一种竖直缝喷漆车的制作方法

本发明涉及一种喷漆设备，具体涉及一种竖直缝喷漆车。

背景技术：

在竖直缝的防水防护层施工或喷漆施工中，刷防水漆是一项极其费工费时的工作。使用手工刷漆不仅耗费大量的人力物力，每次刷漆维护的时间较长，刷防水漆过程中要求精准控制工作面轨迹，传统的方法在非过漆工作面预先粘贴胶带纸，待防水漆晾干以后揭下胶带纸，但揭胶带纸容易将部分喷好的防水漆干膜从工作面上带离，就算预先用美工刀将胶带边缘切条缝，也容易造成分割线参差不齐，达不到精准轨迹的效果，且胶带留下的粘痕严重影响美观感。而且由于喷漆作业是的喷枪往往具有一定的扩散性，涂层设计部分以外的结构物表面都需要避免被漆雾污染，一般使用塑料胶带等遮盖防护，劳动强度大。

在这些不规则结构物表面进行薄涂型防水防护层施工时，若采取纯人工滚涂或者手持式喷枪喷漆的方法，喷漆效率比较低，喷漆质量无法得到保证，而且容易对操作人员的身体健康产生不利的影响。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：提供一种竖直缝喷漆车，实现喷漆工作面轨道精准、线性顺直、外形美观，防喷漆污染，节能环保，健康安全，提高效率，节约人工。

要解决上述技术问题，所采用的技术方案是：设计一种竖直缝喷漆车，包括厢架和移动喷漆设备，其特征在于，所述厢架置于竖直缝部分两侧壁之间，所述厢架设置垂向滚轮，所述垂向滚轮在轨道板顶面的边沿上滚动，所述厢架设置厢板，所述厢板在喷漆工作面留出通孔或透槽，通过垂向滚轮的高度来固定通孔或透槽的工作面轨迹，所述通孔设置滑盖；所述厢架设置横向滚轮，所述横向滚轮沿侧壁滚动，通过横向滚轮实现横向限位；所述移动喷漆设备的喷头通过喷管伸入厢架内部，所述移动喷漆设备的喷头沿喷漆架设置多个；所述厢架延伸为底部开放的半封闭保护罩；所述厢架的骨架结构由厚度为30mm镀锌方钢焊接而成；所述厢板材料为0.2mm厚304不锈钢片，通过射钉铆在厢架骨架结构上；所述垂向滚轮或横向滚轮为万向轮，通过厚度30mm镀锌方钢或厚度5mm钢片焊接固定在厢架上；所述半封闭保护罩材料为0.2mm厚304不锈钢片，通过射钉铆在厢架骨架结构上。

本发明的有益效果是：本发明不必使用滑道或轮轨，因地制宜，实现喷漆工作面轨道精准，防止喷漆污染面扩散，节能环保，健康安全，提高效率，节约人工，同时减少危险因素对职工健康的危害。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是图1的正视结构示意图

图3是图2的侧视结构示意图

图4是喷漆架与喷头喷管连接示意图

图中：1、轨道板；2、侧壁；3、厢架；4、厢板；5、透槽；6、垂向滚轮；7、横向滚轮；8、通孔；9、保护罩；10、移动喷漆设备；11、喷管；12、喷头；13、喷漆架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图所示，本发明一种竖直缝喷漆车，包括厢架3，所述厢架3置于竖直缝部分两侧壁2之间，所述厢架3设置垂向滚轮6，所述垂向滚轮6在轨道板1顶面的边沿上滚动，所述厢架3设置厢板4，所述厢板4在喷漆工作面留出通孔8或透槽5，通过垂向滚轮6的高度来固定通孔8或透槽5的工作面轨迹，所述通孔8设置滑盖，滑盖的移动可以改变通孔8的面积大小或形状；所述厢架3设置横向滚轮7，所述横向滚轮7垂直于竖直缝部分的底面，横向滚轮7沿侧壁2滚动，通过横向滚轮7防止侧偏实现横向限位；所述移动喷漆设备10的喷头12通过喷管11伸入厢架3内部，所述移动喷漆设备10的喷头12沿喷漆架13设置多个；所述厢架3延伸为底部开放的半封闭保护罩9；所述厢架3的骨架结构由厚度30mm镀锌方钢焊接而成，所述厢板4材料为0.2mm厚304不锈钢片，通过射钉铆在厢架3骨架结构上。所述垂向滚轮6或横向滚轮7为万向轮，通过厚度30mm镀锌方钢和厚度5mm钢片焊接固定在厢架3上。所述半封闭保护罩9材料为0.2mm厚304不锈钢片，通过射钉铆在厢架3骨架结构上。所述移动喷漆设备10的喷头12按照喷漆工位的数量设置多个。所述垂向滚轮6或横向滚轮7为万向轮。

如图2所示是移动喷漆设备10的喷头12通过喷管伸入厢架3内部；喷头12按照工位的位置通过喷漆架13固定，开启喷漆，调整厢架3和移动喷漆设备10的速度，实现自动喷漆。

如图3所示是所述厢板3在喷漆工作面（有需要时）设置可移动的通孔8，通孔8处于任一位置时，该位置即可被喷漆，通过通孔8的形状变化和位置变化以实现喷漆作业的需要。

实施例1

本发明一种竖直缝喷漆车，包括厢架3，所述厢架3置于竖直缝部分两侧壁2之间，所述厢架3设置垂向滚轮6，所述垂向滚轮6在轨道板顶面的边沿上滚动，所述厢架3设置厢板4，所述厢板4在喷漆工作面留出透槽5，通过垂向滚轮6的高度来固定透槽5的工作面轨迹；所述厢架3设置横向滚轮7，所述横向滚轮7沿侧壁2滚动，通过横向滚轮7防止侧偏实现横向限位；垂向滚轮6设置为至少4个，横向滚轮7至少设置4个。还包括移动喷漆设备10；移动喷漆设备10包括防水漆储箱、行走轮，可在厢架3前面，在人力或动力电源作用下随厢架3移动，适合喷漆量大的情形。

实施例2

本发明一种竖直缝喷漆车，包括厢架3，所述厢架3置于竖直缝部分两侧壁2之间，所述厢架3设置垂向滚轮6，所述垂向滚轮6在轨道板顶面的边沿上滚动，所述厢架3设置厢板4，所述厢板4在喷漆工作面留出通孔8，通过垂向滚轮6的高度来固定通孔8的工作面轨迹；所述厢架3设置横向滚轮7，所述横向滚轮7沿侧壁2滚动，通过横向滚轮7防止侧偏实现横向限位；垂向滚轮6设置为至少4个，横向滚轮7至少设置4个。还包括移动喷漆设备10；移动喷漆设备10包括防水漆储箱、行走轮，可在厢架3前面，在人力或动力电源作用下随厢架3移动，适合喷漆量大的情形。

实施例1、实施例2工作时，喷防水漆对竖直缝部分的底面、通孔8或透槽5裸露的工作面进行喷漆，一边作业一边倒退，厢架3在人力拉动或电动机拉动下随作业者移动，留下精准的作业面轨迹，同时因为厢板4的遮挡保护可以避免污染竖直缝部分顶面的轨道及附属设施，可以实现在施工时的连续施工作业。

实施例3

在实施例1或2的基础上，所述厢架3延伸为底部开放的半封闭保护罩9；即仅竖直缝部分的底部开放，避免喷雾向外部空间扩散，环保效果好。

实施例4

在上述实施例基础上进一步的，所述移动喷漆设备10的喷头12通过喷管11伸入厢架3内部；喷头12按照工位的位置通过喷漆架13固定。开启喷漆，调整厢架3和移动喷漆设备10的速度，实现自动喷漆。本实施例适合点对点的对某部位精准喷漆。

实施例5

在上述实施例基础上进一步的，所述移动喷漆设备10的喷头12按照喷漆工位的数量设置多个。喷头12按照工位的位置通过喷漆架13固定，两侧壁上各设置一个侧喷头，根据竖直缝部分底面的宽度设置底喷头1-7个。本实施例适合竖直缝底面较宽的情形。

本发明不必使用滑道或轮轨，因地制宜，垂向滚轮6在侧壁2顶部的肩上滚动；实现喷漆工作面轨道精准，防止污染面扩散，节能环保，健康安全，提高效率，节约人工，同时减少危险因素对职工健康的危害。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，本技术领域的技术人员对其中某些部分可能做出的变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。