一种自动化产品生产用喷淋式降温设备的制作方法

文档序号:12849837阅读:141来源:国知局
一种自动化产品生产用喷淋式降温设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种降温设备,尤其涉及一种自动化产品生产用喷淋式降温设备。



背景技术:

先进制造技术是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。具体地说,就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。主要包括:计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一,但并非充分条件,其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理,有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。

在先进制造中有许多材料在制造过程中需要降温,目前用于降温的设备对于先进制造中的材料降温存在材料有些地方降温不到的缺点,因此亟需研发一种可以全方位对先进制造中的材料进行降温的自动化产品生产用喷淋式降温设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前用于降温的设备对于先进制造中的材料降温存在材料有些地方降温不到的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以全方位对先进制造中的材料进行降温的自动化产品生产用喷淋式降温设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种自动化产品生产用喷淋式降温设备,包括有底板、水泵、第一支杆、箱体、安装架、叶片、转杆、进料管、密封圈、第一轴承、第一齿轮、第一转轴、第一电机、轴承座、第二齿轮、L形连杆、弹簧、喷头、水管、放置框、出水管、旋转装置和上下移动装置,底板顶部左侧设有旋转装置,旋转装置顶部设有放置框,放置框左侧设有出水管,底板顶部右侧设有第一支杆与安装架,安装架位于第一支杆右侧,第一支杆顶端连接有箱体,箱体内底部左侧设有水泵,箱体顶部中间设有第一轴承,第一轴承与箱体接触处设有密封圈,箱体右壁上部设有进料管,安装架内顶部中间设有轴承座和第一电机,第一电机位于轴承座右侧,第一电机底部的输出轴上连接有第一转轴,第一转轴上设有第一齿轮,轴承座内设有转杆,转杆上部设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,转杆穿过第一轴承,转杆下部设有叶片,叶片在箱体内,安装架内顶部左侧设有L形连杆,L形连杆左端铰接连接有喷头,箱体左侧上部设有上下移动装置,上下移动装置顶部与喷头连接,喷头顶部与安装架内顶部左侧之间连接有弹簧,喷头底部连接有水管,水管底端穿过箱体与水泵连接。

优选地,旋转装置包括有第三转轴、环型滑轨、滑块、第二电机和第二支杆,底板顶部左侧左右对称设有第二支杆,第二支杆顶端连接有环型滑轨,环型滑轨内滑动式连接有滑块,滑块顶部连接有放置框,第二支杆之间的底板顶部左侧安装有第二电机,第二电机顶部的输出轴上连接有第三转轴,第三转轴顶端与放置框底部中心连接。

优选地,上下移动装置包括有拉线、导向块和拉块,箱体左侧上部设有导向块,导向块上开有导向孔,喷头下部连接有拉线,拉线底端穿过导向孔连接有拉块。

优选地,底板材质为不锈钢。

优选地,第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地,拉线为钢丝绳。

工作原理:当需要对材料进行降温时,工作人员将需要降温的材料放在放置框内,接着从进料管向箱体内注入一定量的清水和其他降温所需的原料,然后工作人员控制第一电机旋转,带动第一转轴旋转,进而带动第一齿轮旋转,使得第二齿轮旋转,带动转杆旋转,进而带动叶片旋转,对箱体内的水和其他原料进行混合,当箱体内的原料混合好后,工作人员控制第一电机停止工作。接着工作人员控制水泵开始工作,通过水管将箱体内的混合物抽向喷头,此时工作人员通过上下移动装置,上下摆动喷头,使得喷头喷洒范围更广,让混合物可以更好的对材料进行降温,喷头将混合物喷向放置框内的材料,放置框内的混合物再从出水管流出,工作人员将流出的混合物收集,在对材料进行降温时控制旋转装置旋转,带动放置框及其内材料旋转,有利于提高降温速度和降温质量。当放置框内的材料降温好后,控制水泵和旋转装置停止工作,停止使用上下移动装置,然后取走降温好的材料。如此反复,对剩下的材料进行降温。

因为旋转装置包括有第三转轴、环型滑轨、滑块、第二电机和第二支杆,底板顶部左侧左右对称设有第二支杆,第二支杆顶端连接有环型滑轨,环型滑轨内滑动式连接有滑块,滑块顶部连接有放置框,第二支杆之间的底板顶部左侧安装有第二电机,第二电机顶部的输出轴上连接有第三转轴,第三转轴顶端与放置框底部中心连接,在对材料进行降温时,工作人员控制第二电机旋转,带动第三转轴旋转,进而带动放置框及其内材料旋转,使得降温更快更全面,当放置框内的材料降温好后,控制第二电机停止工作,然后取下放置框内的材料。

因为上下移动装置包括有拉线、导向块和拉块,箱体左侧上部设有导向块,导向块上开有导向孔,喷头下部连接有拉线,拉线底端穿过导向孔连接有拉块,在对材料进行降温时,工作人员可以拉动拉块,通过拉线拉动喷头向下摆动,弹簧被拉伸,当喷头摆动了一定角度后,工作人员将拉块松掉,使得弹簧恢复原状,带动喷头向上摆动回到初始位置。如此反复,喷头持续摆动,使得降温效果更为全面。

因为底板材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀且不生锈,可以提高该设备的使用寿命。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机,伺服电机的机电时间常数小、线性度高,更适合这里工作。

因为拉线为钢丝绳,钢丝绳坚固、耐用、不易断裂,提高了该设备的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型利用第一电机对水和降温所需的原料进行混合,再通过第二电机的旋转,带动放置框上的材料旋转,使得降温效果更好,降温更为全面,在通过喷头的上下摆动,三者配合以此来达到对材料全方位降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型放置框的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-水泵,3-第一支杆,4-箱体,5-安装架,6-叶片,7-转杆,8-进料管,9-密封圈,10-第一轴承,11-第一齿轮,12-第一转轴,13-第一电机,14-轴承座,15-第二齿轮,16-L形连杆,17-弹簧,18-喷头,19-水管Ι,20-放置框,21-出水管,22-旋转装置,221-第三转轴,222-环型滑轨,223-滑块,224-第二电机,225-第二支杆,23-上下移动装置,231-拉线,232-导向块,233-导向孔,234-拉块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种自动化产品生产用喷淋式降温设备,如图1-4所示,包括有底板1、水泵2、第一支杆3、箱体4、安装架5、叶片6、转杆7、进料管8、密封圈9、第一轴承10、第一齿轮11、第一转轴12、第一电机13、轴承座14、第二齿轮15、L形连杆16、弹簧17、喷头18、水管、放置框20、出水管21、旋转装置22和上下移动装置23,底板1顶部左侧设有旋转装置22,旋转装置22顶部设有放置框20,放置框20左侧设有出水管21,底板1顶部右侧设有第一支杆3与安装架5,安装架5位于第一支杆3右侧,第一支杆3顶端连接有箱体4,箱体4内底部左侧设有水泵2,箱体4顶部中间设有第一轴承10,第一轴承10与箱体4接触处设有密封圈9,箱体4右壁上部设有进料管8,安装架5内顶部中间设有轴承座14和第一电机13,第一电机13位于轴承座14右侧,第一电机13底部的输出轴上连接有第一转轴12,第一转轴12上设有第一齿轮11,轴承座14内设有转杆7,转杆7上部设有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮11啮合,转杆7穿过第一轴承10,转杆7下部设有叶片6,叶片6在箱体4内,安装架5内顶部左侧设有L形连杆16,L形连杆16左端铰接连接有喷头18,箱体4左侧上部设有上下移动装置23,上下移动装置23顶部与喷头18连接,喷头18顶部与安装架5内顶部左侧之间连接有弹簧17,喷头18底部连接有水管,水管底端穿过箱体4与水泵2连接。

实施例2

一种自动化产品生产用喷淋式降温设备,如图1-4所示,包括有底板1、水泵2、第一支杆3、箱体4、安装架5、叶片6、转杆7、进料管8、密封圈9、第一轴承10、第一齿轮11、第一转轴12、第一电机13、轴承座14、第二齿轮15、L形连杆16、弹簧17、喷头18、水管、放置框20、出水管21、旋转装置22和上下移动装置23,底板1顶部左侧设有旋转装置22,旋转装置22顶部设有放置框20,放置框20左侧设有出水管21,底板1顶部右侧设有第一支杆3与安装架5,安装架5位于第一支杆3右侧,第一支杆3顶端连接有箱体4,箱体4内底部左侧设有水泵2,箱体4顶部中间设有第一轴承10,第一轴承10与箱体4接触处设有密封圈9,箱体4右壁上部设有进料管8,安装架5内顶部中间设有轴承座14和第一电机13,第一电机13位于轴承座14右侧,第一电机13底部的输出轴上连接有第一转轴12,第一转轴12上设有第一齿轮11,轴承座14内设有转杆7,转杆7上部设有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮11啮合,转杆7穿过第一轴承10,转杆7下部设有叶片6,叶片6在箱体4内,安装架5内顶部左侧设有L形连杆16,L形连杆16左端铰接连接有喷头18,箱体4左侧上部设有上下移动装置23,上下移动装置23顶部与喷头18连接,喷头18顶部与安装架5内顶部左侧之间连接有弹簧17,喷头18底部连接有水管,水管底端穿过箱体4与水泵2连接。

旋转装置22包括有第三转轴221、环型滑轨222、滑块223、第二电机224和第二支杆225,底板1顶部左侧左右对称设有第二支杆225,第二支杆225顶端连接有环型滑轨222,环型滑轨222内滑动式连接有滑块223,滑块223顶部连接有放置框20,第二支杆225之间的底板1顶部左侧安装有第二电机224,第二电机224顶部的输出轴上连接有第三转轴221,第三转轴221顶端与放置框20底部中心连接。

实施例3

一种自动化产品生产用喷淋式降温设备,如图1-4所示,包括有底板1、水泵2、第一支杆3、箱体4、安装架5、叶片6、转杆7、进料管8、密封圈9、第一轴承10、第一齿轮11、第一转轴12、第一电机13、轴承座14、第二齿轮15、L形连杆16、弹簧17、喷头18、水管、放置框20、出水管21、旋转装置22和上下移动装置23,底板1顶部左侧设有旋转装置22,旋转装置22顶部设有放置框20,放置框20左侧设有出水管21,底板1顶部右侧设有第一支杆3与安装架5,安装架5位于第一支杆3右侧,第一支杆3顶端连接有箱体4,箱体4内底部左侧设有水泵2,箱体4顶部中间设有第一轴承10,第一轴承10与箱体4接触处设有密封圈9,箱体4右壁上部设有进料管8,安装架5内顶部中间设有轴承座14和第一电机13,第一电机13位于轴承座14右侧,第一电机13底部的输出轴上连接有第一转轴12,第一转轴12上设有第一齿轮11,轴承座14内设有转杆7,转杆7上部设有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮11啮合,转杆7穿过第一轴承10,转杆7下部设有叶片6,叶片6在箱体4内,安装架5内顶部左侧设有L形连杆16,L形连杆16左端铰接连接有喷头18,箱体4左侧上部设有上下移动装置23,上下移动装置23顶部与喷头18连接,喷头18顶部与安装架5内顶部左侧之间连接有弹簧17,喷头18底部连接有水管,水管底端穿过箱体4与水泵2连接。

旋转装置22包括有第三转轴221、环型滑轨222、滑块223、第二电机224和第二支杆225,底板1顶部左侧左右对称设有第二支杆225,第二支杆225顶端连接有环型滑轨222,环型滑轨222内滑动式连接有滑块223,滑块223顶部连接有放置框20,第二支杆225之间的底板1顶部左侧安装有第二电机224,第二电机224顶部的输出轴上连接有第三转轴221,第三转轴221顶端与放置框20底部中心连接。

上下移动装置23包括有拉线231、导向块232和拉块234,箱体4左侧上部设有导向块232,导向块232上开有导向孔233,喷头18下部连接有拉线231,拉线231底端穿过导向孔233连接有拉块234。

实施例4

一种自动化产品生产用喷淋式降温设备,如图1-4所示,包括有底板1、水泵2、第一支杆3、箱体4、安装架5、叶片6、转杆7、进料管8、密封圈9、第一轴承10、第一齿轮11、第一转轴12、第一电机13、轴承座14、第二齿轮15、L形连杆16、弹簧17、喷头18、水管、放置框20、出水管21、旋转装置22和上下移动装置23,底板1顶部左侧设有旋转装置22,旋转装置22顶部设有放置框20,放置框20左侧设有出水管21,底板1顶部右侧设有第一支杆3与安装架5,安装架5位于第一支杆3右侧,第一支杆3顶端连接有箱体4,箱体4内底部左侧设有水泵2,箱体4顶部中间设有第一轴承10,第一轴承10与箱体4接触处设有密封圈9,箱体4右壁上部设有进料管8,安装架5内顶部中间设有轴承座14和第一电机13,第一电机13位于轴承座14右侧,第一电机13底部的输出轴上连接有第一转轴12,第一转轴12上设有第一齿轮11,轴承座14内设有转杆7,转杆7上部设有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮11啮合,转杆7穿过第一轴承10,转杆7下部设有叶片6,叶片6在箱体4内,安装架5内顶部左侧设有L形连杆16,L形连杆16左端铰接连接有喷头18,箱体4左侧上部设有上下移动装置23,上下移动装置23顶部与喷头18连接,喷头18顶部与安装架5内顶部左侧之间连接有弹簧17,喷头18底部连接有水管,水管底端穿过箱体4与水泵2连接。

旋转装置22包括有第三转轴221、环型滑轨222、滑块223、第二电机224和第二支杆225,底板1顶部左侧左右对称设有第二支杆225,第二支杆225顶端连接有环型滑轨222,环型滑轨222内滑动式连接有滑块223,滑块223顶部连接有放置框20,第二支杆225之间的底板1顶部左侧安装有第二电机224,第二电机224顶部的输出轴上连接有第三转轴221,第三转轴221顶端与放置框20底部中心连接。

上下移动装置23包括有拉线231、导向块232和拉块234,箱体4左侧上部设有导向块232,导向块232上开有导向孔233,喷头18下部连接有拉线231,拉线231底端穿过导向孔233连接有拉块234。

底板1材质为不锈钢。

第一电机13和第二电机224均为伺服电机。

拉线231为钢丝绳。

工作原理:当需要对材料进行降温时,工作人员将需要降温的材料放在放置框20内,接着从进料管8向箱体4内注入一定量的清水和其他降温所需的原料,然后工作人员控制第一电机13旋转,带动第一转轴12旋转,进而带动第一齿轮11旋转,使得第二齿轮15旋转,带动转杆7旋转,进而带动叶片6旋转,对箱体4内的水和其他原料进行混合,当箱体4内的原料混合好后,工作人员控制第一电机13停止工作。接着工作人员控制水泵2开始工作,通过水管将箱体4内的混合物抽向喷头18,此时工作人员通过上下移动装置23,上下摆动喷头18,使得喷头18喷洒范围更广,让混合物可以更好的对材料进行降温,喷头18将混合物喷向放置框20内的材料,放置框20内的混合物再从出水管21流出,工作人员将流出的混合物收集,在对材料进行降温时控制旋转装置22旋转,带动放置框20及其内材料旋转,有利于提高降温速度和降温质量。当放置框20内的材料降温好后,控制水泵2和旋转装置22停止工作,停止使用上下移动装置23,然后取走降温好的材料。如此反复,对剩下的材料进行降温。

因为旋转装置22包括有第三转轴221、环型滑轨222、滑块223、第二电机224和第二支杆225,底板1顶部左侧左右对称设有第二支杆225,第二支杆225顶端连接有环型滑轨222,环型滑轨222内滑动式连接有滑块223,滑块223顶部连接有放置框20,第二支杆225之间的底板1顶部左侧安装有第二电机224,第二电机224顶部的输出轴上连接有第三转轴221,第三转轴221顶端与放置框20底部中心连接,在对材料进行降温时,工作人员控制第二电机224旋转,带动第三转轴221旋转,进而带动放置框20及其内材料旋转,使得降温更快更全面,当放置框20内的材料降温好后,控制第二电机224停止工作,然后取下放置框20内的材料。

因为上下移动装置23包括有拉线231、导向块232和拉块234,箱体4左侧上部设有导向块232,导向块232上开有导向孔233,喷头18下部连接有拉线231,拉线231底端穿过导向孔233连接有拉块234,在对材料进行降温时,工作人员可以拉动拉块234,通过拉线231拉动喷头18向下摆动,弹簧17被拉伸,当喷头18摆动了一定角度后,工作人员将拉块234松掉,使得弹簧17恢复原状,带动喷头18向上摆动回到初始位置。如此反复,喷头18持续摆动,使得降温效果更为全面。

因为底板1材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀且不生锈,可以提高该设备的使用寿命。

因为第一电机13和第二电机224均为伺服电机,伺服电机的机电时间常数小、线性度高,更适合这里工作。

因为拉线231为钢丝绳,钢丝绳坚固、耐用、不易断裂,提高了该设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1