本发明涉及食品生产设备技术领域，具体为一种红薯粉生产用磨粉机器人。
背景技术：
红薯学名番薯，又名山芋、红芋、甘薯、番薯、番芋、地瓜(北方)、红苕、线苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯、番葛、白芋、茴芋地瓜、红皮番薯、山药、萌番薯等。红薯属管状花目，旋花科一年生草本植物，平卧地面斜上，叶片通常为宽卵形，花冠粉红色、白色、淡紫色或紫色，钟状或漏斗状，蒴果卵形或扁圆形，有假隔膜，具地下块根，块根纺锤形，外皮土黄色或紫红色。红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，有“长寿食品”之誉。有抗癌、保护心脏、预防肺气肿、糖尿病、减肥等功效。中医视红薯为良药。红薯的果实和牵牛花的果实相同，是圆形或扁形的蒴果，果皮在不成熟时为绿色或紫色，成熟时变成枯黄色或褐色。每个蒴果里有黄褐色或黑色种子，种子大小和形状与一个蒴果里的种子数目有关系。种子皮较厚而坚硬，不容易吸水，发芽比较困难，一般不用于生产，多用于选育新品种。必须先磕破种皮或用浓硫酸浸种以后，洗净放在清水里使它吸水，再给以适宜温度催芽，才能播种。红薯粉是用红薯制作的一道家常菜。红薯粉是一种广西、陕西、湖南、福建、四川、贵州等地的地方特色小吃。灰色细长条状，晶莹剔透，与粉丝相似。
现有的红薯磨粉工序，用平磨盘进行磨粉，红薯粉有很大部分残留在磨盘之间，造成浪费，长时间不清理易滋生细菌，且大块的红薯块不易磨粉，需要事先磨碎成小块，工序繁琐，费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种红薯粉生产用磨粉机器人，解决了现有的红薯磨粉工序，用平磨盘进行磨粉，红薯粉有很大部分残留在磨盘之间，造成浪费，长时间不清理易滋生细菌，且大块的红薯块不易磨粉，需要事先磨碎成小块，工序繁琐，费时费力的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种红薯粉生产用磨粉机器人，包括箱体，所述箱体左壁的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述丝杆的表面且位于箱体的内部从上到下依次螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，且第一螺纹套和第二螺纹套的右侧分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的右端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述第一支架的右端固定安装有第一磨盘，所述第二支架的右端固定安装有第二磨盘，所述箱体的顶部连通有进料斗。
优选的，所述箱体内壁的顶部且位于进料斗的正下方连通有进料管，且第一磨盘的顶部套设在进料管的表面，所述第一磨盘与第二磨盘之间转动连接有第一磨盒，且第一磨盒的底部固定连接有第二磨盒。
优选的，所述第一磨盒与第二磨盒的内部均通过支撑杆固定连接有马达箱，所述马达箱的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的顶端贯穿第一磨盒并延伸至进料管的上方，且支撑轴的顶端与箱体的顶部转动连接。
优选的，所述箱体内腔的底部通过固定架固定安装有出料管，所述出料管表面的顶部连通有连接管，且连接管套设在第二磨盒底部的表面。
优选的，所述箱体的内部开设有机仓，所述第二磨盒的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端依次贯穿出料管与箱体并延伸至机仓的底部，且转轴的底端与机仓的底部转动连接。
优选的，所述机仓的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的右端固定安装有第一锥齿轮，所述转轴的表面且位于机仓的内部固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮相互啮合。
优选的，所述马达箱的内部固定安装有马达，所述马达输出轴的顶端固定安装有转动块，所述转动块的侧面固定安装有顶杆，所述顶杆设置有两个，且关于转动块的轴心对称分布，所述顶杆的表面套设有套筒，所述顶杆的一端且位于套筒的内部通过弹簧与套筒的内壁固定连接。
优选的，所述丝杆的顶端固定安装有转柄，所述箱体底部的四角均固定安装有支脚，所述出料管的左端贯穿箱体的左壁并延伸至箱体的左侧。
有益效果
本发明提供了一种红薯粉生产用磨粉机器人。具备以下有益效果：
(1)、该红薯粉生产用磨粉设备，通过电机带动第一锥齿轮转动，利用相互啮合的第二锥齿轮带动转轴转动，使第一磨盒与第二磨盒转动，第一磨盒与第二磨盒的外壁和第一磨盘与第二磨盘相互摩擦，将之间的红薯粉磨碎，且第一磨盒与第一磨盘之间空隙大于第二磨盒与第二磨盘之间空隙，使较大块的红薯粉先一步磨成小块，再经过第二磨盒与第二磨盘磨成粉状，保证了磨出的红薯粉的质量。
(2)、该红薯粉生产用磨粉设备，通过手动转动转柄，带动丝杆转动，使第一螺纹套与第二螺纹套相互远离，并通过第一支架与第二支架带动第一磨盘与第二磨盘相互分离，使第一磨盘与第二磨盘内部堵塞的红薯粉可以自行滑落，避免残留过多红薯粉造成浪费。
(3)、该红薯粉生产用磨粉设备，通过马达带动转动块转动，进而带动顶杆与套筒转动，套筒转动到马达箱角落时，在弹簧的弹力下将套筒弹出，使其撞击马达箱内壁，使马达箱震动，并利用支撑杆带动第一磨盒与第二磨盒震动，将第一磨盒与第二磨盒内部的红薯粉震落。
(4)、该红薯粉生产用磨粉设备，通过第一磨盒的表面与第二磨盒的底部开设的细孔，使第一磨盒表面细度符合要求的红薯粉直接进入第一磨盒内，再通过第二磨盒底部的细孔漏出，避免第一磨盒与第二磨盒外部红薯粉过多，造成堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一磨盒与第二磨盒的内部结构示意图；
图3为本发明马达箱内部结构的俯视图。
图中：1箱体、2丝杆、3第一螺纹套、4第二螺纹套、5第一支架、6第二支架、7第一磨盘、8第二磨盘、9进料斗、10进料管、11第一磨盒、12第二磨盒、13支撑杆、14马达箱、15支撑轴、16固定架、17出料管、18连接管、19机仓、20转轴、21电机、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24马达、25转动块、26顶杆、27套筒、28弹簧、29转柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种红薯粉生产用磨粉机器人，包括箱体1，箱体1内壁的顶部且位于进料斗9的正下方连通有进料管10，且第一磨盘7的顶部套设在进料管10的表面，第一磨盘7顶部可在进料管10表面滑动，第一磨盘7与第二磨盘8之间转动连接有第一磨盒11，通过第一磨盒11的表面与第二磨盒12的底部开设的细孔，使第一磨盒11表面细度符合要求的红薯粉直接进入第一磨盒11内，再通过第二磨盒12底部的细孔漏出，避免第一磨盒11与第二磨盒12外部红薯粉过多，造成堵塞，第一磨盒11与第二磨盒12的内部均通过支撑杆13固定连接有马达箱14，马达箱14的内部固定安装有马达24，通过马达24带动转动块25转动，进而带动顶杆26与套筒27转动，套筒27转动到马达箱14角落时，在弹簧28的弹力下将套筒27弹出，使其撞击马达箱14内壁，使马达箱14震动，并利用支撑杆13带动第一磨盒11与第二磨盒12震动，将第一磨盒11与第二磨盒12内部的红薯粉震落，马达24输出轴的顶端固定安装有转动块25，转动块25的侧面固定安装有顶杆26，顶杆26设置有两个，且关于转动块25的轴心对称分布，顶杆26的表面套设有套筒27，顶杆26的一端且位于套筒27的内部通过弹簧28与套筒27的内壁固定连接，马达箱14的顶部固定连接有支撑轴15，支撑轴15的顶端贯穿第一磨盒11并延伸至进料管10的上方，第一磨盒11与支撑轴15之间固定连接，且支撑轴15的顶端与箱体1的顶部转动连接，且第一磨盒11的底部固定连接有第二磨盒12，箱体1内腔的底部通过固定架16固定安装有出料管17，出料管17表面的顶部连通有连接管18，且连接管18套设在第二磨盒12底部的表面，连接管18可在第二磨盒12底部的表面滑动，箱体1的内部开设有机仓19，机仓19的内部固定安装有电机21，通过电机21带动第一锥齿轮22转动，利用相互啮合的第二锥齿轮23带动转轴20转动，使第一磨盒11与第二磨盒12转动，第一磨盒11与第二磨盒12的外壁和第一磨盘7与第二磨盘8相互摩擦，将之间的红薯粉磨碎，且第一磨盒11与第一磨盘7之间空隙大于第二磨盒12与第二磨盘8之间空隙，使较大块的红薯粉先一步磨成小块，再经过第二磨盒12与第二磨盘8磨成粉状，保证了磨出的红薯粉的质量，电机21输出轴的右端固定安装有第一锥齿轮22，转轴20的表面且位于机仓19的内部固定安装有第二锥齿轮23，且第二锥齿轮23的一侧与第一锥齿轮22相互啮合，第二磨盒12的底部固定连接有转轴20，转轴20与第二磨盒12底部为固定连接，转轴20的底端依次贯穿出料管17与箱体1并延伸至机仓19的底部，且转轴20的底端与机仓19的底部转动连接，箱体1左壁的内部转动连接有丝杆2，丝杆2的顶端固定安装有转柄29，通过手动转动转柄29，带动丝杆2转动，使第一螺纹套3与第二螺纹套4相互远离，并通过第一支架5与第二支架6带动第一磨盘7与第二磨盘8相互分离，使第一磨盘7与第二磨盘8内部堵塞的红薯粉可以自行滑落，避免残留过多红薯粉造成浪费，箱体1底部的四角均固定安装有支脚，出料管17的左端贯穿箱体1的左壁并延伸至箱体1的左侧，丝杆2的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的顶部，丝杆2的表面且位于箱体1的内部从上到下依次螺纹连接有第一螺纹套3和第二螺纹套4，丝杆2的表面开设有方向相反的螺纹，第一螺纹套3和第二螺纹套4内部的螺纹分别与丝杆2表面两个方向的螺纹相适配，且第一螺纹套3和第二螺纹套4的右侧分别固定连接有第一支架5和第二支架6，第一支架5和第二支架6的右端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第一支架5的右端固定安装有第一磨盘7，第二支架6的右端固定安装有第二磨盘8，箱体1的顶部连通有进料斗9。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。