拆装式搪玻璃搅拌器及其组装方法与流程

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种拆装式搪玻璃搅拌器及其组装方法。

背景技术：

搅拌器用于应釜中搅拌物质，加速物质混匀和反应，现有技术中的搪玻璃搅拌器其叶片大多直接焊接在搅拌轴上成一不可拆卸的整体结构，这种方式在叶片损坏的情况下维修和更换不方便，维修成本高；另外，也有部分叶片通过采用螺栓或螺丝的方式紧固在搅拌轴上，但采用螺栓或螺丝连接时，安装及拆卸时均需要对所有的螺栓或螺丝行紧固或拆离，拆装操作繁琐；此外，使用时螺栓容易松动，也需要定期检查和紧固，由于采用螺栓或螺丝紧固，搅拌器的清洗(维护)不方便；搅拌轴上的开设多个螺栓孔也降低了搅拌轴的强度，缩短了搅拌器的使用寿命。鉴于此，有必要研发一种方便拆卸搅拌叶片的搪玻璃搅拌装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种拆装式搪玻璃搅拌器，解决了现有搅拌器拆装及维护不方便、使用寿命短的问题。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种拆装式搪玻璃搅拌器，包括搅拌轴和安装在搅拌轴下端的搅拌叶片，所述搅拌轴内部设有空腔，搅拌轴上端一侧设有进料孔，上端另一侧设有出料孔，所述进料孔高于所述出料孔，进料孔和出料孔均与空腔相连通，所述进料孔、出料孔及空腔形成一液体流通的通道，所述搅拌叶片包括轮毂和若干叶片本体，若干所述叶片本环形阵列分布在轮毂外侧，叶片本体与轮毂侧壁焊接连接，所述轮毂中心设有与搅拌轴过盈配合的轴孔，所述搅拌叶片通过轮毂的轴孔固定连接在搅拌轴下端，所述空腔底面低于搅拌叶片下端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在搅拌轴内部设空腔，上端设进料孔和出料孔，进料孔、出料孔及空腔形成一液体流通的通道，搅拌叶片的轮毂中心设有与搅拌轴过盈配合的轴孔，叶片本体与轮毂侧壁焊接连接，从而本发明拆装及维护方便，使用寿命长。

本发明进一步改进如下：

进一步地，所述进料孔和所述出料孔均为螺纹孔。

进一步地，所述进料孔和所述出料孔连接有阀门或堵头。

进一步地，所述搅拌轴表面设有搪玻璃层。

进一步地，所述搅拌叶片表面设有搪玻璃层。

进一步地，所述空腔横截面为圆形。

进一步地，所述空腔横截面为环形，搅拌轴在空腔中心设有连接柱。

进一步地，所述搅拌轴沿外壁设有环形槽，所述环形槽紧贴轮毂上端面。

本发明还提供一种拆装式搪玻璃搅拌器的组装方法，降低了搅拌轴和搅拌叶片的组装难度，提高了组装效率。

一种拆装式搪玻璃搅拌器的组装方法，包括以下安装步骤：

1)从进料孔中通入液氮，保持一段时间至搅拌轴降温收缩到搅拌轴外径小于搅拌叶片的轮毂轴孔的直径；

2)将搅拌叶片自搅拌轴下端套入搅拌轴上的搅拌叶片安装部位，并稳住搅拌叶片不动；

3)从出料孔抽出液氮，直至搅拌轴升至室温，即完成搅拌叶片的组装。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。

附图说明

图1为本发明的实施例一的结构示意图；

图2为本发明的实施例二的结构示意图。

图3为图2的实施例二的搅拌轴的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：

10.搅拌轴；11.空腔；12.进料孔；13.出料孔；14.连接柱；

15.环形槽；20.搅拌叶片；21.轮毂；22.叶片本体。

具体实施方式

实施例一：一种拆装式搪玻璃搅拌器，参见图1，该搅拌器包括搅拌轴10和安装在搅拌轴10下端的搅拌叶片20，搅拌轴10表面设有搪玻璃层，搅拌叶片20表面设有搪玻璃层。搅拌轴10内部设有横截面为圆形的空腔11，搅拌轴10上端一侧设有进料孔12，上端另一侧设有出料孔13，进料孔12高于出料孔13，进料孔12和出料孔13均与空腔11相连通，形成一液体流通的通道。搅拌叶片20包括轮毂21和若干叶片本体22，若干叶片本环形阵列分布在轮毂21外侧，叶片本体22与轮毂21侧壁焊接连接，轮毂21中心设有与搅拌轴10过盈配合的轴孔，搅拌叶片20通过轮毂21的轴孔固定连接在搅拌轴10下端，空腔11底面低于搅拌叶片20下端面。为了便于安装搅拌叶片20安装，进料孔12和出料孔13采用螺纹孔，进料孔12和出料孔13螺接有阀门或堵头，搅拌轴10沿外壁设有环形槽15，环形槽15紧贴轮毂21上端面。

实施例二：本实施例与实施例一结构相同，不同之处在于搅拌轴10的空腔11横截面为环形，搅拌轴10在空腔11中心设有连接柱14(参见图2、3)。

本发明的拆装式搪玻璃搅拌器组装时，先固定搅拌轴10，从进料孔12中通入液氮，保持一段时间至搅拌轴10降温收缩到搅拌轴10外径小于搅拌叶片20的轮毂21轴孔的直径；然后将搅拌叶片20自搅拌轴10下端套入搅拌轴10上的搅拌叶片20安装部位，并稳住搅拌叶片20不动；再从出料孔13抽出液氮，直至搅拌轴10升至室温，搅拌轴10回复至常温尺寸后即可与搅拌叶片20牢牢固定，从而完成本搅拌器的组装。

本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种拆装式搪玻璃搅拌器，包括搅拌轴和安装在搅拌轴下端的搅拌叶片，所述搅拌轴内部设有空腔，搅拌轴上端一侧设有进料孔，上端另一侧设有出料孔，所述进料孔高于所述出料孔，进料孔和出料孔均与空腔相连通，所述进料孔、出料孔及空腔形成一液体流通的通道，所述搅拌叶片包括轮毂和若干叶片本体，若干所述叶片本环形阵列分布在轮毂外侧，叶片本体与轮毂侧壁焊接连接，所述轮毂中心设有与搅拌轴过盈配合的轴孔，所述搅拌叶片通过轮毂的轴孔固定连接在搅拌轴下端，所述空腔底面低于搅拌叶片下端面。本发明拆装及维护方便，使用寿命长。

技术研发人员：钱建丰;李岩
受保护的技术使用者：苏州市协力化工设备有限公司
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2017.11.17