一种多齿轮形的重钙粉粉碎机的制作方法

文档序号:17946904发布日期:2019-06-18 23:44阅读:127来源:国知局
一种多齿轮形的重钙粉粉碎机的制作方法

本发明涉及一种粉碎机,具体是一种多齿轮形的重钙粉粉碎机。



背景技术:

在传统的粉碎装置里,对于重质碳酸钙这种物体,机器很难全方位的将其击碎成粉末状,而基于力学性质的粉碎装置很好的处理了这一问题。重质碳酸钙简称重钙,是用优质的石灰石为原料,经石灰磨粉机加工成白色粉体,它的主要成分是caco3。广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。用途十分广泛,那么对于粉碎它的装置来说就显得相当的重要了。多齿轮形的重钙粉粉碎机,在粉碎机机体内有不同与传统粉碎机的结构,也就是说这种新型的粉碎机内装设好了三个相互啮合的齿轮,这些齿轮时粉碎重钙的关键所在。在结构设置上,两个副齿轮可以通过气缸调整与主齿轮的间距。这样能在一定程度上粉碎不同的石灰石颗粒,供生产者使用,既提高了时间效率,又能在一定程度上保护环境,通过旋风分离器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种多齿轮形的重钙粉粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种多齿轮形的重钙粉粉碎机,包括粉碎机机体、输入口、主齿轮、第一副齿轮、第二副齿轮、活塞杆、液压缸、过滤网、输出口、中央输送装置体、导流板、中央转轴、驱动电机、中央叶片、抽风机、导气管、旋风分离器和排气管,所述粉碎机机体上侧设有输入口,粉碎机机体内部设有主齿轮,主齿轮左上方设有第一副齿轮,第一主齿轮右侧设有第二主齿轮,第一主齿轮和第二主齿轮轴心处都设有活塞杆,活塞杆尾端连接液压缸,粉碎机机体内部下侧倾斜设有过滤网,粉碎机机体底部设有输出口,粉碎机机体右侧设有中央输送装置体,中央输送装置体包括中央转轴和中央叶片,中央转轴底端连接驱动电机,中央输送装置体底端的进料口与过滤网的较低端齐平,中央输送装置体顶端的输出口通过导流板连接粉碎机的进料口;粉碎机机体左侧设有抽风机,抽风机右端提高导气管连接粉碎机机体,左侧提高导气管连接旋风分离器,旋风分离器上侧设有排气管。

作为本发明进一步的方案:所述粉碎机机体外壁上设有消音层。

作为本发明进一步的方案:所述主齿轮通过轴连接驱动电机。

作为本发明进一步的方案:所述主齿轮、第一副齿轮和第二副齿轮啮合连接。

作为本发明再进一步的方案:所述过滤网为可拆卸式。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述粉碎机机体外壁上设有消音层,降低减少粉碎机机工作过程中产生的噪音,粉碎机工作时,液压缸带动活塞杆上下运动,调节主齿轮和从动齿轮之间的间距,从而可以根据需要调整粉碎之后石灰石颗粒的大小,使得石灰石的粉碎效果更好,提高了重钙粉的质量,且齿轮啮合粉碎石灰石的粉碎效率高,使用寿命长,稳定性高,安全可靠;粉碎过程中,稍大的石灰石颗粒自由滚入中央输送装置体中,驱动电机工作,带动中央叶片旋转将石灰石颗粒输送至顶端,经由导流板进入粉碎机机体中进行二次粉碎,进一步提高了石灰石的粉碎效果,提高了重钙粉的质量,且无需人工操作,省时省力,提高了粉碎机的工作效率;粉碎过程中,抽风机工作,将粉碎机机体内部的带有石灰石粉尘的空气抽入旋风分离器中,旋风分离器工作,将粉尘与空气分离开,空气由排气管排出,达到对石灰石粉尘进行收集的目的,一方面保护了环境,该晒了操作工的工作环境,另一方面减少了资源的浪费,节约了成本。

附图说明

图1为多齿轮形的重钙粉粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例中,一种多齿轮形的重钙粉粉碎机,包括粉碎机机体1、输入口2、主齿轮3、第一副齿轮4、第二副齿轮5、活塞杆6、液压缸7、过滤网8、输出口9、中央输送装置体10、导流板11、中央转轴12、驱动电机13、中央叶片14、抽风机15、导气管16、旋风分离器17和排气管18,所述粉碎机机体1上侧设有输入口2,所述粉碎机机体1外壁上设有消音层,降低减少粉碎机机工作过程中产生的噪音,粉碎机机体1内部设有主齿轮3,所述主齿轮3通过轴连接驱动电机,主齿轮3左上方设有第一副齿轮4,第一主齿轮4右侧设有第二主齿轮5,第一主齿轮4和第二主齿轮5轴心处都设有活塞杆6,活塞杆6尾端连接液压缸7,所述主齿轮3、第一副齿轮4和第二副齿轮5啮合连接;粉碎机工作时,液压缸7带动活塞杆6上下运动,调节主齿轮和从动齿轮之间的间距,从而可以根据需要调整粉碎之后石灰石颗粒的大小,使得石灰石的粉碎效果更好,提高了重钙粉的质量,且齿轮啮合粉碎石灰石的粉碎效率高,使用寿命长,稳定性高,安全可靠;粉碎机机体1内部下侧倾斜设有过滤网8,所述过滤网8为可拆卸式,方便根据需要调节不同网孔大小的过滤网,粉碎机机体1底部设有输出口9,粉碎机机体1右侧设有中央输送装置体10,中央输送装置体10包括中央转轴12和中央叶片14,中央转轴12底端连接驱动电机13,中央输送装置体10底端的进料口与过滤网8的较低端齐平,中央输送装置体10顶端的输出口通过导流板11连接粉碎机的进料口2;粉碎过程中,石灰石经齿轮啮合粉碎之后,成为颗粒状的小块石灰石,符合大小要求的石灰石颗粒,经过滤网8进入输出口9被收集起来,稍大的石灰石颗粒自由滚入中央输送装置体10中,驱动电机13工作,带动中央叶片旋转将石灰石颗粒输送至顶端,经由导流板进入粉碎机机体1中进行二次粉碎,进一步提高了石灰石的粉碎效果,提高了重钙粉的质量,且无需人工操作,省时省力,提高了粉碎机的工作效率;粉碎机机体1左侧设有抽风机15,抽风机15右端提高导气管16连接粉碎机机体1,左侧提高导气管16连接旋风分离器17,旋风分离器上侧设有排气管18;粉碎过程中,抽风机15工作,将粉碎机机体1内部的带有石灰石粉尘的空气抽入旋风分离器17中,旋风分离器17工作,将粉尘与空气分离开,空气由排气管18排出,达到对石灰石粉尘进行收集的目的,一方面保护了环境,该晒了操作工的工作环境,另一方面减少了资源的浪费,节约了成本。

本发明的工作原理是:所述粉碎机机体1外壁上设有消音层,降低减少粉碎机机工作过程中产生的噪音,粉碎机工作时,液压缸7带动活塞杆6上下运动,调节主齿轮和从动齿轮之间的间距,从而可以根据需要调整粉碎之后石灰石颗粒的大小,使得石灰石的粉碎效果更好,提高了重钙粉的质量,且齿轮啮合粉碎石灰石的粉碎效率高,使用寿命长,稳定性高,安全可靠;粉碎过程中,石灰石经齿轮啮合粉碎之后,成为颗粒状的小块石灰石,符合大小要求的石灰石颗粒,经过滤网8进入输出口9被收集起来,稍大的石灰石颗粒自由滚入中央输送装置体10中,驱动电机13工作,带动中央叶片旋转将石灰石颗粒输送至顶端,经由导流板进入粉碎机机体1中进行二次粉碎,进一步提高了石灰石的粉碎效果,提高了重钙粉的质量,且无需人工操作,省时省力,提高了粉碎机的工作效率;粉碎过程中,抽风机15工作,将粉碎机机体1内部的带有石灰石粉尘的空气抽入旋风分离器17中,旋风分离器17工作,将粉尘与空气分离开,空气由排气管18排出,达到对石灰石粉尘进行收集的目的,一方面保护了环境,该晒了操作工的工作环境,另一方面减少了资源的浪费,节约了成本。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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