5-8、9或10所述。从图13a可以看出，在该实施方式中，箔或层叠物5基本平坦地放置在产品1上，位于边缘或凸缘9上。在其上提供模制设备18，具有仅沿着周界延伸的加热表面18b，其位置对应于边缘或凸缘9，使得中心部分18c没有被加热。在产品1的相对侧，在下图13a中是在其下方，提供了一部分的真空成形设备，其包括模具或楦31，抽吸通道32同样仅在对应于边缘或凸缘9的周界部分延伸。因此，箔或层叠物5会被抽吸到和/或压到边缘或凸缘9的表面部分9a上，而没有被抽吸到和/或压到例如可以在其上放置物品的产品的中心部分2c上。箔或层叠物可以是脱离覆盖。如所示，可以在第一步骤中为产品1提供涂层3，例如如图3-9所示和所述，然后在第二步骤中为产品1提供顶箔5，例如如图13a和b所述和所示。

应注意的是，在替代实施方式中，也可以通过例如加热和抽吸使得中心部分塑性变形，而不使其与中心部分2c粘合，例如通过施加减压，通过不使箔或层叠物或中心部分2c的相关部分润湿。

作为加热和/或润湿的替代或补充，可以向箔或层叠物与产物表面之间的界面添加粘合剂，例如热活化粘合剂或压力活化粘合剂，用于使箔或层叠物与产品进一步粘合。

图11和12分别显示箔5和层叠物5。箔5可以是单层塑料箔，例如挠性塑料箔。箔5可以是可生物降解的箔5。在一些实施方式中，产品壁以及箔或层叠物(优选它们两者)都可以是由可生物降解材料制造的。部分箔或者层叠物的至少一层外层的部分可以是水溶性的。

箔5可以是例如由以下至少一层形成的或者可以包括以下至少一层：基于可生物降解脂族-芳族(共)聚酯的材料、聚乳酸、纤维素、木质素、淀粉和/或基于pha的材料，在聚合物链中包含1.4-丁二醇、己二酸和/或对苯二甲酸单体的材料。该至少一层可以包括例如聚丁酸酯(pbat)或者由聚丁酸酯(pbat)形成，其是例如巴斯夫公司(basf)的商品名的产品，和/或基于evoh的材料。

在压制成形之前或者期间，使箔或层叠物与至少部分的壁粘合。可以通过化学粘合和/或通过机械粘合，使箔或层叠物与所述壁粘附。可以通过例如将粘合剂施涂到产品1以及箔5或层叠物5的一个或两个，来获得粘合。可以在压制成形之前或者期间获得粘合。

如所示，可以通过箔的膜或层叠物和/或膜(其也可作为片材提供)来形成箔或层叠物。

在一些实施方式中，可以使用箔5，例如如图11所示，其表面可以是至少部分溶于例如水或者乙醇。在一些实施方式中，可以使用塑料材料的至少两层重叠层5a、5b，如图12所示。至少外层5a可以由水溶性材料制造，例如pvoh或evoh，而另一层或者其他层可以由不同材料制造，例如pet、pef、pla、玻璃纸、pe、pp或pbat或者其他合适的塑料材料。

不希望受限于任何理论，似乎通过使用箔或层叠物(外层为pbat或者类似的可生物降解(共)聚酯或者其他可生物降解塑料，其被加热成变得更为挠性足以用于热-真空成形)，当将箔5压靠住产品表面时，特别时当具有孔结构时(例如，)，所述箔或层叠物会至少部分与产品化学粘合。当在层叠物中使用可溶性箔或层时，发现通过对箔或层和/或对待涂覆的产品表面进行润湿，相关的箔或层会部分溶解，并会导致箔或层叠物与产品表面的化学粘合和/或机械粘合。不希望受限于任何理论，似乎箔或层的塑性会实现压入或流入孔之间的孔间空间和/或实现压入或流入产品的壁中的孔中。当干燥或者当溶剂蒸发时，这意味着箔或层叠物与产品之间的牢固粘结。所述润湿可包括施涂水和溶剂(特别是乙醇)中的至少一种，或者包含乙醇的溶剂，或者水和此类溶剂的混合物。在一些实施方式中，所述润湿可通过例如至少使得相关壁部分的表面层和/或箔或层叠物的表面层至少部分溶解或液化来完成，从而当压制到一起时，箔或层叠物与壁粘附。

如参照附图所述，揭示了对产品进行涂覆的组件，其包括压制成形单元、模具或楦(last)以及箔或层叠物。产品具有壁部分，所述壁部分具有至少部分的孔结构，优选是至少部分的开放孔结构，以及其中，产品装配在所述楦或模具中和/或所述楦或模具上，至少使得具有至少部分的孔结构的壁的部分被所述楦或模具支撑。压制成形单元包括抽吸装置，用于抽吸空气通过具有所述孔结构的壁的所述部分，和/或用于沿着具有所述孔结构的壁的所述部分抽吸空气，优选地，用于抽吸空气通过支撑所述壁部分的所述楦或模具和/或用于沿着支撑所述壁部分的所述楦或模具抽吸空气。

图9示意性显示由可生物降解材料(例如，)制造的蛤壳，其中，两个半壳1a、1b的内表面涂覆了箔或层叠物5，如所述。涂层优选是食品级的和/或是fda批准的，并且可以是例如疏水和疏油性的。在一些实施方式中，两个半壳可以通过铰链(特别是活铰链1c)互联。在相同或其他实施方式中，通过箔或层叠物5形成的涂层3可以是挠性的，并且可以形成整个铰链的一部分。可以以相同或相似方式制造多个部件应该挠性相连的其他容器或产品，具有类似的活铰链。

图10示意性显示根据本文的产品1的横截面图，其包括多个口袋1d和涂层3，特别是如所述通过箔或层叠物5压制成形的涂层3。在该实施方式中，在每个口袋1d中，可以储存和封装天然产品p或人造制品p，例如种子或药丸。在此类实施方式中，涂层可以是可密封的，例如可热密封，从而可以用箔或层叠物40的其他层密封住所述涂层(其可以用与涂覆了产品1的箔5或层叠物5相同或不同的材料制造)，使得每个口袋1d被隔离。

在一些实施方式中，可以将种子p封装在产品1中，例如如图10所示，从而可以将产品1引入土壤或其他生长介质，使得种子孵化、植物从包装1生长出来，其中，优选地，产品1(更优选地，产品1和封闭箔或层叠物5、40)是可生物降解的，并且会为植物提供营养。

可用于形成根据本文的产品的糊状物的例子可以参见例如wo96/30186或wo98/13184。下文仅仅是通过举例方式来进一步阐述作为例子的实施方式。如所述，这不应以任意方式理解为限制本文。

实施例

将1000g的土豆淀粉引入霍巴特(hobart)混合机，在低速搅拌下(位置1)，依次向其添加2g的kelzans、2g的羟基磷灰石、75g的瓷土spes和75g的hydrocarb90。在添加了所有组分之后，再进行15分钟的混合(位置1)。将该混合物引入先前测量和搅拌的1150g的自来水和22g的菜籽油的组合物中。

在所有组分搅拌(位置2)以形成液体糊状物之后，将其引入改造的注模机器的供给装置。所使用的注模机器是巴讷费尔德热器皿公司(thermowareofbarneveld)的型号eps-10。所使用的注模机器包括具有10个模具腔的模具，用于形成托盘，每个托盘的尺寸为150*75*25mm(l*b*h)且壁厚为2.5mm。注模包括电加热元件和柱塞注射装置，其具有与模具热分开的切断件。在2巴压力和20℃的温度下，每个模具腔注入约15cc的糊状物。

将模具加热至210℃，温度允差在200℃至220℃之间，以每个模具腔5kn的作用力闭合模具。模具闭合120s，并维持在所需温度，从而每个模具腔完全填充了泡沫产品。在加热过程中，98％的水分(基本是蒸汽形式)经由模具中的通风口逃逸，水起到发泡剂的作用。在120s之后，打开模具，采用排出器将注模产品从模具腔压出。由此形成的产品直接待用。

每个产品具有厚度约2.4mm的芯体，朝向相对侧表面具有增加的密度。每个产品具有约为2％的水含量和8g的重量。

在第一个实施例中，产品1如上文所述，成型为如图4所示的托盘，在内表面通过压模(特别是如上文关于图5-8所述的真空-热成形)，采用厚度为50um的pbat箔(f掺混物c1200吹塑膜)进行涂覆。所使用的箔的产品性质如下表1所示。

f掺混物c1200吹塑膜的典型性质，50um

表1

在具有箔涂层的产品冷却之后，箔塑性变形，紧贴住产品表面并与托盘的内表面及其凸缘9牢固附着。

获得如本文所述的托盘，通过将密封箔与凸缘上的箔涂层热密封，在开放顶侧上热密封密封箔。发现该包装基本上是空气密封和水密封的。在23℃干燥之后测得的氧渗透最大为1200cm³/(m²*d*巴)，其中，d是箔的厚度。对于水蒸气的渗透的最大值是135g/(m²*d)，在23℃和85％相对湿度测得。包含箔的包装是可生物降解的。

在第二个实施例中，根据图10形成产品。在层叠物或箔的加热期间或加热之后，通过压制成形(特别是真空-热形成)层叠物5，即真空成形抵靠住产品，如上文关于图5-8所述。箔涂层覆盖了产品的所有口袋。将单种种子引入口袋中，之后用封闭箔密封住口袋。密封箔沿着周界边缘或凸缘9以及沿着口袋的边缘与涂层密封，从而封闭了所有的口袋。层叠物5包括pe上层和povh下层，在将其形成在产品上之前进行润湿。这使得层叠物与产品粘附。

不以任何方式将本发明限制到本说明书所示和/或所述的实施方式。在权利要求书的范围内具有许多可能的变化形式，至少包括所示的实施方式及其部分的部件和元素的任意组合或排列方式的全部组合。

认为权利要求书的范围支持了这些和其他替代形式和变化形式。