一种雾化除尘方法与流程

本发明涉及除尘方法技术领域，尤其涉及一种雾化除尘方法。

背景技术：

本部分中的陈述仅仅提供了与本发明公开的内容有关的背景信息，且可能不构成现有技术。

破碎筛分设备是矿石加工、建筑垃圾资源化处理的有效装备，广泛应用于各种场合。尤其是移动式破碎筛分设备，作为建筑垃圾就地资源化处理的关键技术装备，工作场地多为市区或者近郊等地，需要满足严格的环保要求。因此，除尘系统是破碎筛分设备的关键系统之一。

现有破碎筛分设备多采用喷淋除尘的方式，但是喷淋除尘有如下缺点：耗水量极大，且大量的水喷落到地面和物料，导致操作现场泥泞，物料的含水量大幅升高，输送皮带打滑，加速设备锈蚀速度等。

故现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种显著降低耗水量的雾化除尘方法。

本发明的技术解决方案是：一种雾化除尘方法，包括：利用压电式超声雾化装置将水转化为富含负离子的水雾并输送至蓄雾装置；利用所述蓄雾装置储存水雾并将水雾输送至喷雾装置；利用所述喷雾装置将水雾喷出，以抑制粉尘。

还包括：利用供水装置将水供应至所述压电式超声雾化装置。

还包括：利用供风装置输送风，将所述压电式超声雾化装置产生的水雾吹送至所述蓄雾装置。

所述供风装置输送的是热风。

所述供风装置输送的热风由冷却水箱后的风得到。

所述供风装置包括：主供风装置和辅助供风装置；利用所述主供风装置输送的风以及所述辅助供风装置增加的供风量将水雾吹送至所述蓄雾装置。

还包括：利用控制装置检测除尘效果，当粉尘量超过预设门限时，控制启动所述辅助供风装置。

利用控制装置根据除尘效果对所述压电式超声雾化装置产生的水雾量进行控制。

还包括：利用控制装置根据除尘效果对所述供水装置的供水量进行控制。

本发明的有益效果：本发明压电式超声雾化装置产生的雾滴粒径小，且富含负离子，浓密的微细雾滴能更高效的捕获粉尘颗粒，对微细粉尘具有良好的抑制效果，并且雾滴具备负离子，更易于灰尘颗粒结合，浓密的雾滴在空气中快速蒸发，空气相对湿度迅速达到饱和，从而以尘埃为核心凝聚，形成从“云”到“雨”的过程，达到良好的除尘效果，相比喷淋除尘的方式，能够显著降低耗水量。

附图说明

图1为本发明雾化除尘系统的结构示意图；

图2为本发明另一雾化除尘系统的结构示意图；

图3为本发明雾化除尘方法的流程图。

具体实施方式

实施例：图1是雾化除尘系统的结构示意图。如图1所示，雾化除尘系统100包括：压电式超声雾化装置101、蓄雾装置102和喷雾装置(例如水雾喷头)103；其中，压电式超声雾化装置101与蓄雾装置102连通，蓄雾装置102与喷雾装置103连通。例如，压电式超声雾化装置101通过水雾管路与蓄雾装置102连通，蓄雾装置102通过水雾管路与喷雾装置103连通，如图1所示，例如，粗虚线可以表示水雾管路。

压电式超声雾化装置101将水转化为富含负离子的水雾并输送至蓄雾装置102；蓄雾装置102储存水雾并将水雾输送至喷雾装置103；喷雾装置103将水雾喷出，以抑制粉尘。在该实施例中，由于采用压电式超声雾化装置产生富含负离子的水雾，并最终通过喷雾装置将水雾喷出，起到了抑制粉尘的效果。相比喷淋除尘的方式，这样超声雾化除尘的方式能够显著降低耗水量，并且不会导致操作现场泥泞、物料含水量大幅升高、输送皮带打滑、加速设备锈蚀速度等缺点。

在一些实施例中，压电式超声雾化装置可以包括：谐振电路、压电换能器(包括压电晶体或压电陶瓷)和盛放液体(例如水)的容器部件。谐振电路与压电换能器连接，利用换能器耦合产生高频震荡，并由压电晶体产生超声波，超声波使水转换为气态，从而产生雾化效果。

利用压电式超声雾化装置可以产生微米级雾滴，水雾粒径可以小到10微米以下，有些甚至可以小于或等于2.5微米，并且产生的水雾富含负离子，这些浓密的水雾在空气中快速蒸发，空气相对湿度迅速达到饱和，由于这些水雾的粒径很小且富含负离子，因此很容易与空气中的粉尘颗粒结合，从而以粉尘为核心凝聚，形成从“云”到“雨”的过程，达到良好的除尘效果。

特别地，由于压电式超声雾化装置产生的水雾粒径有些可以小于或等于2.5微米，且富含负离子，因此能够很容易与长期悬浮在空气中影响空气质量的粒径小于或等于2.5微米的颗粒物(即pm2.5，particulatematter2.5)结合，从而对这些pm2.5的颗粒物也能够产生良好的除尘效果。

在本发明的实施例中，蓄雾装置可以起到水雾的收集、中转和存储的作用，蓄雾装置可以为压力罐或者其他存储水雾的装置。在一个实施例中，蓄雾装置可以包括：稳流阀，安装在蓄雾装置的出口处。该稳流阀与喷雾装置连通，从而实现水雾的均匀稳定输出。在该实施例中，蓄雾装置从压电式超声雾化装置接收水雾，并进行存储，当需要进行除尘时，蓄雾装置依据生产需求将其中的水雾经稳流阀输送至喷雾装置，喷雾装置将水雾喷出，从而起到除尘的效果。

在本发明的实施例中，如图1所示，喷雾装置103可以包括：输送机排料口喷雾装置1031、输送机入料口喷雾装置1032、破碎机入口喷雾装置1033、破碎机排料口喷雾装置1034和进料斗喷雾装置1035。这些喷雾装置分别设置在破碎筛分设备的相应位置处，例如，分别设置在破碎筛分设备的输送机排料口、输送机入料口、破碎机入口、破碎机排料口和进料斗处。通过在这些易产生粉尘的地方设置喷雾装置，从而可以起到很好的除尘效果。本领域技术人员可以理解，可以根据实际需要适当增加或减少喷雾装置，因此本发明的范围并不仅限于此。

图2是另一雾化除尘系统的结构示意图。如图2所示，雾化除尘系统200包括：压电式超声雾化装置101、蓄雾装置102和喷雾装置103。

在本发明的实施例中，如图2所示，雾化除尘系统200还可以包括：供水装置204，与压电式超声雾化装置101连通，用于将水供应至压电式超声雾化装置101。如图2所示，供水装置204可以通过水管与压电式超声雾化装置101连通，例如，带箭头的粗实线可以表示水管。在一些实施例中，该供水装置可以为水泵或者其他可以供水的装置。

在一个实施例中，雾化除尘系统200还可以包括：储水装置207，供水装置204可以将储水装置207中的水供应至压电式超声雾化装置101。

在另一实施例中，供水装置204也可以不从储水装置207获得水，例如可以将自来水管中的水供应到压电式超声雾化装置101。

在本发明的实施例中，如图2所示，雾化除尘系统200还可以包括：供风装置205，该供风装置的出风口对准压电式超声雾化装置101与蓄雾装置102连通的管路(例如，可以通过供风管路连通至压电式超声雾化装置101与蓄雾装置102之间的水雾管路上，如图2所示，例如，细虚线可以表示供风管路)，用于输送风，将压电式超声雾化装置101产生的水雾吹送至蓄雾装置102。例如，该供风装置可以为风扇或者其他可以供风的装置。

在一个实施例中，供风装置用于输送热风，将压电式超声雾化装置产生的水雾蒸发并吹送至蓄雾装置。例如，供风装置输送的热风由冷却水箱后的风得到。利用热风作为雾气输送风将水雾吹送至蓄雾装置，更有利于水雾的蒸发，以及更有利于对粉尘的凝聚。

例如，供风装置可以为安装在破碎筛分设备的散热器处的风扇，其中散热器经水循环系统与破碎筛分设备发动机的水箱连接，散热器处安装的该风扇对散热器散热，进而冷却水箱。将该风扇直接用作供风装置，可以减小成本，并且可以减小设备体积。

在本发明的实施例中，如图2所示，供风装置205可以包括：主供风装置2051和辅助供风装置2052；主供风装置2051用于输送风；辅助供风装置2052通过供风管路连通至压电式超声雾化装置101与蓄雾装置102之间的水雾管路上，用于增加供风量以将水雾吹送至蓄雾装置。例如当主供风装置2051无法满足供风需求时，辅助供风装置2052开启，增加供风量。在一个实施例中，主供风装置可以为安装在破碎筛分设备的散热器处的风扇，辅助供风装置可以为单独设置的风扇。

例如，如图2所示，主供风装置2051可以通过供风管路(可以称为第一供风管路)连通至压电式超声雾化装置101与蓄雾装置102之间的水雾管路上；辅助供风装置2052可以通过供风管路(可以称为第二供风管路)直接连通至压电式超声雾化装置101与蓄雾装置102之间的水雾管路上，或者也可以通过供风管路连通至主供风装置2051的第一供风管路，然后经该第一供风管路连通至超声雾化装置101与蓄雾装置102之间的水雾管路上。

在本发明的实施例中，如图2所示，雾化除尘系统200还可以包括：控制装置206，与辅助供风装置2052电连接(例如，图2中的细实线可以表示电连接，例如有线连接)，用于检测除尘效果，当粉尘量超过预设门限时，控制启动辅助供风装置。例如，可以设置粉尘检测仪，与该控制装置206连接，用于检测环境空气中的粉尘量(或粉尘浓度)并将该粉尘量传输至控制装置，其中，控制装置接收该粉尘量，并与预设门限比较，当检测到该粉尘量超过该预设门限时，控制启动辅助供风装置，增加供风量，从而增加蓄雾装置中的水雾量，提高除尘效果。

在一个实施例中，控制装置可以控制调节辅助供风装置的功率大小，从而可以根据实际需要调节供风量。

在本发明的实施例中，如图2所示，雾化除尘系统200还可以包括：控制装置206，与压电式超声雾化装置101电连接，用于根据除尘效果对压电式超声雾化装置产生的水雾量进行控制。在一个实施例中，控制装置可以通过控制压电式超声雾化装置的功率来调节水雾量。例如，当施工现场粉尘量较多时，可以利用控制装置控制增加压电式超声雾化装置的功率，增加水雾量，提高除尘效果；当施工现场粉尘量较少时，可以利用控制装置控制减小压电式超声雾化装置的功率，减少水雾量，从而减小水、电等成本。

在本发明的实施例中，如图2所示，雾化除尘系统200还可以包括：控制装置206，与供水装置204电连接，用于根据除尘效果对供水装置的供水量进行控制。在一个实施例中，控制装置可以通过控制供水装置的功率来调节供水量。例如，当施工现场粉尘量较多时，可以利用控制装置控制增加供水装置的功率，增加供水量，从而增加产生的水雾量，提高除尘效果；当施工现场粉尘量较少时，可以利用控制装置控制减小供水装置的功率，减少供水量，从而减小水、电等成本。

在本发明的实施例中，控制装置可以控制供水装置、压电式超声雾化装置以及辅助供风装置的启停和功率大小。例如，在开机后，控制装置控制启动供水装置，从储水装置向压电式超声雾化装置供水，当压电式超声雾化装置中的水位(例如可以通过水位计测量并将水位数据传输至控制装置)达到预设水位值时，控制装置自动启动压电式超声雾化装置，产生水雾；在工作期间，控制装置控制供水装置向压电式超声雾化装置供水，使得水位保持满足预设水位值；控制装置可以根据生产需要调节压电式超声雾化装置的功率，控制水雾量，满足生产需求；当主供风装置供风不足时，控制装置启动辅助供风装置，并且可以根据生产需要调节辅助供风装置的功率，从而控制供风量；当关机时，控制装置可以首先控制关闭压电式超声雾化装置，然后关闭供水装置。

在一些实施例中，如图2所示，雾化除尘系统200还可以包括：动力装置208，分别与压电式超声雾化装置101、供水装置204和辅助供风装置2052连接(例如，图2中的不带箭头的粗实线可以表示动力连接)，分别为压电式超声雾化装置101、供水装置204和辅助供风装置2052提供动力。例如，该动力装置可以包括：电源设备，可以分别为压电式超声雾化装置、供水装置(例如电力水泵)和辅助供风装置提供电力。又例如，动力装置可以包括：电源设备和电动机，其中，电源设备分别为压电式超声雾化装置和辅助供风装置提供电力，电动机为供水装置(例如机械动力的水泵)提供机械动力。

图3是雾化除尘方法的流程图。

步骤s301，利用压电式超声雾化装置将水转化为富含负离子的水雾并输送至蓄雾装置。

步骤s302，利用蓄雾装置储存水雾并将水雾输送至喷雾装置。

步骤s303，利用喷雾装置将水雾喷出，以抑制粉尘。

在该实施例中，由于采用压电式超声雾化装置产生富含负离子的水雾，并最终通过喷雾装置将水雾喷出，起到了抑制粉尘的效果。相比喷淋除尘的方式，这样超声雾化除尘的方式能够显著降低耗水量，并且不会导致操作现场泥泞、物料含水量大幅升高、输送皮带打滑、加速设备锈蚀速度等缺点。

由于采用压电式超声雾化装置产生的水雾粒径很小，可以小到10微米以下，有些甚至可以小于或等于2.5微米，并且由于产生的水雾富含负离子，因此这样的水雾容易捕获粉尘颗粒，对粉尘具有良好的抑制效果。

在一些实施例中，雾化除尘方法还可以包括：利用供水装置将水供应至所述压电式超声雾化装置。

在一些实施例中，雾化除尘方法还可以包括：利用供风装置输送风，将压电式超声雾化装置产生的水雾吹送至蓄雾装置。在一个实施例中，供风装置输送的是热风。例如，供风装置输送的热风由冷却水箱后的风得到。

在一些实施例中，供风装置包括：主供风装置和辅助供风装置；利用主供风装置输送的风以及辅助供风装置增加的供风量将水雾吹送至蓄雾装置。

在一些实施例中，雾化除尘方法还可以包括：利用控制装置检测除尘效果，当粉尘量超过预设门限时，控制启动辅助供风装置。

在一些实施例中，雾化除尘方法还可以包括：利用控制装置根据除尘效果对压电式超声雾化装置产生的水雾量进行控制。

在一些实施例中，雾化除尘方法还可以包括：利用控制装置根据除尘效果对供水装置的供水量进行控制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。