一种矿用搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及煤矿搅拌装置技术领域，具体涉及一种矿用搅拌桶。

背景技术：

在煤矿石选矿分类时需要先将其搅拌均匀。搅拌装置主要是由筒体和搅拌棍组成，搅拌棍通过搅拌轴与搅拌电机相连接，通过搅拌电机带动搅拌轴使得搅拌棒动作，从而使搅拌桶内的矿物质搅拌均匀，目前，搅拌棍结构较为简单，搅拌效果差和搅拌效率低。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中上述问题的不足，提供一种搅拌效果好、搅拌效率高和可以移动的搅拌装置。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种矿用搅拌桶，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体内部的中心位置设有转轴，转轴上部设有减速器，减速器一侧设有电机，减速器与电机通过皮带相连接，所述搅拌桶本体上部设有进料口，搅拌桶本体底部设有出料口，搅拌桶本体内壁上设有凸起，转轴上设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌块a、搅拌块b和搅拌块c，搅拌块a、搅拌块b和搅拌块c在转轴上从上往下依次等间距排列。凸起增大搅拌桶的摩擦力，提高搅拌效率。

作为本发明更进一步的改进，所述搅拌块a呈长方体。搅拌块a对矿物质进行粗搅拌。

作为本发明更进一步的改进，所述搅拌块b上设有颗粒。搅拌块b对矿物质进行精搅拌。

作为本发明更进一步的改进，所述搅拌块c呈波浪形。搅拌块c对矿物质进行深度搅拌。

作为本发明更进一步的改进，所述颗粒在搅拌块b上均匀分布，颗粒呈半球形，颗粒的直径为1～2cm。搅拌块b提高搅拌效果。

作为本发明更进一步的改进，所述搅拌块c共有六个且对称分布。搅拌c使得搅拌效果更佳。

作为本发明更进一步的改进，所述搅拌桶本体一侧设有把手。把手便于移动矿用搅拌桶。

作为本发明更进一步的改进，所述搅拌桶本体底部设有滚轮。滚轮方便矿用搅拌桶的搬运，省时省力。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种矿用搅拌桶，搅拌桶内带有三种搅拌块，层层递进，搅拌效果好；

(2)本实用新型的一种矿用搅拌桶，搅拌桶内带有凸起，搅拌效率高；

(3)本实用新型的一种矿用搅拌桶，搅拌桶可以移动，便于搬运。

附图说明

图1为本实用新型的一种矿用搅拌桶的具体结构平面图示意图；

示意图中的标号说明：

1、皮带；2、减速器；3、进料口；4、转轴；5、把手；6、凸起；7、滚轮；8、出料口；9、搅拌块c；10、颗粒；11、搅拌块b；12、搅拌块a；13、电机；14、搅拌桶本体。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

实施例1

如图1所示，一种矿用搅拌桶，包括搅拌桶本体14，搅拌桶本体14内部的中心位置设有转轴4，转轴4上部设有减速器2，减速器2一侧设有电机13，减速器2与电机13通过皮带1相连接，搅拌桶本体14上部设有进料口3，搅拌桶本体14底部设有出料口8，搅拌桶本体14内壁上设有凸起6，转轴4上设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌块a12、搅拌块b11和搅拌块c9，搅拌块a12、搅拌块b11和搅拌块c9在转轴4上从上往下依次等间距排列。

本实施例中，搅拌块a12呈长方体。

本实施例中，搅拌块b11上设有颗粒10，颗粒10在搅拌块b11上均匀分布，颗粒10呈半球形，颗粒10的直径为1～2cm。

本实施例中，搅拌块c9呈波浪形，搅拌块c9共有六个且对称分布。

本实施例中，搅拌桶本体14一侧设有把手5，搅拌桶本体14底部设有滚轮7。

本实施例中，将矿物质从进料口3加入搅拌桶内，电机13带动转轴4转动，矿物质依次通过三种搅拌块，最后从出料口8出来，得到搅拌好的矿物质。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。