本发明涉及一种精密过滤器。
背景技术：
对于水资源短缺的地区，大多数农作物采用滴灌带浇灌，但是一般农业灌溉用水，污染物比较多，主要的污染物包括：泥土、砂粒、植物残枝、树叶、矿物碎屑、塑料薄膜碎片等物理性污染物以及细菌、真菌等生长产生的粘性分泌物等有机性污染物，而滴灌带的用水需要过滤达到一定标准才能使用，否则会堵塞滴灌带。目前，对农业灌溉用水过滤的方式主要有三种：自然沉降、砂石过滤、网式过滤。自然沉降需要建造一个大型水池，还要经过一定的时间使比重大于水的泥土、沙粒、矿物碎屑等杂物沉淀于水池底部，但是在夏季需要大量农业用水时，不能够满足用水量，悬浮于水中的有机生物、塑料薄膜、藻类等比重小于水的物质无法有效去除，且修建大型水池费用较高；砂石过滤一般通过装有砂石的压力容器进行过滤，因压力容器容量的限制，处理水的效率较低，且污染物在压力容器内造成设备自清洗效果不佳，需要频繁反冲洗。现阶段的网式过滤器有两种形式，第一种是水从过滤网筒内部向过滤网筒外部过滤，另一种是水从过滤网筒外部向过滤网筒内部过滤，对于第一种网式过滤器其具有自清洗装置，在反洗过程中，会有部分杂质附着在滤网的内壁上，经过高压喷嘴冲洗的附着在滤网内壁上的杂质将更难清除，且在个反洗过程中过滤网外表面成为冲洗盲区，附着在滤网外壁的杂质将无法去除，严重影响了滤网自清洗的效果；对于另一种网式过滤器也具有自清洗装置，但清洗后的污染物沉淀在过滤装置的底部或者漂浮在过滤装置的周围，积累到一定程度，滤网周围的水质会变的极差，这些污染物仍会堵塞过滤网。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有提高了效率、节约成本，便于管理等特点的精密过滤器。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种精密过滤器，包括过滤器本体、支撑骨架和安装座，所述支撑骨架设置在所述过滤器本体的一侧端面上，所述安装座设置在所述过滤器本体的另一侧端面上，所述过滤器本体内部固定有若干层滤网，所述过滤器本体的中线上设有消音管，所述消音管的上端伸出过滤器本体外，所述过滤器本体包括最外层的钛合金和内层的铪合金，所述的钛合金占过滤器本体总体分量的34%-43%，所述的铪合金占过滤器本体总体分量的57%-66%。
在本发明一个较佳实施例中，所述滤网的层数为4层。
在本发明一个较佳实施例中，所述的钛合金占过滤器本体总体分量的38%，所述的铪合金占过滤器本体总体分量的62%。
本发明的精密过滤器具有提高了效率、节约成本，便于管理等特点。
具体实施方式
以上仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
一种精密过滤器，包括过滤器本体、支撑骨架和安装座，所述支撑骨架设置在所述过滤器本体的一侧端面上，所述安装座设置在所述过滤器本体的另一侧端面上，所述过滤器本体内部固定有若干层滤网，所述过滤器本体的中线上设有消音管，所述消音管的上端伸出过滤器本体外，所述过滤器本体包括最外层的钛合金和内层的铪合金，所述的钛合金占过滤器本体总体分量的34%-43%，所述的铪合金占过滤器本体总体分量的57%-66%。
进一步说明，所述滤网的层数为4层，所述的钛合金占过滤器本体总体分量的38%，所述的铪合金占过滤器本体总体分量的62%。
进一步说明，过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
精密过滤器是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。目前我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有pe芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在0.2-100um均有。精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理。因此本发明的精密过滤器具有提高了效率、节约成本，便于管理等特点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。