烟气治理设备的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种烟气治理设备。

背景技术：

近年来，在经济快速发展的同时，带来的是严重的环境污染问题。其中，火力发电是排污量较大的行业之一，是烟尘、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物的主要来源，火电厂大气污染的控制越来越受到国家的重视，火电厂通常配设有烟气治理设备进行烟气净化。

然而，目前的烟气治理设备的拆装较为不便，特别是在有设备升级需求而对设备进行改造时，改造工程量非常大，且改造成本较高。

因此，如何降低烟气治理设备的拆装难度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种烟气治理设备，降低了拆装难度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟气治理设备，包括净化装置壳体，所述净化装置壳体中设有若干个电场生成装置，每个所述电场生成装置包括若干对相配合的阴极系统和阳极系统；所述阳极系统包括多个阳极板和两个阳极板固定板，每个所述阳极系统中的所有所述阳极板并列设置于两个所述阳极板固定板之间，所述阳极板的烟气入口侧与烟气出口侧各对应连接一个所述阳极板固定板；所述阴极系统包括多个阴极小框架和两个阴极大框架，每个所述阴极系统中的所有所述阴极小框架并列设置在两个所述阴极大框架之间，所述阴极小框架与所述阴极大框架可拆卸固定连接，所述阴极小框架上设有阴极线。

优选地，所述阳极板为环状板，每个所述阴极小框架对应插设于一个所述阳极板中，所述阳极系统中相邻所述阳极板之间密封连接以形成阳极板组，所述阳极板固定板为环形框，所述阳极板固定板的内环面密封连接于对应所述阳极板组的端面。

优选地，所述阴极小框架包括两个框架侧边和多个所述阴极线，所有所述阴极线在两个所述框架侧边之间沿纵向依次设置，所述阴极线的两端均设有螺杆，每个所述阴极线的所述螺杆对应贯穿一个所述框架侧边且通过螺母与所述框架侧边对应固定。

优选地，所述阴极线两端中的一端所连接的所述螺母与对应所述框架侧边之间设有压缩弹簧。

优选地，所述阴极小框架还包括用于设置在两个所述框架侧边之间的支撑杆，所述支撑杆的两端均设有螺杆，所述支撑杆上的每个所述螺杆对应贯穿一个所述框架侧边，且所述支撑杆上的每个所述螺杆均通过分设于所述框架侧边两侧的两个螺母与所述框架侧边相固定。

优选地，每个所述阴极小框架中的两个所述框架侧边为开口相反的c型钢。

优选地，所述阴极大框架包括上横梁和下横梁，所述上横梁与所述下横梁之间设有竖梁，所述竖梁的顶端螺栓连接所述上横梁，所述竖梁的底端螺栓连接所述下横梁，所述上横梁与所述下横梁上均设有用于螺栓连接所述框架侧边的通孔。

优选地，每个所述电场生成装置的烟气入口侧和/或烟气出口侧对应设有水槽，所述水槽设于所述净化装置壳体的底部且向下凸出于所述净化装置壳体，所述水槽呈梯台状且底端为小径端，所述水槽的底部设有用于连接水循环系统的排水口。

优选地，每个所述电场生成装置对应设有喷淋系统，所述喷淋系统设于所述净化装置壳体中，所述喷淋系统包括：

用于冲洗所述阳极板的侧边扇形喷淋，设于所述电场生成装置的烟气入口侧和烟气出口侧；

用于冲洗所述电场生成装置的锥形喷淋，设于所述电场生成装置的烟气入口侧；

用于吸收反应产物的吸收喷淋，设于所述电场生成装置的烟气入口侧。

优选地，所有所述电场生成装置在所述净化装置壳体的烟气入口与所述净化装置壳体的烟气出口之间依次设置，且所述净化装置壳体的烟气入口与烟气出口、所述电场生成装置的烟气入口与烟气出口共线设置。

安装时，按要求装完壳体、水槽等部件后进行内件的安装，先装阳极系统，严格按照尺寸要求安装就位后，安装阴极系统，将阴极大框架固定好，然后将阴极小框架由阳极系统的中间向两侧安装，待阴极小框架安装就位后，安装喷淋系统以及其他部件。

每个阴极系统与每个阳极系统均呈模块化形式，根据烟气量的大小，每个阴极系统可以与其他阴极系统进行拼装，具体可以与该阴极系统中的阴极大框架相连接，阳极系统对应拼装，从而可以根据实际需要改变每个电场生成装置的大小。同时，在每个电场生成装置中，阴极小框架为活动式结构，能够根据实际情况相应调整与对应阳极板的位置关系。

此种烟气治理设备中，由于阳极系统与阴极系统呈模块化设置，可以通过小模块拼装成大设备的方式实现烟气治理设备的安装，能够降低安装、拆卸与制造的难度，加工与安装精度较高，便于批量化生产，可降低生产与改造成本，且可以根据烟气种类与烟气量确定每个电场生成装置的阴极系统与阳极系统的数量，适用性较好，灵活性较强；阴极大框架与阴极小框架采用可拆卸方式固定连接，可以避免采用焊接等方式而发生形变，从而有效实现对烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞等功能，以实现烟气的净化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供烟气治理设备的结构示意图；

图2为本发明所提供烟气治理设备中电场生成装置的结构示意图；

图3为本发明所提供烟气治理设备中阳极系统的主视图；

图4为本发明所提供烟气治理设备中阳极系统的侧视图；

图5为本发明所提供烟气治理设备中阳极系统的俯视图；

图6为本发明所提供烟气治理设备中阳极板的主视图；

图7为本发明所提供烟气治理设备中阳极板的侧视图；

图8为本发明所提供烟气治理设备中阴极系统的侧视图；

图9为本发明所提供烟气治理设备中阴极小框架的侧视图；

图10为本发明所提供烟气治理设备中阴极小框架的俯视图；

图11为本发明所提供烟气治理设备中阴极线的端部放大图；

图12为本发明所提供烟气治理设备中支撑杆的端部放大图；

图13为本发明所提供烟气治理设备中阴极大框架的主视图；

图14为本发明所提供烟气治理设备中阴极大框架的侧视图。

图1至图14中：

1-阳极系统，2-阴极系统，3-喷淋系统，4-净化装置壳体，5-水槽，6-排水箱，7-阳极板，8-阳极板固定板，9-阴极大框架，10-阴极小框架，11-上横梁，12-下横梁，13-竖梁，14-框架侧边，15-支撑杆，16-阴极线，17-压缩弹簧，18-锥形喷淋，19-吸收喷淋，20-侧边扇形喷淋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种烟气治理设备，降低了拆装难度。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供烟气治理设备的结构示意图；图2为本发明所提供烟气治理设备中电场生成装置的结构示意图。

本发明所提供烟气治理设备的一种具体实施例中，包括净化装置壳体4，净化装置壳体4中设有若干个电场生成装置，具体可以为一个、两个或多个电场生成装置。每个电场生成装置包括若干对相配合的阴极系统2和阳极系统1，具体可以为一对、两对或多对，每个电场生成装置中，相配合的一对阴极系统2与阳极系统1能够生成电场。

阳极系统1包括多个阳极板7和两个阳极板固定板8，每个阳极系统1中的所有阳极板7并列设置于两个阳极板固定板8之间，阳极板7的烟气入口侧与烟气出口侧各对应连接一个阳极板固定板8，在一个阳极系统1中，沿着烟气流动的方向依次为一个阳极板固定板8、所有阳极板7、另一个阳极板固定板8。其中，阳极板7的烟气入口侧即对应为其所在电场生成装置的烟气入口，阳极板7的烟气出口侧即对应为其所在电场生成装置的烟气出口。

阴极系统2包括多个阴极小框架10和两个阴极大框架9，每个阴极系统2中的所有阴极小框架10并列设置在两个阴极大框架9之间，阴极小框架10与阴极大框架9可拆卸固定连接，具体可以通过螺栓连接，阴极小框架10上设有阴极线16。

安装时，按要求装完净化装置壳体4、水槽5等部件后进行内件的安装，先装阳极系统1，严格按照尺寸要求安装就位后，安装阴极系统2，将阴极大框架9固定好，然后将各阴极小框架10由阳极系统1的中间向两侧依次安装，待阴极小框架10安装就位后，安装喷淋系统3以及其他部件。

每个阴极系统2与每个阳极系统1均呈模块化形式，根据烟气量的大小，每个阴极系统2可以与其他阴极系统2进行拼装，具体可以与该阴极系统2中的阴极大框架9相连接，阳极系统1对应拼装，从而可以根据实际需要改变每个电场生成装置的大小。同时，在每个电场生成装置中，阴极小框架10为活动式结构，能够根据实际情况相应调整与对应阳极板7的位置关系。

可见，此种烟气治理设备中，由于阳极系统1与阴极系统2呈模块化设置，可以通过小模块拼装成大设备的方式实现烟气治理设备的安装，能够降低安装、拆卸与制造的难度，加工与安装精度较高，便于批量化生产，可降低生产与改造成本，且可以根据烟气种类与烟气量确定每个电场生成装置的阴极系统2与阳极系统1的数量，灵活性较强，适用性较好；阴极大框架9与阴极小框架10采用可拆卸方式固定连接，可以避免采用焊接等方式而发生形变，从而有效实现对烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱汞等功能，以实现烟气的净化。

请参考图3至图7，图3为本发明所提供烟气治理设备中阳极系统的主视图；图4为本发明所提供烟气治理设备中阳极系统的侧视图；图5为本发明所提供烟气治理设备中阳极系统的俯视图；图6为本发明所提供烟气治理设备中阳极板的主视图；图7为本发明所提供烟气治理设备中阳极板的侧视图。

具体地，阳极板7可以为环状板，具体可以为长圆筒形板，每个阴极小框架10对应插设于一个阳极板7中。阳极系统1中相邻阳极板7之间密封连接以形成阳极板组，具体地，一个阳极系统1中的所有阳极板7形成一个阳极板组。阳极板固定板8为环形框，即阳极板固定板8的中间开有通孔，具体可以为与阳极板组的端部外周形状相对应的通孔。阳极板固定板8的内环面密封连接于对应阳极板组的端面，从而可以保证阳极板固定板8不会阻挡烟气进出阳极板7。阳极板7与阳极板固定板8之间具体可以通过焊接连接。

本实施例中，阳极系统1除阳极板7中的通道之外其余空间均为密闭空间，烟气只能从该通道经过，消除了烟气绕流现象，可减少因绕流而产生的污染物排放的隐患，提高反应效率，大幅度地提升烟气治理设备的性能、精度以及运行参数。

在上述各个实施例的基础上，请参考图8和图9，图8为本发明所提供烟气治理设备中阴极系统的侧视图，图9为本发明所提供烟气治理设备中阴极小框架的侧视图。阴极小框架包括两个框架侧边14和多个阴极线16，所有阴极线16在两个框架侧边14之间沿纵向依次设置，阴极线16的两端均设有螺杆，每个阴极线16的螺杆对应贯穿一个框架侧边14且通过螺母与框架侧边14对应固定。阴极线16采用螺杆与螺母配合实现与框架侧边14的连接，可以根据阴阳极的实际位置进行调整，方法简便，能够提高极间距的精度，提升设备的性能，且阴极线16更换方便，降低了检修难度，根据不同的需求，阴极线16可以在不更改阴极大框架9的情况下，方便地改为其他形式的线型，阴极线16具体可以为星形线、细铁丝或采用其他线型。

进一步地，请参考图10和图11，图10为本发明所提供烟气治理设备中阴极小框架的俯视图，图11为本发明所提供烟气治理设备中阴极线的端部放大图。阴极线16两端中的一端所连接的螺母与对应框架侧边14之间可以设有压缩弹簧17，在阴极系统2与阳极系统1对应安装时，根据阳极板7与阴极线16的位置需要，调整未安装弹簧侧的螺母，使阴极线16处在一个正确的位置上，以保证异极距。采用压缩弹簧17可以张紧阴极线16，可以有效消除因阴极线16伸长而使极距变化的影响，而且可以防止阴极线16的螺杆与螺母连接变松，保证烟气治理设备的可靠性，使烟气治理设备能够满足多种工况。

进一步地，请参考图12，图12为本发明所提供烟气治理设备中支撑杆的端部放大图。阴极小框架10还包括用于设置在两个框架侧边14之间的支撑杆15，支撑杆15的两端均设有螺杆，支撑杆15上的每个螺杆对应贯穿一个框架侧边14，且支撑杆15上的每个螺杆分设于框架侧边14两侧的两个螺母与框架侧边14相固定。其中，支撑杆15具体可以为圆管。

在阴极系统2与阳极系统1对应安装时，通过调整阴极小框架10支撑杆15两侧的螺母，使阴极小框架10的尺寸跟两个阴极大框架9之间的间距相吻合，以确保阴极大框架9不会因阴极小框架10的拉力而变形。

阴极小框架10采用支撑杆15限位的方式，且支撑杆15上设有螺杆，框架侧边14与支撑杆15之间的具体连接位置可以根据实际需要进行调节，能够使阴极小框架10的尺寸可以调整，提高精度，减少安装调试工作，降低制作和安装的难度，使烟气治理设备满足多种工况。

具体地，每个阴极小框架10中的两个框架侧边14可以为开口相反的c型钢，进一步方便安装，降低阴极小框架10与阴极大框架9连接时的方向限制。

具体地，请参考图13和图14，图13为本发明所提供烟气治理设备中阴极大框架的主视图，图14为本发明所提供烟气治理设备中阴极大框架的侧视图。阴极大框架9可以包括上横梁11和下横梁12，上横梁11与下横梁12之间设有竖梁13，竖梁13的顶端螺栓连接上横梁11，竖梁13的底端螺栓连接下横梁12，上横梁11与下横梁12上均设有用于螺栓连接框架侧边14的通孔。阴极大框架9中的各组件之间以及阴极大框架9与阴极小框架10之间均采用螺纹连接的方式实现连接，安装操作较为方便。其中，竖梁13可以为角钢，上横梁11可以为槽钢，下横可以梁为角钢。

另外，一个阴极系统2可以通过上横梁11、下横梁12与其他阴极系统2相连接形成一个整体；当然，每个阴极系统2也可以单独固定，并且单独供电使用。

其中，竖梁13具体可以为两个。上横梁11与竖梁13连接可以采用两个螺栓，以保证阴极大框架9的稳定，也可以采用斜撑的形式提高阴极大框架9的稳定性。

上述各个实施例中，每个电场生成装置的和/或烟气出口侧可以对应设有水槽5，水槽5设于净化装置壳体4的底部且向下凸出于所述净化装置壳体，水槽5可以收集净化装置壳体4中的喷淋水，水槽5呈梯台状且底端为小径端，具体可以为圆台状或棱台状，水槽5的底部设有用于连接水循环系统的排水口。将水槽5设置在反应区域之外，可以有效的防止烟气从反应区域逃逸。

上述各个实施例中，每个电场生成装置对应设有喷淋系统3，喷淋系统3设于净化装置壳体4中，喷淋系统3包括侧边扇形喷淋20、锥形喷淋18、吸收喷淋19。

侧边扇形喷淋20用于冲洗阳极板7，设于电场生成装置的烟气入口侧和烟气出口侧，喷射的水膜需完整均匀的覆盖阳极板7的表面。

锥形喷淋18用于冲洗电场生成装置，设于电场生成装置的烟气入口侧，喷射的水膜需覆盖整个电场。

吸收喷淋19用于吸收反应产物，设于电场生成装置的烟气入口侧，雾化效果需要到达使用的要求，喷出的水雾需充满整个区域。

喷淋系统3中采用用三种不同的喷淋方式进行喷淋，可以全面满足烟气治理设备运行的要求。

其中，喷淋系统3连接水循环系统，水循环系统用于提供净化装置壳体4中的喷淋用水，并排出废水。水循环系统具体可以包括排水箱6、循环水箱等。在净化烟气前，水循环系统需调试，水循环系统中的水泵、搅拌机等设备需能够稳定安全的运行，以满足烟气治理设备工作的需要。

上述各个实施例中，电场生成装置数量可以根据需要设置一个、两个或多个。所有电场生成装置在净化装置壳体4的烟气入口与净化装置壳体4的烟气出口之间依次设置，且净化装置壳体4的烟气入口与烟气出口、电场生成装置的烟气入口与烟气出口共线设置，即净化装置壳体4的烟气入口与烟气出口、电场生成装置的烟气入口与烟气出口均正对设置，使烟气能够在净化装置壳体4中直线流通，以提高烟气净化效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的烟气治理设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。