一种石油化工中心化验室废气处理装置及方法与流程

本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种石油化工中心化验室废气处理装置及方法。

背景技术：

目前，石油化工中心实验室担负着全厂原料及辅助原材料规格分析、生产装置中间产品质量控制分析和产品质量分析、公用工程的介质指标分析、对出厂产品的质量进行监督检查以及其他辅助分析，实验室还担负着生产装置开车、停车及事故等特殊工况的分析，保证生产装置顺利开车成功，是企业产品质量控制的核心，是集办公、检验、试验和科研为一体的多功能试验楼。实验室通常设有各种分析室、色谱室、物性检验室、试剂库、样品间、天平室、高温室及辅助用房等，实验介质有汽柴油、液化气易挥发等烃类物质，含有芳烃及硫化氢；盐酸、硝酸、硫酸及其他酸，在加热处理过程差生的酸雾；化学试剂储存样品多、集中存放，其中多数化学试剂易挥发；在样品分析、存储、转移过程中挥发大量有毒有害气体。

石油化工中心实验室从考虑员工健康的角度出发，采用了全面通风和局部通风的方式。全面通风就是在整体房间内进行全面的空气交换，当有毒有害的气体大面积的扩散到实验室内空间时，必须要及时排出，同时还要有一定的新鲜空气进行补充，把有毒有害的气体控制在规定的范围内；局部通风是在有害物质产生后立即就近排出，这种方式能以较少的风量排走大量的有害物质，能量省而效果好，是改善现有实验室条件可行和经济的方法，也可能是适应新实验室通风建设的最好方式。将有毒有害的气体通过小的操作设施进行局部的通风处理，防止扩散到整个房间。无论全面通风还是局部通风都是将实验室废气收集后，借助风机产生的压力通过通风管道排到室外。

石油化工中心实验室产生的废气中有毒有害物质浓度超过国家规定的排放标准时，会造成局部环境空气质量污染，需要治理后排入大气。如专利cn205182468u《用于实验室废气吸收装置》，在容器内采用两层间隔距离一定的两层活性炭，并在活性炭层中间放置紫外灯处理实验室废气，该装置对有机气体有一定的处理效果，对酸性气体和颗粒物处理效果差；专利cn204395728u《cit实验室废气处理装置》，将废气收集到多个密闭舱，在密闭舱内有不同的吸收液处理，该装置对气量一定的气体处理效果明显，对气量和浓度变化的气体，需要调节吸收剂喷淋量，操作复杂；cn104437052a《一种化学实验室废气处理方法及设备》，该方法可处理粉尘、酸性、碱性和不溶性气体染环境，该装置粉尘用海绵吸附层吸附，酸性和碱性气体用碱液二级吸收，不溶性气体用吸附装置吸收，该装置同样存在气量波动情况下，操作复杂，排气管道大多在楼顶，采用化学吸收工艺，酸液碱液泄露的可能，存在安全隐患，海绵吸附剂和吸附装置吸附饱和后更换困难。

石油化工中心实验室产生气量波动大、组成复杂、浓度波动大的废气，采用单一的方法不能有效处理，采用液体吸收法，气量和浓度波动大时，需要及时调整吸收操作参数，会造成装置不达标或者能耗过大；采用吸附法处理，存在单一的吸附剂处理效果差，同时不能有效确定吸附剂是否吸附饱和，需要装置停车更换吸附剂，吸附剂层更换复杂；采用紫外或光离子化技术，排放气中烃含量高时，存在爆炸危险。

废气处理有两个目的，一是从室内工作人员的健康出发，需要把实验室的废气及时排除；二是从环保的角度出发，不要造成大气污染。原来的标准低，处理工艺简单，现在的标准要求比较高，原来的工艺基本不适合。

综上所述，现有技术存在的问题是：采用液体吸收法，气量和浓度组成波动时，需要及时调整吸收操作参数和吸收液的组成，不能及时处理实验室产生的废气；现有的吸附法处理，吸附层多为固定式填装，吸附剂层更换复杂，采用抽屉式填装，没用综合考虑气体的组成，当出口气体不达标时，需要装置停车更换吸附剂，而本装置采用微负压吸收，可在装置运行过程随时更换吸附剂层；采用紫外或光离子化技术，排放气中烃含量高时，存在爆炸危险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种石油化工中心化验室废气处理装置及方法。

本发明是这样实现的，一种石油化工中心化验室废气处理方法，所述石油化工中心化验室废气处理方法为：

步骤一、废气经废气管道进入净化装置，当风速传感器监测到管中废气流过时，将信号传送给控制系统；

步骤二、控制系统开启风机，并根据风速传感器调节风机的流量后，废气经过空气过滤棉吸附室，通过空气过滤棉吸附室中两层并联的吸附层后，除掉颗粒物和可溶性气体；流量信号转变为电流信号，通过电流信号开启风机，并根据电流信号的大小调节变频点击的运行来实现；

步骤三、通过空气过滤棉吸附室的气体进入酸性气体吸附室，通过酸性气体吸附室中两层并联的吸附层处理后，除掉酸性气体；

步骤四、通过酸性气体吸附室的气体进入活性炭纤维吸附室，通过活性炭纤维吸附室中两层并联的吸附层处理后，除掉挥发性有机气体，达标的气体通过出口气体监测器监测后，经风机排入大气。

进一步，当实验室排风系统停止工作时，所述风速传感器监测到管道中废气流速变小，所述出口气体监测器检测监测到出口气达标，延迟一段时间风机停止工作。

进一步，风机停止的延迟时间根据处理装置的大小设定。

进一步，当处理气体中酸性气体较多，运行一段时间后，压力传感器为指示正常，出口气体监测器检测二氧化硫浓度超标；

将空气过滤棉吸附室中的吸附层更换为酸性气体吸附层。

一种石油化工中心化验室废气处理装置，所述石油化工中心化验室废气处理装置设置有空气过滤棉吸附室，所述空气过滤棉吸附室的前端安装有进气管道；所述空气过滤棉吸附室的后端连通酸性气体吸附室，所述酸性气体吸附室的后端连通活性炭纤维吸附室；所述活性炭纤维吸附室的后端连通气体出口；所述进气管道的内部通过螺栓固定安装有风速传感器，所述气体出口的内部通过螺栓固定安装有出口气体监测器；

所述空气过滤棉吸附室与所述酸性气体吸附室之间，所述酸性气体吸附室与所述活性炭纤维吸附室之间，以及手术活性炭纤维吸附室与所述气体出口之间均安装有压力传感器；

所述空气过滤棉吸附室、所述酸性气体吸附室以及所述活性炭纤维吸附室的下端均安装有两层并联的吸附层。

本发明的优点及积极效果为：该石油化工中心化验室废气处理装置应用于石化中心化验室废气处理，去除气体包括挥发性有机气体、无机酸性气体、碱性气体和粉尘。本发明具有占地面积小(建筑面积5000平方米的实验楼，整套处理装置的处理面积20平方米)、阻力低(整个阻力1000pa)、结构简单、使用方便、处理效果明显节约能耗的特点。

本发明处理效果明显，适合石油化工中心实验室气量、浓度波动大、组成复杂的气体治理，达到大气空气污染最新排放指标。

本发明操作简单，通过对进、出口气浓度监测，自动开停风机，并可根据压力表读数及时更换吸附层。

本发明拆卸方便，无三废产生，吸收装置采用抽屉式多层吸附层，不需要装置停车，随时更换吸附剂层，产生的废吸附剂送回厂家集中处理。

本发明节能，可根据风速传感器大小，调节变频风机流量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的石油化工中心化验室废气处理方法流程图；

图2是本发明实施例提供的石油化工中心化验室废气处理装置的结构示意图。

图中：1、进气管道；2、空气过滤棉吸附室；3、酸性气体吸附室；4、活性炭纤维吸附室；5、气体出口；6、吸附层；7、压力传感器；8、风速传感器；9、出口气体监测器。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

实验室废气最大的特点是组成变化大，有时候酸性气含量高，有时候碱性气体含量高，有时候挥发性有机气体含量高，目前技术存在的问题是，如果采用固定的处理方法，气体组成波动的时候，要么不达标排放，要么都在设计过程中都按最大浓度设计，造成能耗高，占地面积大。本专利的核心是采用抽屉式组成，根据出口监测浓度的变化，及时调节吸附层的组成，相当于一台装置满足各种条件变化下的操作。

一种石油化工中心化验室废气处理方法，所述石油化工中心化验室废气处理方法为：

s101、废气经废气管道进入净化装置，当风速传感器监测到管中废气流过时，将信号传送给控制系统；

s102、控制系统开启风机，并根据风速传感器调节风机的流量后，废气经过空气过滤棉吸附室，通过空气过滤棉吸附室中两层并联的吸附层后，除掉颗粒物和可溶性气体；

s103、通过空气过滤棉吸附室的气体进入酸性气体吸附室，通过酸性气体吸附室中两层并联的吸附层处理后，除掉酸性气体；

s104、通过酸性气体吸附室的气体进入活性炭纤维吸附室，通过活性炭纤维吸附室中两层并联的吸附层处理后，除掉挥发性有机气体，达标的气体通过出口气体监测器监测后，经风机排入大气。

一种石油化工中心化验室废气处理装置设置有空气过滤棉吸附室2，所述空气过滤棉吸附室2的前端安装有进气管道1；所述空气过滤棉吸附室2的后端连通酸性气体吸附室3，所述酸性气体吸附室3的后端连通活性炭纤维吸附室4；所述活性炭纤维吸附室4的后端连通气体出口5；所述进气管道1的内部通过螺栓固定安装有风速传感器8，所述气体出口5的内部通过螺栓固定安装有出口气体监测器9；

所述空气过滤棉吸附室2与所述酸性气体吸附室3之间，所述酸性气体吸附室3与所述活性炭纤维吸附室4之间，以及手术活性炭纤维吸附室4与所述气体出口5之间均安装有压力传感器7；

所述空气过滤棉吸附室2、所述酸性气体吸附室3以及所述活性炭纤维吸附室4的下端均安装有两层并联的吸附层6。

当实验室排风系统停止工作时，风速传感器8监测到管道中废气流速变小，出口气体监测器9检测监测到出口气达标，延迟一段时间风机停止工作。风机停止的延迟时间根据处理装置的大小设定，如果风机不延迟停止运行，那么吸附室中的气体就会回到实验室，造成实验室空气污染。

当处理气体中酸性气体较多，运行一段时间后，压力传感器7为指示正常，出口气体监测器9检测二氧化硫浓度超标。此时，可将空气过滤棉吸附室2中的吸附层6更换为酸性气体吸附层6。本装置在实际运行过程，可根据气体组成的变化，随时调整相应的吸附介质层，但空气过滤棉吸附室2中的吸附层6不能调整，颗粒物和水分会造成酸性气体吸附室3、活性炭纤维吸附室4中吸附剂吸附能力下降。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。