一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工生产搅拌设备技术领域，具体涉及一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器。
【背景技术】
[0002]搪玻璃搅拌器在化工生产中得到了越来越广泛的应用，在搪玻璃搅拌器国家标准中已经有相应的机构形式和尺寸，但是其存在以下问题:所述桨叶片端部为桨叶片主体进行热压成型，即用模具将桨叶片主体的材料弯曲并压制成型为桨叶片端部，由于桨叶片端部的材料取自桨叶片主体，使得其厚度较小，为了保证其刚度，通常将桨叶片主体的钢板做的很厚，浪费材料；现有技术的搪瓷层直接在钢板基体上进行搪瓷，附着力较小，容易出现爆瓷等冋题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，解决了现有技术的搪玻璃搅拌器桨叶片端部厚度较小、搪瓷层容易爆瓷的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，包括与传动轴连接的轴头，设在轴头下方的搅拌轴，设在搅拌轴上呈三叶后掠式分布的桨叶片;
[0005]所述桨叶片包括桨叶片主体和桨叶片端部两部分，所述桨叶片端部为半球状壳体，所述桨叶片端部通过焊接固定在桨叶片主体上，所述桨叶片内层为钢板基底，钢板基底表面设有附着层，所述附着层表面设有搪瓷层。
[0006]进一步的，所述附着层为磨砂工艺制成的磨砂层。
[0007]进一步的，所述附着层为由模具一体成型的网状沟槽层。
[0008]进一步的，所述附着层为超耐高温胶。
[0009]进一步的，所述桨叶片轴线与水平方向角度为17°?25°。
[0010]进一步的，所述桨叶片轴线与水平方向角度为22°。
[0011]本实用新型的技术效果和优点:所述桨叶片包括桨叶片主体和桨叶片端部两部分，所述桨叶片端部为半球状壳体，所述桨叶片端部通过焊接固定在桨叶片主体上，相对于现有技术通过将桨叶片主体的一端热压弯曲成型桨叶片端部的方法，本实用新型的桨叶片端部无需从桨叶片主体上获得成型所需要的材料，而是采用焊接方式，桨叶片端部厚度高，所述浆叶片端部与浆叶片主体结合部结合更加牢固；所述桨叶片内层为钢板基底，钢板基底表面设有附着层，所述附着层采用磨砂或者网状沟槽的方式增加表面粗糙度，从而使搪瓷层附着更加牢固，所述附着层也可以采用超高温胶，增加搪瓷层的附着力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型桨叶片端部结构示意图；
[0014]图中:1、搅拌轴，2、轴头，3、桨叶片，31、桨叶片主体，32、桨叶片端部。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]具体使用方式及原理:
[0017]一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，包括与传动轴连接的轴头2，设在轴头下方的搅拌轴I，设在搅拌轴I上呈三叶后掠式分布的桨叶片3 ;
[0018]包括桨叶片3包括桨叶片主体31和桨叶片端部32两部分，所述桨叶片端部32为半球状壳体，所述桨叶片端部32通过焊接固定在桨叶片主体31上，所述桨叶片3内层为钢板基底，钢板基底表面设有附着层，所述附着层表面设有搪瓷层。
[0019]进一步的，所述附着层为磨砂工艺制成的磨砂层。
[0020]进一步的，所述附着层为由模具一体成型的网状沟槽层。
[0021]进一步的，所述附着层为超耐高温胶。
[0022]进一步的，所述桨叶片3轴线与水平方向角度为17°?25°。
[0023]进一步的，所述桨叶片3轴线与水平方向角度为22°。
[0024]具体使用方法:
[0025]本实用新型的一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，使用时通过轴头2与所述传动轴连接，通过桨叶片3进行搅拌；所述桨叶片3包括桨叶片主体31和桨叶片端部32两部分，所述桨叶片端部32为半球状壳体，所述桨叶片端部32通过焊接固定在桨叶片主体31上，相对于现有技术通过将桨叶片主体31的一端热压弯曲成型桨叶片端部32的方法，本实用新型的桨叶片端部32无需从桨叶片主体31上获得成型所需要的材料，而是采用焊接方式，桨叶片端部32厚度高，所述浆叶片端部32与浆叶片主体31结合部结合更加牢固；所述桨叶片3内层为钢板基底，钢板基底表面设有附着层，所述附着层采用磨砂或者网状沟槽的方式增加表面粗糙度，从而使搪瓷层附着更加牢固，所述附着层也可以采用超高温胶，增加搪瓷层的附着力。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，包括与传动轴连接的轴头(2)，设在轴头下方的搅拌轴(I )，设在搅拌轴(I)上呈三叶后掠式分布的桨叶片(3)，其特征在于:所述桨叶片(3)包括桨叶片主体(31)和桨叶片端部(32)两部分，所述桨叶片端部(32)为半球状壳体，所述桨叶片端部(32)通过焊接固定在桨叶片主体(31)上，所述桨叶片(3)内层为钢板基底，钢板基底表面设有附着层，所述附着层表面设有搪瓷层。
2.根据权利要求1所述的一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，其特征在于:所述附着层为磨砂工艺制成的磨砂层。
3.根据权利要求1所述的一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，其特征在于:所述附着层为由模具一体成型的网状沟槽层。
4.根据权利要求1所述的一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，其特征在于:所述附着层为超耐高温胶。
5.根据权利要求1所述的一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，其特征在于:所述桨叶片(3)轴线与水平方向角度为17°?25。。
6.根据权利要求1所述的一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，其特征在于:所述桨叶片(3)轴线与水平方向角度为22°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加强型三叶后掠式搪玻璃搅拌器，包括与传动轴连接的轴头，设在轴头下方的搅拌轴，设在搅拌轴上呈三叶后掠式分布的桨叶片，所述桨叶片包括桨叶片主体和桨叶片端部两部分，所述桨叶片端部为半球状壳体，所述桨叶片端部通过焊接固定在桨叶片主体上，所述桨叶片内层为钢板基底，所述钢板基底上设有附着层，所述附着层表面设有搪瓷层，相对于现有技术的桨叶片端部采用桨叶片主体一端热压弯曲成型的方法，本实用新型的桨叶片端部无需从桨叶片主体上获得成型所需要的材料，而是采用焊接方式焊接在桨叶片主体上，桨叶片端部厚度高，所述浆叶片端部与浆叶片主体结合部结合更加牢固；且由于在钢板基底上设有附着层，搪瓷层附着牢固。
【IPC分类】B01F15-00
【公开号】CN204522908
【申请号】CN201520223759
【发明人】李刚, 李福龙, 吕强, 徐仲民
【申请人】淄博推进化工机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月15日