一种防水卷材原料粉磨装置的制作方法

本发明涉及防水卷材生产设备，特别涉及一种防水卷材原料粉磨装置。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材在生产的过程中要用到很多固体的原料，这些原料需要进行充分研磨之后才能够进行混合使用生产防水卷材，现有的研磨方式是采用研磨机，研磨机的工作效率不高，使用久了容易出现故障，对于坚硬的且大颗粒的原料无法充分研磨，使得原料无法使用，耽误了生产的正常进行，而且原料之中很多铁质颗粒无法研磨，一旦铁质颗粒一旦进入研磨机内部，很容易造成研磨机的磨损，使研磨机损坏，因此，针对上述这此情况，还有待作进一步改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本发明提供了一种能使原料充分研磨且能支除铁质颗粒的防水卷材原料粉磨装置。

本发明所采用的技术方案是：一种防水卷材原料粉磨装置，包括有至少一个料仓，所述的料仓底部连接有皮带机，所述皮带机与料仓连接的另一端设有斗提机，所述斗提机上设有fpp磨，所述的fpp磨与斗提机连接的另一端设有自流振动筛，所述的fpp磨与自流振动筛通过第二斗提机连接，还包括有高细磨及成品仓，所述的高细磨设于自流振动筛与第二斗提机连接的另一端底部，所述的高细磨朝向自流振动筛一端的另一端与成品仓连接，所述的高细磨与成品仓之间设有气箱脉冲收尘器，所述的皮带机上还设有除铁器，所述的除铁器包括有除铁器壳体，该除铁器壳体架设于皮带机上，除铁器壳体的两端分别设有与皮带机导通的进口及出口，所述的除铁器壳体外设有电机及变速箱，所述的电机的输入轴与变速箱的输出轴联动连接，所述的变速箱的输出轴穿过除铁器壳体并置于除铁器壳体内，所述的除铁器壳体内设有与变速箱的输出轴连接的转动盘，所述的转动盘上可拆卸的设有若干永磁棒，所述的永磁棒与转动盘之间设有可调节各个永磁棒之间距离的调节机构，所述的除铁器壳体设置电机一侧的另一侧上设有除渣口，所述的除渣口上设有可将除渣口开启或关闭的除渣门。

采用上述技术方案，本发明先通过除铁器将原料中的铁屑去除，然后通过金属探测仪探测原料中是否具有非铁质的金属物质并去除，然后通过斗提机进入到fpp磨进行粉磨，然后经过第二斗提机进入到自流振动筛将粉磨后原料中的细粉进行分离，使得回料中没有细粉，解决了fpp磨的过粉磨现象，然后进入到高细磨进行再一次粉磨，最后进入成品仓，流水线式的作业，整体结构简单，粉磨效果好，同时，微小的细颗粒物料作回填料，增加了物料的比重及密度，提高粉磨效率，而且通过除铁器将铁屑去除，不会使铁质进入到fpp磨内，避免fpp磨磨损，延长了粉磨装置的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述的永磁棒与转动盘连接的端面上设有固定块，所述的固定块与转动盘上设有相互适配的螺纹孔，所述的固定块与转动盘通过设于螺纹孔内的螺栓连接。

采用上述技术方案，永磁棒可拆卸连接可方便永磁棒有更换及去除永磁棒上的铁屑，通过螺栓的连接方式安装及拆卸方便，而且与转动盘的连接方式牢固。

本发明更进一步设置为：所述的调节机构包括有调节槽，所述的调节槽设于转动盘上，所述的固定块贴合转动盘并可沿调节槽的方向往复滑动，所述的螺栓置于调节槽内并可在调节槽内往复滑动，所述的螺栓穿过固定块及转动盘，螺栓穿过转动盘的一端上设有锁紧螺母。

采用上述技术方案，调节机构的设置可根据原料的特点进行调节，因为有的原料会结块，可根据原料的结块程度进行调节，永磁棒在旋转的过程中不仅将铁质吸附，还可将结块的原料打碎，永磁棒之间的距离越小，那么就会将原料打碎的更为彻底，通过调节槽的方式调节，结构简单，调节方便。

本发明更进一步设置为：所述的出口处设有过滤筛，该过滤筛与除铁器壳体通过螺钉连接。

采用上述技术方案，设置过滤筛后，可将原本永磁棒没有打碎的结块进行过滤，较大的结块不能通过过滤筛，那么会通过永磁棒进行再一次碰撞，如果还不能打碎，会落到除铁器壳体内，然后可打开除渣门将这些不易打碎的结块进行清除，这样可以保证进入到fpp磨内的原料为较细的容易研磨的原料，防止fpp磨磨损，延长使用寿命，过滤筛通过螺钉连接，可对过滤筛进行更换，可根据需要来决定过滤筛过滤粗细。

本发明更进一步设置为：所述的过滤筛为非铁质材质。

采用上述技术方案，可以防止过滤筛与永磁棒吸附。

本发明更进一步设置为：所述的皮带机上还设有金属探测仪。

采用上述技术方案，金属探测仪可以探测非铁质的金属进行清除，防止粉磨装置磨损，延长整体使用寿命。

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构图；

图2为本发明实施例中除铁器的剖视图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明提供一种防水卷材原料粉磨装置，包括有至少一个料仓1，所述的料仓1底部连接有皮带机11，所述皮带机11与料仓1连接的另一端设有斗提机12，所述斗提机12上设有fpp磨13，所述的fpp磨13与斗提机12连接的另一端设有自流振动筛14，所述的fpp磨13与自流振动筛14通过第二斗提机15连接，还包括有高细磨16及成品仓17，所述的高细磨16设于自流振动筛14与第二斗提机15连接的另一端底部，所述的高细磨16朝向自流振动筛14一端的另一端与成品仓17连接，所述的高细磨16与成品仓17之间设有气箱脉冲收尘器18，所述的皮带机11上还设有除铁器2，所述的除铁器2包括有除铁器壳体21，该除铁器壳体21架设于皮带机11上，除铁器壳体21的两端分别设有与皮带机11导通的进口22及出口23，所述的除铁器壳体21外设有电机24及变速箱25，所述的电机24的输入轴与变速箱25的输出轴联动连接，所述的变速箱25的输出轴穿过除铁器壳体21并置于除铁器壳体21内，所述的除铁器壳体21内设有与变速箱25的输出轴连接的转动盘26，所述的转动盘26上可拆卸的设有若干永磁棒3，所述的永磁棒3与转动盘26之间设有可调节各个永磁棒3之间距离的调节机构4，所述的除铁器壳体1设置电机24一侧的另一侧上设有除渣口5，所述的除渣口5上设有可将除渣口5开启或关闭的除渣门6，在上述方案中，本发明先通过除铁器2将原料中的铁屑去除，然后通过金属探测仪探测原料中是否具有非铁质的金属物质并去除，然后通过斗提机12进入到fpp磨13进行粉磨，然后经过第二斗提机15进入到自流振动筛14将粉磨后原料中的细粉进行分离，使得回料中没有细粉，解决了fpp磨的过粉磨现象，然后进入到高细磨16进行再一次粉磨，最后进入成品仓17，流水线式的作业，整体结构简单，粉磨效果好，同时，微小的细颗粒物料作回填料，增加了物料的比重及密度，提高粉磨效率，而且通过除铁器2将铁屑去除，不会使铁质进入到fpp磨13内，避免fpp磨13磨损，延长了粉磨装置的使用寿命。

在本发明实施例中，所述的永磁棒3与转动盘26连接的端面上设有固定块31，所述的固定块31与转动盘26上设有相互适配的螺纹孔32，所述的固定块31与转动盘26通过设于螺纹孔32内的螺栓33连接，在上述方案中，永磁棒3可拆卸连接可方便永磁棒3和更换及去除永磁棒3上的铁屑，通过螺栓33的连接方式安装及拆卸方便，而且与转动盘26的连接方式牢固。

在本发明实施例中，所述的调节机构4包括有调节槽41，所述的调节槽41设于转动盘26上，所述的固定块31贴合转动盘26并可沿调节槽41的方向往复滑动，所述的螺栓33置于调节槽41内并可在调节槽41内往复滑动，所述的螺栓33穿过固定块31及转动盘26，螺栓33穿过转动盘26的一端上设有锁紧螺母42，在上述方案中，调节机构4的设置可根据原料的特点进行调节，因为有的原料会结块，可根据原料的结块程度进行调节，永磁棒3在旋转的过程中不仅将铁质吸附，还可将结块的原料打碎，永磁棒3之间的距离越小，那么就会将原料打碎的更为彻底，通过调节槽41的方式调节，结构简单，调节方便，螺栓33及锁紧螺母42及固定块31都为非铁质材质。

在本发明实施例中，所述的出口23处设有过滤筛7，该过滤筛7与除铁器壳体21通过螺钉71连接，在上述方案中，设置过滤筛7后，可将原本永磁棒3没有打碎的结块进行过滤，较大的结块不能通过过滤筛7，那么会通过永磁棒3进行再一次碰撞，如果还不能打碎，会落到除铁器壳体1内，然后可打开除渣门6将这些不易打碎的结块进行清除，这样可以保证进入到fpp磨13内的原料为较细的容易研磨的原料，防止fpp磨磨损，延长使用寿命，过滤筛7通过螺钉71连接，可对过滤筛7进行更换，可根据需要来决定过滤筛过滤粗细。

在本发明实施例中，所述的过滤筛7为非铁质材质，在上述方案中，可以防止过滤筛7与永磁棒3吸附。

在本发明实施例中，所述的皮带机11上还设有金属探测仪8，在上述方案中，金属探测仪8可以探测非铁质的金属进行清除，防止粉磨装置磨损，延长整体使用寿命。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。