水帘式二级泡沫除尘系统的制作方法

本发明涉及粉尘净化处理设备技术领域，特指一种瓷砖生产中的水帘式二级泡沫除尘系统。

背景技术：

在瓷砖生产过程中，会产生大量粉尘，一般大多数的工厂无除尘设备，这对工人的身心健康造成很大的影响，另外一些少数条件较好的企业会从国外引进一些价格相当昂贵的利用脉冲进行除尘的设备，此种设备主要部件为纤维滤袋，长期使用或者是在潮湿空气中使用，都会造成纤维毛细孔附着粘留大量粉尘的现象发生，且无法清洗，久而久之，当滤袋所携带的粉尘量超过脉冲允许力量，除尘设备就会停止工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种除尘成本低、除尘效果好的水帘式二级泡沫除尘系统。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：包括有吸尘主管、多个吸尘罩、水帘箱、一次除尘管、负压离心风机、微型水泵、沉淀净水槽、沉淀罐、排风净化管，多个吸尘罩分别成排通过连通管连接在吸尘主管上，水帘箱内设有多层弯曲金属叶片，吸尘主管与水帘箱的一侧连通，水帘箱的另一侧与负压离心风机连通，水帘箱通过管道与盛有净水剂的沉淀净水槽连通，该管道上设有微型水泵，水帘箱与沉淀罐之间通过管道连通，负压离心风机通过管道与与沉淀罐连通，沉淀罐上还连接有排风净化管，沉淀罐的底部留有粉尘排出口。

采用上述技术方案后，水帘箱内的多层弯曲金属叶片，在负压离心风机高负压作用下，吸入空气，粉尘在弯曲金属叶片之间的空隙中碰撞，并将高强力雾化水滴冲击洗涤后，剩余的部分粉尘被带入沉淀净水槽中，在正压气流的作用下形成水花泡沫进行二次洗涤，最后沉降于沉淀罐主体的底部，并将净化后的气体排出。与现有技术相比，本发明大大降低了设备的成本，更易被厂家接受，且除尘干净彻底。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明，见附图1所示，本发明的较佳实施例包括有吸尘主管2、多个吸尘罩3、高位平台4、水帘箱5、一次除尘管6、负压离心风机7、微型水泵8、沉淀净水槽9、沉淀罐10、排风净化管11、沉淀罐支架12、排水沟13、粉尘排出口14，多个吸尘罩3分别成排通过连通管连接在吸尘主管2上，上述吸尘罩3的罩口位于产生粉尘的磨边机1的上方，水帘箱5内设有多层弯曲金属叶片，吸尘主管2与水帘箱5的一侧连通，水帘箱5的另一侧与负压离心风机7的风口连通，水帘箱5的顶部通过管道与盛有净水剂的沉淀净水槽9连通，该管道上设有微型水泵8，水帘箱5的底部与沉淀罐10之间通过管道连通，负压离心风机7的顶部通过管道与与沉淀罐10连通，沉淀罐10上还连接有伸入排水沟13的排风净化管11，水帘箱5和负压离心风机7置于高位平台4上，沉淀罐10设于支架12上，沉淀罐10的底部留有粉尘排出口14。

除尘过程中沉淀罐10为整个系统中沉淀收集粉尘的主要部件，在系统中，粉尘在负压离心风机7的作用下，先通过水帘箱5内的多层弯曲金属片，同时微型水泵将液体雾化成水滴从水帘箱5上部滴下，粉尘在水帘箱5内进行第一次撞击洗涤后，粉尘再经过管道金属沉淀罐10内，在气流作用下，在沉淀罐10底部形成水花泡沫，最后由粉尘排出口14排出。

以上所述之实施例只为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种水帘式二级泡沫除尘系统：包括有吸尘主管、多个吸尘罩、水帘箱、一次除尘管、负压离心风机、微型水泵、沉淀净水槽、沉淀罐、排风净化管，多个吸尘罩分别成排通过连通管连接在吸尘主管上，水帘箱内设有多层弯曲金属叶片，吸尘主管与水帘箱的一侧连通，水帘箱的另一侧与负压离心风机连通，水帘箱通过管道与盛有净水剂的沉淀净水槽连通，该管道上设有微型水泵，水帘箱与沉淀罐之间通过管道连通，负压离心风机通过管道与沉淀罐连通，沉淀罐上还连接有排风净化管，沉淀罐的底部留有粉尘排出口，与现有技术相比，本发明大大降低了设备的成本，更易被厂家接受，且除尘干净彻底。

技术研发人员：李花
受保护的技术使用者：湘潭黄花湘莲专业合作社
技术研发日：2017.12.12
技术公布日：2019.06.21