一种节能型工业废水处理装置的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种节能型工业废水处理装置。

背景技术：

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，而废水中工业废水危害最大，其危害包括：工业废水直接流入渠道，江河，湖泊污染地表水，如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹；工业废水还可能渗透到地下水，污染地下水，如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水，会危害身体健康，重者死亡；工业废水渗入土壤，造成土壤污染，影响植物和土壤中微生物的生长；有些工业废水还带有难闻的恶臭，污染空气；工业废水中的有毒有害物质会被动植物的摄食和吸收作用残留在体内，而后通过食物链到达人体内，对人体造成危害。由此可见，工业废水对环境的破坏是相当大的。随着经济的发展，各类工业排放的众多化学品也随之增加，一些有毒有害的有机污染物尤其令人担忧，这些有毒有害物质一旦排放到环境中，就会对人类健康和生态系统构成长期威胁，许多国家甚至全世界都禁止或限制这些有毒有害物质，但是在我国尚未全部列为禁止或严格限制物质，也未列入相关行业废水排放标准监测污染物名单中，且污水处理厂的处理工艺也还未针对这些物质进行相关设计。

现有的工业废水处理工序基本是采取水泵将废水排进沉淀池或沉淀装置内，人工加入药剂使其杂质沉淀，再由电机等动力设备进行搅拌，需要多个电力设备，较为耗费电能，且电力设备较多，故障率也随之增加，进而增加了设备维修保养的费用，耗费使用成本，且不利于节能环保。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型工业废水处理装置，解决了现有的工业废水处理工序基本是采取水泵将废水排进沉淀池或沉淀装置内，人工加入药剂使其杂质沉淀，再由电机等动力设备进行搅拌，需要多个电力设备，较为耗费电能，且电力设备较多，故障率也随之增加，进而增加了设备维修保养的费用，耗费使用成本，且不利于节能环保的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能型工业废水处理装置，包括混合箱，所述混合箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的上方固定安装有支撑板，所述混合箱的顶部固定安装有水泵箱，且水泵箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的顶端贯穿水泵箱的顶部并延伸至水泵箱的上方，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿水泵箱并延伸至水泵箱的外部，所述出水管的表面连通有连接管，所述连接管的右端贯穿混合箱并延伸混合箱的内部。

优选的，所述支撑板的内部固定安装有第一高压喷头，且第一高压喷头)的左端与连接管连通，所述隔板的内部且位于第一高压喷头的右侧贯穿有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴的上下两端均与混合箱的内壁转动连接，所述搅拌轴的表面且位于隔板的上方通过固定套固定安装有挡板。

优选的，所述搅拌轴的表面且位于隔板的下方固定安装有搅拌叶，所述混合箱的顶部且位于水泵箱的右侧连通有进料斗，所述混合箱的底部固定安装有沉淀箱。

优选的，所述沉淀箱的内部固定安装有滤板，所述沉淀箱侧壁的内部且位于滤板的上方固定安装有第二高压喷头，所述第二高压喷头的一端与出水管的表面连通。

优选的，所述滤板底部的中间连通有排污管，所述排污管的底端贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的下方，所述沉淀箱左侧的下方连通有排水管，且排污管与排水管上均固定安装有阀门。

优选的，所述混合箱底部的右侧连通有转接管，所述转接管上固定安装有第一电磁阀，所述连接管上固定安装有第二电磁阀，所述出水管上且位于连接管的下方固定安装有第三电磁阀。

优选的，所述混合箱与沉淀箱内腔的底部均呈倾斜设置，且倾斜角度均为3°-5°，所述沉淀箱底部的四角均固定安装有刹车轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种节能型工业废水处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该节能型工业废水处理装置，通过在支撑板的内部固定安装有第一高压喷头，且第一高压喷头的左端与连接管连通，隔板的内部且位于第一高压喷头的右侧贯穿有搅拌轴，且搅拌轴的上下两端均与混合箱的内壁转动连接，搅拌轴的表面且位于隔板的上方通过固定套固定安装有挡板，搅拌轴的表面且位于隔板的下方固定安装有搅拌叶，利用第一高压喷头向挡板高速喷出水柱，进而可推动搅拌轴转动，使搅拌叶进行搅拌工作，省去了采用电机作为动力源，使装置较为节能，对于厂家而言节省了生产成本，对于客户而言减少了使用成本和维修成本。

(2)、该节能型工业废水处理装置，通过在沉淀箱的内部固定安装有滤板，沉淀箱侧壁的内部且位于滤板的上方固定安装有第二高压喷头，且第二高压喷头的一端与出水管的表面连通，利用滤板可分离沉淀物和净水，利用第二高压喷头可对滤板上方进行冲洗，可保持滤板的结净，且与第一高压喷头共用一个水泵，同样起到节能的效果。

(3)、该节能型工业废水处理装置，通过在混合箱与沉淀箱内腔的底部均呈倾斜设置，且倾斜角度均为3°-5°，同时滤板设置为锥形，可分别起到将水、沉淀物集中到一侧或中间，便于排出，保证排除的彻底，使其不会影响下一次使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明挡板的俯视图

图中，1混合箱、2隔板、3支撑板、4水泵箱、5水泵、6进水管、7出水管、8连接管、9第一高压喷头、10搅拌轴、11挡板、12搅拌叶、13进料斗、14沉淀箱、15滤板、16第二高压喷头、17排污管、18排水管、19转接管、20第一电磁阀、21第二电磁阀、22第三电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种节能型工业废水处理装置，包括混合箱1，混合箱1底部的右侧连通有转接管19，转接管19上固定安装有第一电磁阀20，连接管8上固定安装有第二电磁阀21，出水管7上且位于连接管8的下方固定安装有第三电磁阀22，混合箱1与沉淀箱14内腔的底部均呈倾斜设置，且倾斜角度均为3°-5°，同时滤板15设置为锥形，可分别起到将水、沉淀物集中到一侧或中间，便于排出，保证排除的彻底，使其不会影响下一次使用，沉淀箱14底部的四角均固定安装有刹车轮，混合箱1的内部固定安装有隔板2，隔板2的右侧开设有排水槽，废水与药剂从排水槽流到隔板2下方，隔板2的上方固定安装有支撑板3，支撑板3的内部固定安装有第一高压喷头9，且第一高压喷头9的左端与连接管8连通，隔板2的内部且位于第一高压喷头9的右侧贯穿有搅拌轴10，搅拌轴10的上下两端均与混合箱1的内壁转动连接，搅拌轴10的表面且位于隔板2的上方通过固定套固定安装有挡板11，挡板11至少设置有四块，且均匀分布在固定套表面，搅拌轴10的表面且位于隔板2的下方固定安装有搅拌叶12，利用第一高压喷头9向挡板11高速喷出水柱，进而可推动搅拌轴10转动，使搅拌叶12进行搅拌工作，省去了采用电机作为动力源，使装置较为节能，对于厂家而言节省了生产成本，对于客户而言减少了使用成本和维修成本，混合箱1的顶部且位于水泵箱4的右侧连通有进料斗13，混合箱1的底部固定安装有沉淀箱14，沉淀箱14的内部固定安装有滤板15，利用滤板15可分离沉淀物和净水，利用第二高压喷头16可对滤板15上方进行冲洗，可保持滤板15的结净，且与第一高压喷头9共用一个水泵，同样起到节能的效果，滤板15底部的中间连通有排污管17，排污管17的底端贯穿沉淀箱14并延伸至沉淀箱14的下方，沉淀箱14左侧的下方连通有排水管18，且排污管17与排水管18上均固定安装有阀门，沉淀箱14侧壁的内部且位于滤板15的上方固定安装有第二高压喷头16，第二高压喷头16的一端与出水管7的表面连通，第二高压喷头16设置有多个，且均呈倾斜设置，使冲洗范围更广，混合箱1的顶部固定安装有水泵箱4，且水泵箱4的内部固定安装有水泵5，水泵5的进水口连通有进水管6，进水管6的顶端贯穿水泵箱4的顶部并延伸至水泵箱4的上方，水泵5的出水口连通有出水管7，出水管7远离水泵5的一端贯穿水泵箱4并延伸至水泵箱4的外部，出水管7的表面连通有连接管8，连接管8的右端贯穿混合箱1并延伸混合箱1的内部。

使用时，将进水管6连通污水源，控制第一电磁阀20和第三电磁阀22关闭，第二电磁阀21打开，启动水泵5，水泵5将污水抽进，利用出水管7排出，并利用第一高压喷头9向挡板11高速喷出水柱，推动搅拌轴10转动，进而使搅拌叶12转动，同时从进料斗13向装置内加入药剂，污水与药剂流到隔板2的下方，搅拌叶12对污水和药剂进行混合，当混合箱1内灌进一定污水后，停止水泵5，并打开第一电磁阀20，使污水流进沉淀箱14后再关闭第一电磁阀20，再次启动水泵5，将污水排进混合箱1内进行搅拌，沉淀箱14内的污水静置一定时间后，沉淀物落在滤板15上，打开排水管18上的阀门排出净水，然后关闭阀门，再次打开第一电磁阀20，对污水进行沉淀，废水处理结束后，将进水管6连接净水，控制第三电磁阀22打开，第二电磁阀21关闭，并打开排污管17上的阀门，启动水泵5，水泵5将净水抽进，利用第二高压喷头16喷出，对滤板15进行冲洗，将沉淀物通过排污管17排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。