本发明涉及放线架相关技术领域，具体为一种不锈钢线材表面上油装置。
背景技术：
不锈钢线材，也可叫不锈钢丝、盘条以及盘元，但跟不锈钢丝绳不同。线材主要有弹簧线和螺丝线两种，顾名思义：螺丝线主要用来做螺丝，而弹簧线用来做弹簧或者其他要求具有弹性的五金产品。而线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，且按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，在生产不锈钢线材中，不锈钢线材退火完成后，且不表面较为毛糙，在产品收卷时不容易收紧，收卷完成后较为蓬松，收卷架上收卷的线材达不到额定收卷的长度要求，收卷效率较低，影响生产，为此我们提出一种不锈钢线材表面上油装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种不锈钢线材表面上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢线材表面上油装置，包括上油装置、不锈钢线材以及涂油毛毡，该涂油毛毡以及不锈钢线材均设置有上油装置的内部，且涂油毛毡包裹于不锈钢线材的外表面上，所述上油装置呈空腔圆柱状，其上端设置有下压杆，该下压杆的下端贯穿上油装置的内壁固定于下压板的上端外表面上，且下压板设置于上油装置的内部，所述上油装置的内部还设置有承载板、膨胀气囊、密封橡胶圈以及固定套环，该密封线胶圈设置于下压板的内侧与承载板的内侧之间，且膨胀气囊设置于密封橡胶圈的内侧，固定套环设置于膨胀气囊的内侧，所述固定套环的内侧以及外侧均设置有涂油毛毡，且固定套环上还设置有活动嵌入杆，该活动嵌入杆的端头上固定有活动块。
优选的，所述下压板呈半圆环板状，承载板呈五分之三圆环板状，该下压板的最大直径小于承载板的最小直径，且下压板与承载板之间设置有限位滚珠，该承载板与下压板滑动连接。
优选的，所述膨胀气囊、密封橡胶圈以及固定套环与上油装置处于同一轴线上，且固定套环沿上油装置横向设置有八个。
优选的，所述活动嵌入杆的杆径小于固定套环的杆径，该活动块设置于固定套环的内部，且活动块与固定套环之间设置有活动滚珠，该活动嵌入杆与固定套环滑动连接。
优选的，所述涂油毛毡的最小直径大于上油装置的最小直径，且固定套环基于活动块相应设置有限位挡块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将下压板设置呈半圆环板状，承载板呈五分之三圆环板状，该下压板的最大直径小于承载板的最小直径，且下压板与承载板之间设置有限位滚珠，该承载板与下压板滑动连接，使此新型结构在进行下压时，稳定性好，与不锈钢线材接触面贴合；通过将膨胀气囊、密封橡胶圈以及固定套环与上油装置设置处于同一轴线上，且固定套环沿上油装置横向设置有八个，使此新型结构在工作时，上油工作衔接流畅；通过将活动嵌入杆的杆径设置小于固定套环的杆径，该活动块设置于固定套环的内部，而活动块与固定套环之间设置有活动滚珠，该活动嵌入杆与固定套环滑动连接，且涂油毛毡的最小直径大于上油装置的最小直径，固定套环基于活动块相应设置有限位挡块，使此新型结构在使用时，在保证不锈钢线材上油多方面的同时，更加切合实际。
附图说明
图1为本发明结构主视剖视图；
图2为图1中A处放大结构示意图。
图中：1上油装置、2下压杆、3下压板、30限位滚珠、4承载板、5膨胀气囊、6密封橡胶圈、7涂油毛毡、8固定套环、9活动嵌入杆、90活动块、91活动滚珠、92限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢线材表面上油装置，包括上油装置1、不锈钢线材以及涂油毛毡7，该涂油毛毡7以及不锈钢线材均设置有上油装置1的内部，且涂油毛毡7包裹于不锈钢线材的外表面上，上油装置1呈空腔圆柱状，其上端设置有下压杆2，该下压杆2的下端贯穿上油装置1的内壁固定于下压板3的上端外表面上，且下压板3设置于上油装置1的内部，上油装置1的内部还设置有承载板4、膨胀气囊5、密封橡胶圈6以及固定套环8，下压板3呈半圆环板状，承载板4呈五分之三圆环板状，该下压板3的最大直径小于承载板4的最小直径，且下压板3与承载板4之间设置有限位滚珠30，该承载板4与下压板3滑动连接，使此新型结构在进行下压时，稳定性好，与不锈钢线材接触面贴合。
该密封线胶圈6设置于下压板3的内侧与承载板4的内侧之间，且膨胀气囊5设置于密封橡胶圈6的内侧，固定套环8设置于膨胀气囊5的内侧，膨胀气囊5、密封橡胶圈6以及固定套环8与上油装置1处于同一轴线上，且固定套环8沿上油装置1横向设置有八个，涂油毛毡7的最小直径大于上油装置1的最小直径，使此新型结构在工作时，上油工作衔接顺利，不锈钢线材输送顺畅。
固定套环8的内侧以及外侧均设置有涂油毛毡7，且固定套环8上还设置有活动嵌入杆9，该活动嵌入杆9的端头上固定有活动块90，活动嵌入杆9的杆径小于固定套环8的杆径，该活动块90设置于固定套环8的内部，且活动块90与固定套环8之间设置有活动滚珠91，该活动嵌入杆9与固定套环8滑动连接，固定套环8基于活动块90相应设置有限位挡块92，使此新型结构在使用时，在保证不锈钢线材上油多方面的同时，更加切合实际。
工作原理：本发明在需要进行不锈钢线材的上油时，需要先将不锈钢线材放置于上油装置1的一端内部，接着开始不锈钢线材的输送工作，在不锈钢线材输送的同时，下压杆2开始带动下压板3持续下降，此时的承载板4通过限位滚珠30与下压板3滑动连接，而密封橡胶圈6在下压板3的压力下开始给膨胀气囊5、涂油毛毡7以及固定套环8施加压力，固定套环8上的活动嵌入杆9在压力的作用下，其端头位置的活动块90通过活动滚珠91与固定套环8滑动连接，涂油毛毡7随着活动嵌入杆9的运动也更加贴合于不锈钢线材上，工作完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。