一种对纸张进行彻底销毁的碎纸机的制作方法

本发明涉及一种碎纸机，具体是一种对纸张进行彻底销毁的碎纸机。

背景技术：

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

对于普通文件，只要将纸张进行碎化即可，但对于高度商业机密的文件，仅仅将纸张碎化依然存在着机密文件信息泄露的危险，故需要一种能将纸张高度销毁的碎纸机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种对纸张进行彻底销毁的碎纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种对纸张进行彻底销毁的碎纸机，包括入料室、粉碎室、研磨室和收集室；所述入料室为左侧开口式设计，入料室内上下对称安装有从动导向辊和主动导向辊，入料室的右侧开设有入料口，入料室固定在粉碎室的右侧；所述粉碎室的右侧开设有与入料口水平相对的输送口，粉碎室的上部安装有不完全齿轮，不完全齿轮通过外部电机驱动，不完全齿轮的两侧对称设置有与其相啮合的齿条块，所述齿条块滑动连接粉碎室的内腔侧壁，两个齿条块的下端固定有动刀架，动刀架的下端面等距安装有多个动刀片，动刀架的下方设置有静刀架，静刀架上开设有供碎纸通过的漏孔，静刀架固定连接粉碎室的内腔侧壁，静刀架的上端面等距安装有多个静刀片，动刀片和静刀片在竖直方向错位设置；所述研磨室和粉碎室之间设置有导向台，研磨台开设有锥形的磨孔，另设有与磨孔相匹配的研磨头伸入研磨台中，研磨头连接驱动其转动的研磨电机，研磨电机安装在研磨室底部中心位置，研磨室的底部位于研磨电机的两侧对称开设有下料口，下料口联通收集室；所述研磨室的外部固定有水箱，水箱上连接有入水管，水箱内置泵机，另设有喷头从导向台伸出，喷头通过水管连接水箱；所述收集室内安装有滤网，收集室的左侧位于滤网的下方开设有回流口，回流口通过管道连接回收泵，回收泵安装在收集室外部，回收泵连接水箱。

作为本发明进一步的方案：所述主动导向辊通过外部电机驱动。

作为本发明再进一步的方案：所述从动导向辊转动连接从动辊支架，从动辊支架上端固定有调节丝杆，调节丝杆向上伸出入料室，调节丝杆的外围套设有与其相匹配的调节螺母，调节螺母转动固定在入料室的顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述调节丝杆的顶部设置有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述齿条块上设置有滑块，粉碎室的内腔侧壁上开设有与滑块相匹配的限位滑槽，滑块与限位滑槽滑动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的横截面为t型。

作为本发明再进一步的方案：所述收集室的顶部安装有电热板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中的碎纸机，由错位设置的上刀片和下刀片对纸张进行切碎处理，粉碎效果好；切碎后纸张被淋湿后经过研磨台和研磨头的配合被研磨成为纸浆，达到了彻底销毁纸张的效果，大大降低了机密文件的信息泄露的可能性；入料室中可调节式的从动导向辊使得碎纸机可以适应不同叠放厚度的纸张，提高了碎纸机的适应性；收集室内滤网和回收泵的配合使用可以完成水资源的循环利用，节能环保。

附图说明

图1为对纸张进行彻底销毁的碎纸机的结构示意图。

图2为对纸张进行彻底销毁的碎纸机中齿条块的结构示意图。

图3为对纸张进行彻底销毁的碎纸机中滑块与滑槽的配合示意图。

图中：1-入料室、11-入料口、2-主动导向辊、21-从动导向辊、211-从动辊支架、3-调节丝杆、31-调节螺母、32-限位块、4-粉碎室、5-齿条块、51-不完全齿轮、52-动刀架、521-动刀片、53-静刀架、531-静刀片、54-滑块、6-研磨室、61-导向台、62-研磨台、63-研磨头、631-研磨电机、64-下料口、7-收集室、71-滤网、72-电热板、73-回流口、8-水箱、81-入水管、82-喷头、83-回收泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种对纸张进行彻底销毁的碎纸机，包括入料室1、粉碎室4、研磨室6和收集室7；所述入料室1为左侧开口式设计，入料室1内上下对称安装有从动导向辊21和主动导向辊2，主动导向辊2通过外部电机驱动，入料室1的右侧开设有入料口11，入料室1固定在粉碎室4的右侧；所述粉碎室4的右侧开设有与入料口11水平相对的输送口41，粉碎室4的上部安装有不完全齿轮51，不完全齿轮51通过外部电机驱动，不完全齿轮51的两侧对称设置有与其相啮合的齿条块5，所述齿条块5滑动连接粉碎室4的内腔侧壁，两个齿条块5的下端固定有动刀架52，动刀架52的下端面等距安装有多个动刀片521，动刀架52的下方设置有静刀架53，静刀架53上开设有供碎纸通过的漏孔，静刀架53固定连接粉碎室4的内腔侧壁，静刀架53的上端面等距安装有多个静刀片531，动刀片521和静刀片531在竖直方向错位设置，不完全齿轮51顺时针转动，当其与左侧的齿条块52啮合时带动两侧的齿条块52向上移动，当其与右侧的齿条块52啮合时带动两侧的齿条块52向下移动，不完全齿轮51持续转动，带动两侧的齿条块52上下往复移动，从而带动动刀架53上下往复移动，动刀架53与静刀架53相互配合完成对纸张的粉碎；所述研磨室6和粉碎室4之间设置有导向台61，研磨台62开设有锥形的磨孔，另设有与磨孔相匹配的研磨头62伸入研磨台62中，研磨头62连接驱动其转动的研磨电机631，研磨电机631安装在研磨室6底部中心位置，研磨室6的底部位于研磨电机631的两侧对称开设有下料口64，下料口64联通收集室7；所述研磨室6的外部固定有水箱8，水箱8上连接有入水管81，水箱8内置泵机，另设有喷头82从导向台61伸出，喷头82通过水管连接水箱8，碎纸落到导向台61被喷头82喷出的水淋湿后由导向台61进入研磨台62的磨孔中，在研磨头63和研磨台62的配合作用下，淋湿的碎纸被研磨成为纸浆，从而达到彻底销毁纸张的效果；

所述从动导向辊21转动连接从动辊支架211，从动辊支架21上端固定有调节丝杆3，调节丝杆3向上伸出入料室1，调节丝杆3的外围套设有与其相匹配的调节螺母31，调节螺母31转动固定在入料室1的顶部，通过转动调节螺母31，调节螺母31与调节丝杆3相配合带动调节丝杆3上下移动，从而带动从动导向辊21上下移动，完成主动导向辊2和从动导向辊21之间的间隙调整，从而去适应不同量纸张的叠放厚度；

所述调节丝杆3的顶部设置有限位块32；

所述齿条块5上设置有滑块54，粉碎室4的内腔侧壁上开设有与滑块54相匹配的限位滑槽，滑块54与限位滑槽滑动配合；

所述滑块54的横截面为t型，这种卡接式的滑动更加平稳；

所述收集室7内安装有滤网71，收集室7的左侧位于滤网71的下方开设有回流口73，回流口73通过管道连接回收泵82，回收泵82安装在收集室7外部，回收泵82连接水箱8，经研磨后带有水的碎纸到达滤网71上，纸浆中的水经过滤网71落下，然后从回流口73经由回收泵82重新回到水箱8，完成了水的循环利用；

所述收集室7的顶部安装有电热板72，电热板72可以对纸浆进行烘干，方便后续的处理。

本发明的工作原理是：

将需要粉碎的纸张叠放起来从入料口11进入入料室1，在导向辊的作用下，纸张被送入粉碎室4，此过程中，针转动调节螺母31，调节螺母31与调节丝杆3相配合带动调节丝杆3上下移动，从而带动从动导向辊21上下移动，完成主动导向辊2和从动导向辊21之间的间隙调整，从而去适应不同量的纸张的叠放厚度；纸张进入粉碎室4后，外部电机带动不完全齿轮51顺时针转动，当其与左侧的齿条块52啮合时带动两侧的齿条块52向上移动，当其与右侧的齿条块52啮合时带动两侧的齿条块52向下移动，不完全齿轮51持续转动，带动两侧的齿条块52上下往复移动，从而带动动刀架53上下往复移动，动刀架53与静刀架53相互配合完成对纸张的粉碎；纸张经刀片粉碎后落在导向套61上，喷头82对碎纸进行喷淋，淋湿后的碎纸进入研磨台62，在研磨台62和研磨头63的配合作用下被研磨成为纸浆，从而达到彻底销毁文件的效果；经研磨后的纸浆到达滤网71上，纸浆中的水经过滤网71落下，然后从回流口73经由回收泵82重新回到水箱8，完成了水的循环利用；有因为收集室7内还设有电热板72，电热板72可以对纸浆进行烘干，方便后续的处理。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。