一种节能型板材烤漆箱的制作方法

文档序号:14460037阅读:459来源:国知局
一种节能型板材烤漆箱的制作方法

本发明涉及一种烤漆装置,具体是一种节能型板材烤漆箱。



背景技术:

烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。

烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°c-180°c,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°c-400°c。

现有装置在进行烤漆时往往效率不佳,热效率较低,能量浪费较为严重,同时装置在炙烤板材状物件时仅能一次炙烤一块板材,炙烤多块板材的装置体积过大,导致了烤漆的效率难以提升。为此本领域技术人员提出了一种节能型板材烤漆箱,以解决上述背景中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能型板材烤漆箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种节能型板材烤漆箱,包括箱体和支撑装置,所述箱体内部中央通过轴承转动连接有水平隔板,水平隔板上方开设有若干气孔,水平隔板下方固定连接有从动锥齿轮环,所述箱体左侧中部固定连接有电机,电机输出端固定连接有驱动转轴,驱动转轴右端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮环相啮合,箱体内部上方固定连接有若干上烤灯,所述箱体内部下方固定连接有若干下烤灯;所述箱体右侧中部固定连接有安装座,安装座右侧固定连接有风机,所述风机下方固定连接有第一气管,第一气管与箱体下方相连通,风机上方固定连接有第二气管,第二气管与箱体上方相连通。

作为本发明进一步的方案:所述支撑装置包括水平底板,水平底板底部左右对称固定连接有万向轮,水平底板内侧转动连接有调节螺栓,所述调节螺栓上端与箱体螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案:所述上烤灯与下烤灯功率相同。

作为本发明再进一步的方案:所述主动锥齿轮直径下于从动锥齿轮环直径。

作为本发明再进一步的方案:所述第一气管与第二气管直径相同,第一气管与第二气管均为隔热材质制成。

作为本发明再进一步的方案:所述箱体内侧固定有隔热层。

作为本发明再进一步的方案:所述箱体左下方固定连接有电源线,电源线末端固定连接有插头。

作为本发明再进一步的方案:所述箱体前侧转动连接有盖板,盖板右侧中部固定连接有拉把。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在使用时能够同时干燥两块板材,提高效率,并且将热能进行充分有效的利用,进而加速漆面的干燥速度,值得推广。

附图说明

图1为一种节能型板材烤漆箱的结构示意图;

图2为一种节能型板材烤漆箱的剖视结构示意图。

图中:1-箱体、2-水平底板、3-万向轮、4-调节螺栓、5-水平隔板、6-气孔、7-从动锥齿轮环、8-电机、9-驱动转轴、10-主动锥齿轮、11-下烤灯、12-上烤灯、13-安装座、14-风机、15-第一气管、16-第二气管、17-盖板、18-拉把、19-电源线、20-插头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,一种节能型板材烤漆箱,包括箱体1和支撑装置,所述箱体1内部中央通过轴承转动连接有水平隔板5,水平隔板5上方开设有若干气孔6,水平隔板5下方固定连接有从动锥齿轮环7,所述箱体1左侧中部固定连接有电机8,电机8输出端固定连接有驱动转轴9,驱动转轴9右端固定连接有主动锥齿轮10,主动锥齿轮10与从动锥齿轮环7相啮合,箱体1内部上方固定连接有若干上烤灯12,所述箱体1内部下方固定连接有若干下烤灯11;

使用时一次性将两个板材进行喷漆,将板材分别放置于箱体1内底部和水平隔板5上方并关闭盖板17,之后即可开启电机8、下烤灯11与上烤灯12,并打开风机14,电机8转动带动驱动转轴9转动,驱动转轴9转动带动主动锥齿轮10转动,主动锥齿轮10转动带动从动锥齿轮环7转动,继而带动水平隔板5转动,水平隔板5转动即可带动其上方的板材转动,使得烘干更加均匀;

所述箱体1右侧中部固定连接有安装座13,安装座13右侧固定连接有风机14,所述风机14下方固定连接有第一气管15,第一气管15与箱体1下方相连通,风机14上方固定连接有第二气管16,第二气管16与箱体1上方相连通;

装置在转动时风机14促使气流流通,形成热流循环,由于气流的流动性较强,在流动时能够充分接触板材表面,使得烤漆更加迅速均匀,同时装置进行结构优化,在进行均匀烤漆的同时能够放置两块板材。

所述支撑装置包括水平底板2,水平底板2底部左右对称固定连接有万向轮3,水平底板2内侧转动连接有调节螺栓4,所述调节螺栓4上端与箱体螺纹连接,转动调节螺栓4即可调节装置高度。

所述上烤灯12与下烤灯11功率相同。

所述主动锥齿轮10直径下于从动锥齿轮环7直径。

所述第一气管15与第二气管16直径相同,第一气管15与第二气管16均为隔热材质制成。

所述箱体1内侧固定有隔热层。

所述箱体1左下方固定连接有电源线19,电源线19末端固定连接有插头20。

所述箱体1前侧转动连接有盖板17,盖板17右侧中部固定连接有拉把18。

本发明的工作原理是:本发明在使用时一次性将两个板材进行喷漆,将板材分别放置于箱体1内底部和水平隔板5上方并关闭盖板17,之后即可开启电机8、下烤灯11与上烤灯12,并打开风机14,电机8转动带动驱动转轴9转动,驱动转轴9转动带动主动锥齿轮10转动,主动锥齿轮10转动带动从动锥齿轮环7转动,继而带动水平隔板5转动,水平隔板5转动即可带动其上方的板材转动,使得烘干更加均匀,同时装置在转动时风机14促使气流流通,形成热流循环,由于气流的流动性较强,在流动时能够充分接触板材表面,使得烤漆更加迅速均匀,同时装置进行结构优化,在进行均匀烤漆的同时能够放置两块板材,风机14的风向可自由调整,使得上下侧的板材均能较好的进行炙烤。

需要特别说明的是,本申请中电机驱动、烤灯烤漆以及风机带动风能流动为现有技术的应用,装置的结构优化使得可以同时烤两块板材为本申请的创新点,此外能够均匀进行烤漆也为创新点,其有效解决了现有烤漆装置烤漆效率低,烤漆不够均匀的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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