一种多功能的铝合金生产用搅拌设备的制作方法

本发明属于铝合金生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的铝合金生产用搅拌设备。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铝合金在生产时需要对纯铝水中加入一定的混合物，使其达到铝合金的各项要求，但是现有的搅拌装置在对铝合金铝水进行搅拌时会由于搅拌不均匀或搅拌后倾倒不及时而影响铝合金的质量。

中国专利公开号为cn203999770u，发明创造名称为一种铝合金生产用搅拌设备，包括支撑架、搅拌器外壳、提升装置、钢丝绳、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片、坩埚、连接杆、扳手和出液口，搅拌器外壳的上端设置有支撑架，支撑架的中心内部设置有提升装置，提升装置的下端通过数条钢丝绳连接有驱动电机，驱动电机的下端设置有搅拌轴，搅拌轴的下端外围设置有数个搅拌叶片，搅拌叶片的外围设置有坩埚，坩埚的左侧下部固定连接有连接杆，连接杆的另一端穿过搅拌器外壳连接有扳手，搅拌器外壳的下端设置有出液口。但是现有的铝合金生产用搅拌设备还存在着搅拌时出现杂质无法进行过滤除杂导致使用功能单一，不便于拆卸导致不方便维护以及不能及时更换搅拌叶导致搅拌叶容易过度劳损影响工作效率的问题。

因此，发明一种多功能的铝合金生产用搅拌设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的铝合金生产用搅拌设备，以解决现有的铝合金生产用搅拌设备存在着搅拌时出现杂质无法进行过滤除杂导致使用功能单一，不便于拆卸导致不方便维护以及不能及时更换搅拌叶导致搅拌叶容易过度劳损影响工作效率的问题。一种多功能的铝合金生产用搅拌设备，包括搅拌电机，支撑板，上盖，快速锁紧器，搅拌壳，脚架，进料斗，可拆搅拌架，主轴，套筒联轴器，可更换搅拌叶，搅拌轴和打捞滤网结构，所述的搅拌电机通过支撑板螺栓安装在上盖的上部中间位置；所述的上盖通过快速锁紧器安装在搅拌壳的上部；所述的脚架和脚架之间以一百二十的角度螺栓安装在搅拌壳的底部；所述的进料斗贯穿上盖的内部右侧；所述的进料斗和上盖螺栓连接设置；所述的可拆搅拌架安装在搅拌壳的内侧上部；所述的主轴一端通过套筒联轴器连接在搅拌电机的输出轴上，另一端连接可拆搅拌架的中间位置；所述的可更换搅拌叶分别螺栓安装在搅拌轴的外壁上；所述的搅拌轴分别纵向连接在可拆搅拌架的下部左右两侧；所述的打捞滤网结构纵向螺栓安装在可拆搅拌架的下部中间位置；所述的可更换搅拌叶包括搅拌叶本体，连接杆，固定管，连接板和紧固螺栓，所述的搅拌叶本体螺栓安装在连接杆的左端；所述的连接杆插接在固定管的内侧左端通过紧固螺栓紧固连接；所述的固定管横向焊接在连接板的左侧中间位置；所述的紧固螺栓螺纹连接在固定管的左下部。

优选的，所述的搅拌叶本体的内部左侧开设有溢流孔。

优选的，所述的搅拌叶本体采用不锈钢叶；所述的搅拌叶本体设置有多个。

优选的，所述的打捞滤网结构包括调节螺栓，固定套管和调节杆，所述的调节杆纵向插接在固定套管的内侧下部；所述的调节螺栓螺纹连接在固定套管和调节杆的连接处。

优选的，所述的调节杆包括半球形滤网，不锈钢杆和固定板，所述的半球形滤网螺栓安装在调节杆的下端；所述的不锈钢杆横向焊接在固定板的外表面中间位置；所述的固定板分别螺栓安装在调节杆的下部左右两侧位置。

优选的，所述的不锈钢杆包括镂空板和磁铁片，所述的磁铁片吸附在镂空板的正表面中间位置；所述的镂空板分别焊接在不锈钢杆的上下两部。

优选的，所述的可拆搅拌架包括一级支撑座，侧板，二级支撑座，中心轴承，一级常规轴承，二级常规轴承，连接轴，从动齿轮，中心轴，主动齿轮和连接螺栓螺母，所述的一级支撑座焊接在侧板和侧板之间的上部位置；所述的二级支撑座焊接在侧板和侧板之间的下部位置；所述的中心轴承镶嵌在一级支撑座的内部中间位置；所述的一级常规轴承分别镶嵌在一级支撑座的内部左右两侧；所述的二级常规轴承分别镶嵌在二级支撑座的内部左右两侧；所述的连接轴的上部贯穿二级常规轴承的内圈键连接从动齿轮延伸至一级常规轴承的内圈；所述的中心轴贯穿中心轴承的内圈键连接主动齿轮；所述的连接螺栓螺母的螺栓分别贯穿侧板的内侧上下两部螺纹连接螺母；所述的从动齿轮和主动齿轮相互啮合。

优选的，所述的从动齿轮设置有两个；所述的从动齿轮和从动齿轮分别设置在主动齿轮的左右两侧；所述的连接轴设置有两个。

优选的，所述的连接轴的下端联轴器连接搅拌轴。

优选的，所述的中心轴的上端联轴器连接主轴。

优选的，所述的侧板分别通过连接螺栓螺母安装在搅拌壳的内侧上部左右两壁上。

优选的，所述的半球形滤网具体采用半球形不锈钢网。

优选的，所述的溢流孔开设为直径为三厘米至五厘米的圆形通孔；所述的溢流孔在搅拌叶本体上开设有两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的半球形滤网具体采用半球形不锈钢网的设置，可有效过滤铝合金溶液中的杂质，以使排放的铝合金溶液更加干净。

2.本发明中，所述的溢流孔开设为直径为三厘米至五厘米的圆形通孔；所述的溢流孔在搅拌叶本体上开设有两个，可保证搅拌效率，防止溢流孔过小导致铝合金溶液发生堵塞影响搅拌效率。

3.本发明中，所述的磁铁片的设置，可有效吸附铝合金溶液中的杂质，保证生产效率。

4.本发明中，所述的搅拌叶本体，连接杆，固定管，连接板和紧固螺栓的设置，可及时更换搅拌叶本体，防止搅拌叶本体出现过度劳损影响工作效率的问题。

5.本发明中，所述的一级支撑座，侧板，二级支撑座，中心轴承，一级常规轴承，二级常规轴承，连接轴，从动齿轮，中心轴，主动齿轮和连接螺栓螺母的设置，可具备集成化能力，便于进行安装和拆卸，提高维护效率。

6.本发明中，所述的调节螺栓，固定套管和调节杆的设置，可便于调节半球形滤网的高度，防止过低影响出料效率，便于操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可更换搅拌叶的结构示意图。

图3是本发明的打捞滤网结构的结构示意图。

图4是本发明的可拆搅拌架的结构示意图。

图中：

1、搅拌电机；2、支撑板；3、上盖；4、快速锁紧器；5、搅拌壳；6、脚架；7、进料斗；8、可拆搅拌架；81、一级支撑座；82、侧板；83、二级支撑座；84、中心轴承；85、一级常规轴承；86、二级常规轴承；87、连接轴；88、从动齿轮；89、中心轴；810、主动齿轮；811、连接螺栓螺母；9、主轴；10、套筒联轴器；11、可更换搅拌叶；111、搅拌叶本体；1111、溢流孔；112、连接杆；113、固定管；114、连接板；115、紧固螺栓；12、搅拌轴；13、打捞滤网结构；131、调节螺栓；132、固定套管；133、调节杆；1331、半球形滤网；1332、不锈钢杆；13321、镂空板；13322、磁铁片；1333、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本发明提供一种多功能的铝合金生产用搅拌设备，包括搅拌电机1，支撑板2，上盖3，快速锁紧器4，搅拌壳5，脚架6，进料斗7，可拆搅拌架8，主轴9，套筒联轴器10，可更换搅拌叶11，搅拌轴12和打捞滤网结构13，所述的搅拌电机1通过支撑板2螺栓安装在上盖3的上部中间位置；所述的上盖3通过快速锁紧器4安装在搅拌壳5的上部；所述的脚架6和脚架6之间以一百二十的角度螺栓安装在搅拌壳5的底部；所述的进料斗7贯穿上盖3的内部右侧；所述的进料斗7和上盖3螺栓连接设置；所述的可拆搅拌架8安装在搅拌壳5的内侧上部；所述的主轴9一端通过套筒联轴器10连接在搅拌电机1的输出轴上，另一端连接可拆搅拌架8的中间位置；所述的可更换搅拌叶11分别螺栓安装在搅拌轴12的外壁上；所述的搅拌轴12分别纵向连接在可拆搅拌架8的下部左右两侧；所述的打捞滤网结构13纵向螺栓安装在可拆搅拌架8的下部中间位置；所述的可更换搅拌叶11包括搅拌叶本体111，连接杆112，固定管113，连接板114和紧固螺栓115，所述的搅拌叶本体111螺栓安装在连接杆112的左端；所述的连接杆112插接在固定管113的内侧左端通过紧固螺栓115紧固连接；所述的固定管113横向焊接在连接板114的左侧中间位置；所述的紧固螺栓115螺纹连接在固定管113的左下部。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌叶本体111的内部左侧开设有溢流孔1111。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌叶本体111采用不锈钢叶；所述的搅拌叶本体111设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的打捞滤网结构13包括调节螺栓131，固定套管132和调节杆133，所述的调节杆133纵向插接在固定套管132的内侧下部；所述的调节螺栓131螺纹连接在固定套管132和调节杆133的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的调节杆133包括半球形滤网1331，不锈钢杆1332和固定板1333，所述的半球形滤网1331螺栓安装在调节杆133的下端；所述的不锈钢杆1332横向焊接在固定板1333的外表面中间位置；所述的固定板1333分别螺栓安装在调节杆133的下部左右两侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的不锈钢杆1332包括镂空板13321和磁铁片13322，所述的磁铁片13322吸附在镂空板13321的正表面中间位置；所述的镂空板13321分别焊接在不锈钢杆1332的上下两部。

上述实施例中，具体的，所述的可拆搅拌架8包括一级支撑座81，侧板82，二级支撑座83，中心轴承84，一级常规轴承85，二级常规轴承86，连接轴87，从动齿轮88，中心轴89，主动齿轮810和连接螺栓螺母811，所述的一级支撑座81焊接在侧板82和侧板82之间的上部位置；所述的二级支撑座83焊接在侧板82和侧板82之间的下部位置；所述的中心轴承84镶嵌在一级支撑座81的内部中间位置；所述的一级常规轴承85分别镶嵌在一级支撑座81的内部左右两侧；所述的二级常规轴承86分别镶嵌在二级支撑座83的内部左右两侧；所述的连接轴87的上部贯穿二级常规轴承86的内圈键连接从动齿轮88延伸至一级常规轴承85的内圈；所述的中心轴89贯穿中心轴承84的内圈键连接主动齿轮810；所述的连接螺栓螺母811的螺栓分别贯穿侧板82的内侧上下两部螺纹连接螺母；所述的从动齿轮88和主动齿轮810相互啮合。

上述实施例中，具体的，所述的从动齿轮88设置有两个；所述的从动齿轮88和从动齿轮88分别设置在主动齿轮810的左右两侧；所述的连接轴87设置有两个。

上述实施例中，具体的，所述的连接轴87的下端联轴器连接搅拌轴12。

上述实施例中，具体的，所述的中心轴89的上端联轴器连接主轴9。

上述实施例中，具体的，所述的侧板82分别通过连接螺栓螺母811安装在搅拌壳5的内侧上部左右两壁上。

上述实施例中，具体的，所述的半球形滤网1331具体采用半球形不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的溢流孔1111开设为直径为三厘米至五厘米的圆形通孔；所述的溢流孔1111在搅拌叶本体111上开设有两个。

工作原理

本发明中，使用时，通过进料斗7进行铝合金注料工作，使用过程中，为了更好的进行过滤，可以通过放松调节螺栓131，进行伸拉调节杆133，调节调节杆133在固定套管132内部的间距，保证半球形滤网1331高度，以使可以更好的进行过滤工作，使用时间过久时，可以通过打开快速锁紧器4，取下上盖3，将连接螺栓螺母811拧开，取出可拆搅拌架8，将搅拌轴12卸下，将紧固螺栓115卸下，将搅拌叶本体111和连接杆112之间的螺栓卸下，随后脱离固定管113，更换搅拌叶本体111即可，便于操作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。