一种空气检测仪外壳生产用UV光油高效搅拌设备的制作方法

本发明涉及一种空气检测仪外壳生产用搅拌设备，尤其涉及一种空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备。

背景技术：

空气检测：广义的空气检测是指对空气的组成成分的检测。狭义的空气检测，主要是从应用的角度，重点研究的是室内空气检测。它是指室内指装饰材料、家具等含有的对人体有害的物质，释放到家居、办公环境中造成的装修污染，来检测空气质量。国家2006年颁布实施的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》列出五种主要污染物：甲醛、苯、氨气、总挥发性有机化合物tvoc、放射性氡等。

在空气检测仪外壳的生产过程中，一般会对空气检测仪外壳喷涂上一层uv光油，从而使得空气检测仪看起来更加美观，且不易刮花。现有技术中采用人工搅拌uv光油，人工搅拌费时费力、搅拌效果差、易造成uv光油浪费，因此亟需研发一种省时省力、搅拌效果佳、使得uv光油不会浪费的空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中采用人工搅拌uv光油，人工搅拌费时费力、搅拌效果差、易造成uv光油浪费的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、搅拌效果佳、使得uv光油不会浪费的空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备，包括有底板、支架、顶板、旋转装置和第一搅拌装置，底板顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架，两支架之间的中部设有第一搅拌装置，两支架之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板，顶板底部左侧设有旋转装置，旋转装置的旋转部件与第一搅拌装置的搅拌部件连接。

优选地，旋转装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮和齿圈，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，左侧支架右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承设有第一转轴，第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，第一转轴顶端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，第一转轴底端通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮上啮合有齿圈，齿圈与第一搅拌装置的搅拌部件连接。

优选地，第一搅拌装置包括有环形滑轨、环形滑块、箱体、出料管、阀门和进料斗，两支架的内侧面中部均通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式地设有环形滑块，环形滑块上通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体底部右侧连接有出料管，出料管与箱体内连通，出料管上连接有阀门，箱体顶部右侧安装有进料斗，进料斗与箱体内连通，齿圈通过焊接方式与箱体上部外侧连接。

优选地，还包括有平稳装置，平稳装置包括有n型架、导向杆、接触轮、固定块和第一弹簧，两支架之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有n型架，n型架顶部中间开有导向孔，导向孔内竖直设有导向杆，导向杆底端通过螺栓连接的方式连接有固定块，固定块呈水平设置，固定块位于n型架内，固定块顶部与n型架内顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导向杆上，导向杆顶端安装有接触轮，接触轮与箱体底部中间接触。

优选地，还包括有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括有第一皮带轮、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮、平皮带和搅拌叶片，箱体顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接有第二转轴，第二转轴底端通过键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于箱体上方，第一转轴上部通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带，第二转轴下部均匀间隔的连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于箱体内。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌叶片的末端连接有第二弹簧，第二弹簧呈水平设置，第二弹簧的一端通过焊接方式与搅拌叶片连接，第二弹簧的另一端通过焊接方式连接有钢珠。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部右侧与右侧支架左侧面上部之间连接有加强筋，加强筋呈倾斜设置，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与顶板连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与右侧支架连接。

优选地，还包括有第三转轴和盖子，进料斗顶部右侧安装有第三转轴，进料斗顶部设有盖子，盖子右侧面与第三转轴连接，盖子通过第三转轴与进料斗活动配合。

优选地，搅拌叶片上均匀间隔的开有小孔，小孔的形状呈圆形。

工作原理：使用本发明时，操作人员先将需要搅拌的uv光油倒入第一搅拌装置的搅拌部件内，然后启动旋转装置，旋转装置带动第一搅拌装置的搅拌部件进行旋转，进而使得第一搅拌装置对uv光油进行搅拌。搅拌完成后，关闭旋转装置，再将第一搅拌在内搅拌完成的uv光油进行处理。反复重复之上操作，即可对大量的uv光油进行搅拌工作。

因为旋转装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮和齿圈，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，左侧支架右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承设有第一转轴，第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，第一转轴顶端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，第一转轴底端通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮上啮合有齿圈，齿圈与第一搅拌装置的搅拌部件连接，所以启动第一电机转动，第一电机带动第一转轴转动，进而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿圈转动，齿圈转动带动第一搅拌装置的搅拌部件转动，进而能够对uv光油进行搅拌工作。搅拌完成后，关闭第一电机。

因为第一搅拌装置包括有环形滑轨、环形滑块、箱体、出料管、阀门和进料斗，两支架的内侧面中部均通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式地设有环形滑块，环形滑块上通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体底部右侧连接有出料管，出料管与箱体内连通，出料管上连接有阀门，箱体顶部右侧安装有进料斗，进料斗与箱体内连通，齿圈通过焊接方式与箱体上部外侧连接，所以将uv光油倒入进料斗内，倒入进料斗内的uv光油进行箱体内，齿圈转动带动箱体转动，箱体转动对uv光油进行搅拌，搅拌完成后，箱体停止转动，将容器放置在出料斗下方的底板顶部，打开阀门，箱体内搅拌完成的uv光油流出进行收集使用。关闭阀门，箱体内搅拌完成的uv光油不能够通过出料管流出。

因为还包括有平稳装置，平稳装置包括有n型架、导向杆、接触轮、固定块和第一弹簧，两支架之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有n型架，n型架顶部中间开有导向孔，导向孔内竖直设有导向杆，导向杆底端通过螺栓连接的方式连接有固定块，固定块呈水平设置，固定块位于n型架内，固定块顶部与n型架内顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导向杆上，导向杆顶端安装有接触轮，接触轮与箱体底部中间接触，所以箱体转动的过程中，在第一弹簧的作用下，接触轮将一直与箱体接触，进而使得箱体转动的更加平稳，提高了本发明工作时的稳定性和安全性。

因为还包括有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括有第一皮带轮、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮、平皮带和搅拌叶片，箱体顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接有第二转轴，第二转轴底端通过键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于箱体上方，第一转轴上部通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带，第二转轴下部均匀间隔的连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于箱体内，所以第一转轴转动的过程中带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，进而带动第二转轴转动，搅拌叶片随之转动对箱体内的uv光油进行搅拌，进一步的提高了对uv光油的搅拌效果，使得uv光油的品质更好。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，搅拌叶片的末端连接有第二弹簧，第二弹簧呈水平设置，第二弹簧的一端通过焊接方式与搅拌叶片连接，第二弹簧的另一端通过焊接方式连接有钢珠，所以搅拌叶片转动的过程中带动第二弹簧转动，第二弹簧带动钢珠转动，第二弹簧和钢珠转动对箱体内的uv光油进行搅拌工作，更进一步的提高了对uv光油的搅拌效果。

因为还包括有加强筋，顶板底部右侧与右侧支架左侧面上部之间连接有加强筋，加强筋呈倾斜设置，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与顶板连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与右侧支架连接，所以加强筋使得顶板的位置非常稳固，提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

因为还包括有第三转轴和盖子，进料斗顶部右侧安装有第三转轴，进料斗顶部设有盖子，盖子右侧面与第三转轴连接，盖子通过第三转轴与进料斗活动配合，所以操作人员打开盖子，即可将uv光油倒入进料斗内，盖上盖子，在搅拌uv光油的过程，能够避免箱体内的uv光油溅出，不会使uv光油造成浪费，减少了经济损失。

因为搅拌叶片上均匀间隔的开有小孔，小孔的形状呈圆形，所以小孔能够减小搅拌叶片转动过程中的阻力，使得搅拌叶片转动的更加快速。

（3）有益效果

本发明通过采用第一电机作为驱动，使得箱体和搅拌叶片同时转动对uv光油进行了高效的搅拌工作，能够使uv光油搅拌的非常均匀，达到了省时省力、搅拌效果佳、使得uv光油不会浪费的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明平稳装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

图7为本发明进料斗和盖子的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-顶板，4-旋转装置，5-第一搅拌装置，41-第一电机，42-第一轴承座，43-第一转轴，44-第一齿轮，45-齿圈，51-环形滑轨，52-环形滑块，53-箱体，54-出料管，55-阀门，56-进料斗，6-平稳装置，61-n型架，62-导向孔，63-导向杆，64-接触轮，65-固定块，66-第一弹簧，7-第二搅拌装置，71-第一皮带轮，72-第二轴承座，73-第二转轴，74-第二皮带轮，75-平皮带，76-搅拌叶片，8-第二弹簧，9-钢珠，10-加强筋，11-小孔，12-第三转轴，13-盖子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备，如图1-7所示，包括有底板1、支架2、顶板3、旋转装置4和第一搅拌装置5，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，两支架2之间的中部设有第一搅拌装置5，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板3，顶板3底部左侧设有旋转装置4，旋转装置4的旋转部件与第一搅拌装置5的搅拌部件连接。

实施例2

一种空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备，如图1-7所示，包括有底板1、支架2、顶板3、旋转装置4和第一搅拌装置5，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，两支架2之间的中部设有第一搅拌装置5，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板3，顶板3底部左侧设有旋转装置4，旋转装置4的旋转部件与第一搅拌装置5的搅拌部件连接。

旋转装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43、第一齿轮44和齿圈45，顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，左侧支架2右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座42，第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43，第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接，第一转轴43顶端与第一电机41的输出轴通过联轴器连接，第一转轴43底端通过键连接的方式连接有第一齿轮44，第一齿轮44上啮合有齿圈45，齿圈45与第一搅拌装置5的搅拌部件连接。

实施例3

一种空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备，如图1-7所示，包括有底板1、支架2、顶板3、旋转装置4和第一搅拌装置5，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，两支架2之间的中部设有第一搅拌装置5，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板3，顶板3底部左侧设有旋转装置4，旋转装置4的旋转部件与第一搅拌装置5的搅拌部件连接。

旋转装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43、第一齿轮44和齿圈45，顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，左侧支架2右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座42，第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43，第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接，第一转轴43顶端与第一电机41的输出轴通过联轴器连接，第一转轴43底端通过键连接的方式连接有第一齿轮44，第一齿轮44上啮合有齿圈45，齿圈45与第一搅拌装置5的搅拌部件连接。

第一搅拌装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、箱体53、出料管54、阀门55和进料斗56，两支架2的内侧面中部均通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨51，环形滑轨51上滑动式地设有环形滑块52，环形滑块52上通过螺栓连接的方式连接有箱体53，箱体53底部右侧连接有出料管54，出料管54与箱体53内连通，出料管54上连接有阀门55，箱体53顶部右侧安装有进料斗56，进料斗56与箱体53内连通，齿圈45通过焊接方式与箱体53上部外侧连接。

实施例4

一种空气检测仪外壳生产用uv光油高效搅拌设备，如图1-7所示，包括有底板1、支架2、顶板3、旋转装置4和第一搅拌装置5，底板1顶部左右对称通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，两支架2之间的中部设有第一搅拌装置5，两支架2之间的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板3，顶板3底部左侧设有旋转装置4，旋转装置4的旋转部件与第一搅拌装置5的搅拌部件连接。

旋转装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43、第一齿轮44和齿圈45，顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，左侧支架2右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座42，第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43，第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接，第一转轴43顶端与第一电机41的输出轴通过联轴器连接，第一转轴43底端通过键连接的方式连接有第一齿轮44，第一齿轮44上啮合有齿圈45，齿圈45与第一搅拌装置5的搅拌部件连接。

第一搅拌装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、箱体53、出料管54、阀门55和进料斗56，两支架2的内侧面中部均通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨51，环形滑轨51上滑动式地设有环形滑块52，环形滑块52上通过螺栓连接的方式连接有箱体53，箱体53底部右侧连接有出料管54，出料管54与箱体53内连通，出料管54上连接有阀门55，箱体53顶部右侧安装有进料斗56，进料斗56与箱体53内连通，齿圈45通过焊接方式与箱体53上部外侧连接。

还包括有平稳装置6，平稳装置6包括有n型架61、导向杆63、接触轮64、固定块65和第一弹簧66，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有n型架61，n型架61顶部中间开有导向孔62，导向孔62内竖直设有导向杆63，导向杆63底端通过螺栓连接的方式连接有固定块65，固定块65呈水平设置，固定块65位于n型架61内，固定块65顶部与n型架61内顶部之间连接有第一弹簧66，第一弹簧66套在导向杆63上，导向杆63顶端安装有接触轮64，接触轮64与箱体53底部中间接触。

还包括有第二搅拌装置7，第二搅拌装置7包括有第一皮带轮71、第二轴承座72、第二转轴73、第二皮带轮74、平皮带75和搅拌叶片76，箱体53顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座72，第二轴承座72内的轴承通过过盈方式配合连接有第二转轴73，第二转轴73底端通过键连接的方式连接有第二皮带轮74，第二皮带轮74位于箱体53上方，第一转轴43上部通过键连接的方式连接有第一皮带轮71，第一皮带轮71与第二皮带轮74之间连接有平皮带75，第二转轴73下部均匀间隔的连接有搅拌叶片76，搅拌叶片76位于箱体53内。

还包括有第二弹簧8和钢珠9，搅拌叶片76的末端连接有第二弹簧8，第二弹簧8呈水平设置，第二弹簧8的一端通过焊接方式与搅拌叶片76连接，第二弹簧8的另一端通过焊接方式连接有钢珠9。

还包括有加强筋10，顶板3底部右侧与右侧支架2左侧面上部之间连接有加强筋10，加强筋10呈倾斜设置，加强筋10的一端通过螺栓连接的方式与顶板3连接，加强筋10的另一端通过螺栓连接的方式与右侧支架2连接。

还包括有第三转轴12和盖子13，进料斗56顶部右侧安装有第三转轴12，进料斗56顶部设有盖子13，盖子13右侧面与第三转轴12连接，盖子13通过第三转轴12与进料斗56活动配合。

搅拌叶片76上均匀间隔的开有小孔11，小孔11的形状呈圆形。

工作原理：使用本发明时，操作人员先将需要搅拌的uv光油倒入第一搅拌装置5的搅拌部件内，然后启动旋转装置4，旋转装置4带动第一搅拌装置5的搅拌部件进行旋转，进而使得第一搅拌装置5对uv光油进行搅拌。搅拌完成后，关闭旋转装置4，再将第一搅拌在内搅拌完成的uv光油进行处理。反复重复之上操作，即可对大量的uv光油进行搅拌工作。

因为旋转装置4包括有第一电机41、第一轴承座42、第一转轴43、第一齿轮44和齿圈45，顶板3底部左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机41，左侧支架2右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座42，第一轴承座42内的轴承设有第一转轴43，第一转轴43与第一轴承座42内的轴承通过过盈方式配合连接，第一转轴43顶端与第一电机41的输出轴通过联轴器连接，第一转轴43底端通过键连接的方式连接有第一齿轮44，第一齿轮44上啮合有齿圈45，齿圈45与第一搅拌装置5的搅拌部件连接，所以启动第一电机41转动，第一电机41带动第一转轴43转动，进而带动第一齿轮44转动，第一齿轮44带动齿圈45转动，齿圈45转动带动第一搅拌装置5的搅拌部件转动，进而能够对uv光油进行搅拌工作。搅拌完成后，关闭第一电机41。

因为第一搅拌装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、箱体53、出料管54、阀门55和进料斗56，两支架2的内侧面中部均通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨51，环形滑轨51上滑动式地设有环形滑块52，环形滑块52上通过螺栓连接的方式连接有箱体53，箱体53底部右侧连接有出料管54，出料管54与箱体53内连通，出料管54上连接有阀门55，箱体53顶部右侧安装有进料斗56，进料斗56与箱体53内连通，齿圈45通过焊接方式与箱体53上部外侧连接，所以将uv光油倒入进料斗56内，倒入进料斗56内的uv光油进行箱体53内，齿圈45转动带动箱体53转动，箱体53转动对uv光油进行搅拌，搅拌完成后，箱体53停止转动，将容器放置在出料斗下方的底板1顶部，打开阀门55，箱体53内搅拌完成的uv光油流出进行收集使用。关闭阀门55，箱体53内搅拌完成的uv光油不能够通过出料管54流出。

因为还包括有平稳装置6，平稳装置6包括有n型架61、导向杆63、接触轮64、固定块65和第一弹簧66，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有n型架61，n型架61顶部中间开有导向孔62，导向孔62内竖直设有导向杆63，导向杆63底端通过螺栓连接的方式连接有固定块65，固定块65呈水平设置，固定块65位于n型架61内，固定块65顶部与n型架61内顶部之间连接有第一弹簧66，第一弹簧66套在导向杆63上，导向杆63顶端安装有接触轮64，接触轮64与箱体53底部中间接触，所以箱体53转动的过程中，在第一弹簧66的作用下，接触轮64将一直与箱体53接触，进而使得箱体53转动的更加平稳，提高了本发明工作时的稳定性和安全性。

因为还包括有第二搅拌装置7，第二搅拌装置7包括有第一皮带轮71、第二轴承座72、第二转轴73、第二皮带轮74、平皮带75和搅拌叶片76，箱体53顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座72，第二轴承座72内的轴承通过过盈方式配合连接有第二转轴73，第二转轴73底端通过键连接的方式连接有第二皮带轮74，第二皮带轮74位于箱体53上方，第一转轴43上部通过键连接的方式连接有第一皮带轮71，第一皮带轮71与第二皮带轮74之间连接有平皮带75，第二转轴73下部均匀间隔的连接有搅拌叶片76，搅拌叶片76位于箱体53内，所以第一转轴43转动的过程中带动第一皮带轮71转动，第一皮带轮71通过平皮带75带动第二皮带轮74转动，进而带动第二转轴73转动，搅拌叶片76随之转动对箱体53内的uv光油进行搅拌，进一步的提高了对uv光油的搅拌效果，使得uv光油的品质更好。

因为还包括有第二弹簧8和钢珠9，搅拌叶片76的末端连接有第二弹簧8，第二弹簧8呈水平设置，第二弹簧8的一端通过焊接方式与搅拌叶片76连接，第二弹簧8的另一端通过焊接方式连接有钢珠9，所以搅拌叶片76转动的过程中带动第二弹簧8转动，第二弹簧8带动钢珠9转动，第二弹簧8和钢珠9转动对箱体53内的uv光油进行搅拌工作，更进一步的提高了对uv光油的搅拌效果。

因为还包括有加强筋10，顶板3底部右侧与右侧支架2左侧面上部之间连接有加强筋10，加强筋10呈倾斜设置，加强筋10的一端通过螺栓连接的方式与顶板3连接，加强筋10的另一端通过螺栓连接的方式与右侧支架2连接，所以加强筋10使得顶板3的位置非常稳固，提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

因为还包括有第三转轴12和盖子13，进料斗56顶部右侧安装有第三转轴12，进料斗56顶部设有盖子13，盖子13右侧面与第三转轴12连接，盖子13通过第三转轴12与进料斗56活动配合，所以操作人员打开盖子13，即可将uv光油倒入进料斗56内，盖上盖子13，在搅拌uv光油的过程，能够避免箱体53内的uv光油溅出，不会使uv光油造成浪费，减少了经济损失。

因为搅拌叶片76上均匀间隔的开有小孔11，小孔11的形状呈圆形，所以小孔11能够减小搅拌叶片76转动过程中的阻力，使得搅拌叶片76转动的更加快速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。