一种汽车铝饰板涂布设备的制作方法

本实用新型涉及汽车铝饰板生产设备领域，特别是一种汽车铝饰板涂布设备。

背景技术：

铝板广泛应用于我们生活之中，特别是在汽车领域，常用作铝饰板。为了使汽车铝饰板的使用寿命更长久，外观更美，常常需要在汽车铝饰板表面涂布一层保护膜。根据产品工艺需求的不同，不同汽车铝饰板所要求的涂布涂层膜厚也不同。目前一般需要在汽车铝饰板涂布完成，然后通过烘烤箱将涂层烤干以后才能准确的测出涂层膜厚，这对涂布工艺的生产有着较大的滞后性，不能及时准确的反馈出生产实时数据。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以实时检测出汽车铝饰板涂层膜厚的汽车铝饰板涂布设备。

一种汽车铝饰板涂布设备，包括两个平行的垂直导轨，两个垂直导轨中间设有一个水平导轨，水平导轨受升降电机驱动沿垂直导轨上下滑动；水平导轨上安装有涂布喷头主体板，涂布喷头主体板上安装有涂布喷头机构，涂布喷头机构受水平电机驱动沿水平导轨自由滑动；所述涂布喷头机构包括自吸式喷嘴装置和用于调整控制涂布压力及流量的涂布控制机构；所述涂布喷头主体板下方设有用于检测涂布膜厚度的厚度镭射光电感应器。

进一步的，所述两个垂直导轨底端设有用于检测是否有料的有料镭射光电感应器。

进一步的，所述垂直导轨和水平导轨上均设有用于水平校正的千分表。

进一步的，所述涂布喷头机构还设有手动角度调整机构。

本实用新型提供的一种汽车铝饰板涂布设备与现有技术相比，通过设置的厚度镭射光电感应器可以在涂布时就可精确测量出涂布膜的厚度，便于用户掌握生产情况，随时作出调整。通过手动角度调整机构可以帮助用户快速、高效的清洗喷头。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车铝饰板涂布设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车铝饰板涂布设备的涂布喷头机构的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的对本实用新型进行阐述，下面将结合附图作详细说明。

如图1-2所示，一种汽车铝饰板涂布设备，包括两个平行的垂直导轨1，两个垂直导轨1中间设有一个水平导轨2，水平导轨2受升降电机3驱动沿垂直导轨1上下滑动。水平导轨2上安装有涂布喷头主体板4，涂布喷头主体板4上安装有涂布喷头机构8，涂布喷头机构8受水平电机6驱动沿水平导轨2自由滑动。所述涂布喷头机构8包括自吸式喷嘴装置80和用于调整控制涂布压力及流量的涂布控制机构81。所述涂布喷头主体板4下方设有用于检测涂布膜厚度的厚度镭射光电感应器5。上述自吸式喷嘴装置80在涂布过程中会在喷腔内形成一定的负压，使喷腔内的涂布材料不会再没有压力的情况下因重力向下流，有利于保护产品质量。

具体的，两个垂直导轨1底端设有用于检测是否有料的有料镭射光电感应器9。通过有料镭射光电感应器9设备可以自动识别汽车铝饰板并对其进行涂布保护膜。垂直导轨2和水平导轨1上均设有用于水平校正的千分表7，通过千分表7保障涂布喷头水平。涂布喷头机构8还设有手动角度调整机构82，该机构主要用于清洗自吸式喷嘴装置80的喷头时，手动调整喷头角度，这样有利于用户快速、高效洗净设备。

具体的，工作时，汽车铝饰板固定在涂布平台上，由有料镭射光电感应器9检测到有汽车铝饰板后，升降电机3开始动作，驱动水平导轨2下降到涂布设定的高度，这时，通过设置涂布控制机构81控制涂布溶液的压力和流量，然后自吸式喷嘴装置80开始向下方的汽车铝饰板进行涂布保护膜。涂布时，涂布喷头机构8按设定的速度，由水平电机6驱动，沿水平导轨2的一端向另一端移动，逐步喷涂。当涂布完成时，涂布喷头机构8回归到初始位置。在涂布的过程中由厚度镭射光电感应器5实时检测涂布的厚度。

上述具体实施方式不能认为是对本实用新型的进一步限定，本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。