一种用于碳酸钙的研磨系统的制作方法

本发明涉及研磨系统，特别是一种用于碳酸钙的研磨系统。

背景技术：

目前，市面上对于碳酸钙物料的处理大多数是采用离心泵、螺杆泵或者转子泵进行碳酸钙物料的输送，往往会出现效率低、运行不平稳、噪音大以及压力波动大等问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于碳酸钙的研磨系统，能够提高碳酸钙物料的输送效率，高效稳定地运行。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于碳酸钙的研磨系统，其特征在于：包括用于装载碳酸钙物料的储存容器、用于对碳酸钙物料提供输送动力的液压柱塞泵、柱塞泵电机、用于对碳酸钙物料进行研磨的搅拌研磨机和用于输送碳酸钙物料的管道，所述管道包括物料输入管道、第一连通管道、第二连通管道和物料输出管道；所述物料输入管道的一端连接至储存容器，所述储存容器和液压柱塞泵之间通过第一连通管道进行连通，所述液压柱塞泵和搅拌研磨机之间通过第二连通管道进行连通，所述搅拌研磨机还连接至物料输出管道的一端，所述液压柱塞泵还连接至柱塞泵电机。

进一步地，还包括用于对冷却水提供输送动力的水泵、水泵电机、用于输送冷却水的冷却水输入管道和冷却水输出管道，所述冷却水输入管道的一端和冷却水输出管道的一端均连接至水泵，所述冷却水输出管道的另一端连接至液压柱塞泵，所述水泵还连接至水泵电机。

进一步地，还包括用于回收冷却水的冷却水回收池，所述冷却水回收池连接至冷却水输入管道的另一端。

进一步地，还包括用于检测液压柱塞泵泵体温度的温度传感器、主控模块和用于高温报警的声光报警装置，所述液压柱塞泵、温度传感器、主控模块和声光报警装置依次连接。

进一步的，还包括主控模块和用于调节液压柱塞泵内流量的流量调节装置，所述柱塞泵电机和主控模块之间通过流量调节装置进行连接。

进一步地，本发明还具备在物料输入管道和储存容器之后实现双排或多排并联运行的结构。

本发明的有益效果是：本发明采用的一种用于碳酸钙的研磨系统，包括储存容器、液压柱塞泵、柱塞泵电机、搅拌研磨机、物料输入管道、第一连通管道、第二连通管道和物料输出管道；所述物料输入管道的一端连接至储存容器，所述储存容器和液压柱塞泵之间通过第一连通管道进行连通，所述液压柱塞泵和搅拌研磨机之间通过第二连通管道进行连通，所述搅拌研磨机还连接至物料输出管道的一端，所述液压柱塞泵还连接至柱塞泵电机。本发明采用液压柱塞泵替代了传统的离心泵、螺杆泵或者转子泵，提高了碳酸钙物料的传输效率，降低了系统运行时的噪音以及压力波动，使系统运行得更加平稳可靠。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一种用于碳酸钙的研磨系统的基本结构原理框图；

图2是本发明一种用于碳酸钙的研磨系统的具体结构原理框图；

图3是本发明一种用于碳酸钙的研磨系统的双排并联运行的结构原理框图。

具体实施方式

参照图1，本发明一种用于碳酸钙的研磨系统的基本结构原理框图，包括储存容器100、液压柱塞泵220、柱塞泵电机210、搅拌研磨机300和管道，所述管道包括物料输入管道410、第一连通管道420、第二连通管道430和物料输出管道440；所述物料输入管道410的一端连接至储存容器100，所述储存容器100和液压柱塞泵220之间通过第一连通管道420进行连通，所述液压柱塞泵220和搅拌研磨机300之间通过第二连通管道430进行连通，所述搅拌研磨机300还连接至物料输出管道440的一端，所述液压柱塞泵220还连接至柱塞泵电机210。

在系统运行期间，碳酸钙物料会通过所述物料输入管道410输送至储存容器100内，同时所述柱塞泵电机210会带动液压柱塞泵220进行工作，所述液压柱塞泵220会为碳酸钙物料提供输送动力，促使储存容器100内的碳酸钙物料依次通过第一连通管道420、液压柱塞泵220和第二连通管道430，从而注入所述搅拌研磨机300内，所述搅拌研磨机300会对机内的碳酸钙物料进行搅拌研磨，得出符合目数大小规格的碳酸钙熔浆物料，并通过所述物料输出管道440排出。

本发明采用液压柱塞泵220替代传统的离心泵、螺杆泵或者转子泵，具有极高的耐磨性和耐腐蚀性，柱塞泵运行平稳可靠、输出压力高且计量精确、波动压力小、低噪音、操作维护方便以及使用寿命长等优点。

参照图2，本发明一种用于碳酸钙的研磨系统的具体结构原理框图，与图1相比增加了水泵620、水泵电机610、冷却水输入管道710、冷却水输出管道720、冷却水回收池500、温度传感器910、声光报警装置920、流量调节装置800和主控模块930，所述冷却水回收池500和水泵620之间通过冷却水输入管道710进行连通，所述水泵620和液压柱塞泵220之间通过冷却水输出管道720进行连通，所述液压柱塞泵220、温度传感器910、主控模块930和声光报警装置920依次连接，所述柱塞泵电机210和主控模块930之间通过流量调节装置800进行连接。

为了避免所述液压柱塞泵220在运行过程中产生大量热量导致损坏，因此还设置了水泵620、水泵电机610、冷却水输入管道710、冷却水输出管道720和冷却水回收池500，所述液压柱塞泵220在运行时所述水泵电机610也同时工作，所述水泵电机610会驱动水泵620进行工作，所述水泵620会响应抽取冷却水回收池500中的冷却水依次通过冷却水输入管道710、水泵620和冷却水输出管道720喷洒至所述液压柱塞泵220进行降温处理。所述冷却水回收池500会对喷洒至所述液压柱塞泵220的水进行回收，循环利用。

另外，还设置了温度传感器910、主控模块930和声光报警装置920，用于所述液压柱塞泵220的高温报警。当所述液压柱塞泵220在运行的过程中产生大量高温无法通过冷却水进行降温时，能够通过温度传感器910、主控模块930和声光报警装置920及时了解到报警情况。所述温度传感器910会实时监测所述液压柱塞泵220的温度，并发送至所述主控模块930，当所述液压柱塞泵220的温度超过了所述主控模块930设定的最高温度时，所述主控模块930会响应输出报警信号至声光报警装置920，所述声光报警装置920会响应进行视觉和听觉报警。

另外，还设置了流量调节装置800，通过所述主控模块930发出控制信号至所述流量调节装置800，所述流量调节装置800会响应调节柱塞泵电机210的转速，从而控制液压柱塞泵220的工作流量的快慢调节。

参照图3，本发明一种用于碳酸钙的研磨系统的双排并联运行的结构原理框图，与图1的区别在于在物料输入管道410和储存容器100之后实现了双排并联运行的情况，除了双排并联运行情况外，本发明也同样适用于多排并联运行的情况。通过双排或多排并联运行的结构能够提高碳酸钙物料的输送和研磨速度，提高了系统的运作效率。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。