液相脉冲进料机构的制作方法

本实用新型涉及一种液相脉冲进料机构，属于机械设备技术领域。

背景技术：

某些化学反应迅速，对原料或催化剂非常敏感，常常将反应原料、催化剂或终止剂在反应条件达到要求后快速注入，以启动或终止反应，最佳的实现方式是通过自动脉冲进样器将物料加入到反应体系中去。在实验室中对这类新技术、新工艺的研发，常常需要自动脉冲进样设备，而市场上可购买的定型脉冲进样器仅为气相色谱配套，单次进料量最大仅几毫升，且要求后系统的压力为常压，满足不了化学实验所需的几十～几百毫升的进料要求，一旦反应体系压力超出常压，无标准定型产品可选。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的是现有脉冲进样器不能大剂量进料且仅能在常压下使用的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液相脉冲进料机构，其特征在于，包括液相脉冲进料器，液相脉冲进料器包括通过连接件与气缸输出端连接的注射器，气缸连接二位五通阀的两个接口，二位五通阀的其它两个接口其一为供气口，另一个为排气口；注射器的注射口通过流向切换气动三通阀分别连接吸料流速调节阀、手动切换阀，流向切换气动三通阀的气动执行机构的通气口通过二位三通阀仪表，二位三通阀的其它两个接口其一为供气口，另一个为排气口；吸料流速调节阀与物料进口连通，手动切换阀与物料出口连通。

优选地，所述手动切换阀还通过标定口切断阀与标定口连通。

优选地，所述液相脉冲进料器还包括安装底板，气缸通过气缸固定件固定于安装底板上，注射器通过注射器固定件固定于安装底板上。

优选地，所述注射器上设有注射器本体限位件，注射器本体限位件与安装底板连接固定。

优选地，所述连接件与注射器之间设有气缸推杆行程调节件。

更优选地，所述气缸推杆行程调节件包括设于气缸输出端两侧的一对固定座及中间的限位块，限位块可在气缸的输出方向上运动。

更优选地，所述固定座上开有与气缸输出方向一致的长槽，螺栓穿设于长槽及限位块内，且螺栓从长槽露出的端部设有蝴蝶夹。

本实用新型提供了一种实验室用的大容积液体脉冲进料设备，其原理简单，成本低廉；配备气动执行机构，脉冲进样器的吸料、排料动作及管路切换均可自动执行；进料流量可标定，每次进料量可调节。本实用新型不仅满足实验室反应器快速脉冲进料大流量、短时间的要求，而且通过选用大推力气缸，还可用于高压反应器的脉冲进料，解决了某些化学反应和工艺研究需要的反应快速启动或终止的难题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种液相脉冲进料机构的示意图；

图2为液相脉冲进料器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1所示，为本实用新型提供的一种液相脉冲进料机构，其包括液相脉冲进料器，液相脉冲进料器如图2所示，包括通过连接件1-3与气缸1-1输出端连接的注射器1-2，气缸1-1通过气缸固定件1-8固定于安装底板1-4上，注射器1-2通过注射器固定件1-6固定于安装底板1-4上。注射器1-2上设有注射器本体限位件1-5，注射器本体限位件1-5与安装底板1-4连接固定。连接件1-3与注射器1-2之间设有气缸推杆行程调节件1-7，其包括设于气缸1-1输出端两侧的一对固定座1-7-1及中间的限位块1-7-3，固定座1-7上开有与气缸1-1输出方向一致的长槽1-7-2，螺栓1-7-4穿设于长槽1-7-2及限位块1-7-3内，且螺栓1-7-4从长槽1-7-2露出的端部设有蝴蝶夹1-7-5。

气缸1-1与二位五通阀3-1的两个接口连接，两个接口一个供气、一个排气，控制着气缸前进/后退动作；注射器1-2的注射口通过流向切换气动三通阀2-2分别连接吸料流速调节阀2-1、手动切换阀2-3，流向切换气动三通阀2-2的气动执行机构的通气口与二位三通阀3-2连接，气动执行机构通仪表空气时，流向切换气动三通阀动作，气动执行机构排仪表空气时，流向切换气动三通阀在弹簧力的作用下复位；吸料流速调节阀2-1与物料进口连通，手动切换阀2-3与物料出口连通。手动切换阀2-3还通过标定口切断阀2-4与标定口连通。

上述装置进行吸料操作时，二位三通阀3-2控制着液相脉冲进料器注射口的流向切换气动三通阀2-2供气，该阀的流向切向“物料进口”，二位五通阀3-1控制着给气缸1-2的前缸供气、后缸排气，气缸1-1中的活塞后退，带动注射器1-2中的活塞后退，液体物料被吸入注射器1-2中，吸料速度可以通过吸料流速调节阀2-1调节。

上述装置进行排料操作时，气缸1-1中的仪表空气通过二位三通阀3-2排放，该阀流向在内置弹簧的作用下切向手动切换阀2-3，二位五通阀3-1控制着给气缸1-1的前缸排气、后缸供气，气缸1-1中的活塞在仪表空气的驱动下快速推进，将注射器1-2中的物料瞬间排出。

每次吸入和排出的物料量可通过气缸推杆行程调节件1-7调节，其行程与物料容积对应。注射器1-2的容积决定了最大进料量，气缸1-1的行程决定了单次脉冲进料量。当对液相脉冲进料机构进行流量标定或进料速度测试时，手动切换阀2-3流向切换至“标定口”，使用容器对每次进料量进行收集称重，然后将多次实验下的行程和进料量进行线性拟合，得出液相脉冲进料机构的工作曲线。