一种具有检测功能的脱硫化氢塔的制作方法

本实用新型涉及脱硫化氢附属装置的技术领域，特别是涉及一种具有检测功能的脱硫化氢塔。

背景技术：

众所周知，现有的具有检测功能的脱硫化氢塔是一种用于工业生产过程中，用于去除废气中的硫化氢气体，以防止工作人员吸入大量硫化氢气体导致中毒的辅助装置，其在工业生产的领域中得到了广泛的使用；现有的具有检测功能的脱硫化氢塔包括塔体、盛放箱、连通软管、喷头和底板，塔体安装在底板上，塔体内设置有工作腔，塔体左侧顶端设置有进料管，进料管上设置有第一阀门，塔体左侧底端设置有出料管，出料管上设置有第二阀门，塔体左侧壁设置有第一观察孔，并在第一观察孔上设置有第一透明挡板，第一观察孔与工作腔相通，盛放箱安装在底板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱左侧底端设置有出液管，出液管上设置有第三阀门，连通软管右端与出液管连通，连通软管左端穿过塔体右侧壁并伸入至工作腔内，喷头位于工作腔内，喷头与连通软管左端连通，盛放箱右侧壁上设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖；现有的具有检测功能的脱硫化氢塔使用时，打开第一阀门，将含有硫化氢的废气通过进料管导入进工作腔内，打开挡盖，将胆矾与水通过进料口导入盛放腔，并将混合溶液通过连通软管从喷头喷至工作腔内，使其与含有硫化氢的废气充分反应，并将反应物通过出料管导出，由于溶液与反应物均有颜色，故可以通过第一透明挡板观察工作腔内反应情况；现有的具有检测功能的脱硫化氢塔使用中发现，其第一透明挡板在脏污时无法及时处理，导致其实用性低；并且胆矾与水在盛放腔内反应不充分，导致其使用时成本较高，工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其第一透明挡板在脏污时能够及时处理，提高其实用性；并且可以使胆矾与水在盛放腔内充分反应，降低其使用成本，提高工作效率的一种具有检测功能的脱硫化氢塔。

本实用新型的一种具有检测功能的脱硫化氢塔，包括塔体、盛放箱、连通软管、喷头和底板，塔体安装在底板上，塔体内设置有工作腔，塔体左侧顶端设置有进料管，进料管上设置有第一阀门，塔体左侧底端设置有出料管，出料管上设置有第二阀门，塔体左侧壁设置有第一观察孔，并在第一观察孔上设置有第一透明挡板，第一观察孔与工作腔相通，盛放箱安装在底板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱左侧底端设置有出液管，出液管上设置有第三阀门，连通软管右端与出液管连通，连通软管左端穿过塔体右侧壁并伸入至工作腔内，喷头位于工作腔内，喷头与连通软管左端连通，盛放箱右侧壁上设置有进料口，并在进料口处设置有挡盖；还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈，把手位于塔体的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过第一透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧第一透明挡板，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在转轴上，密封圈的一侧与第一透明挡板接触；还包括电机、传动轴和搅拌叶，电机安装在盛放箱的顶端，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，传动轴的底端穿过盛放箱的顶部并伸入至盛放腔内，搅拌叶位于盛放腔的内部，搅拌叶安装在传动轴上。

本实用新型的一种具有检测功能的脱硫化氢塔，还包括左连接板、右连接板、左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，左连接板与盛放箱顶端左侧连接，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右连接板与盛放箱顶端右侧连接，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接，电机卡装在左卡板和右卡板之间。

本实用新型的一种具有检测功能的脱硫化氢塔，还包括硫化氢检测仪，硫化氢检测仪安装在塔体顶端，塔体顶端右侧设置有检测口，并在检测口处设置有第四阀门。

本实用新型的一种具有检测功能的脱硫化氢塔，盛放箱右侧壁上设置有第二观察孔，并在第二观察孔上设置有第二透明挡板，第二观察孔与盛放腔相通，并且第二透明挡板上设置有刻度。

本实用新型的，还包括四组支架和四组滚轮，四组支架顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支架的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其第一透明挡板在脏污时，可以通过把手带动刷毛对其进行及时清理，提高其实用性；并且可以通过电机带动传动轴上的搅拌叶对胆矾与水溶液进行搅拌，使胆矾与水在盛放腔内充分反应，降低其使用成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是盛放箱的右视图；

附图中标记：1、塔体；2、盛放箱；3、连通软管；4、喷头；5、底板；6、进料管；7、第一阀门；8、出料管；9、第二阀门；10、第一透明挡板；11、出液管；12、第三阀门；13、进料口；14、挡盖；15、把手；16、转轴；17、带动轴；18、刷毛；19、密封圈；20、电机；21、传动轴；22、搅拌叶；23、左连接板；24、左弹簧；25、左卡板；26、硫化氢检测仪；27、检测口；28、第四阀门；29、第二透明挡板；30、刻度；31、四组支架；32、四组滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种具有检测功能的脱硫化氢塔，包括塔体1、盛放箱2、连通软管3、喷头4和底板5，塔体安装在底板上，塔体内设置有工作腔，塔体左侧顶端设置有进料管6，进料管上设置有第一阀门7，塔体左侧底端设置有出料管8，出料管上设置有第二阀门9，塔体左侧壁设置有第一观察孔，并在第一观察孔上设置有第一透明挡板10，第一观察孔与工作腔相通，盛放箱安装在底板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱左侧底端设置有出液管11，出液管上设置有第三阀门12，连通软管右端与出液管连通，连通软管左端穿过塔体右侧壁并伸入至工作腔内，喷头位于工作腔内，喷头与连通软管左端连通，盛放箱右侧壁上设置有进料口13，并在进料口处设置有挡盖14；还包括把手15、转轴16、带动轴17、刷毛18和密封圈19，把手位于塔体的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过第一透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧第一透明挡板，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在转轴上，密封圈的一侧与第一透明挡板接触；还包括电机20、传动轴21和搅拌叶22，电机安装在盛放箱的顶端，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，传动轴的底端穿过盛放箱的顶部并伸入至盛放腔内，搅拌叶位于盛放腔的内部，搅拌叶安装在传动轴上；通过上述设置，其第一透明挡板在脏污时，可以通过把手带动刷毛对其进行及时清理，提高其实用性；并且可以通过电机带动传动轴上的搅拌叶对胆矾与水溶液进行搅拌，使胆矾与水在盛放腔内充分反应，降低其使用成本，提高工作效率。

本实用新型的一种具有检测功能的脱硫化氢塔，还包括左连接板23、右连接板、左弹簧24、左卡板25、右弹簧和右卡板，左连接板与盛放箱顶端左侧连接，左弹簧左端与左连接板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右连接板与盛放箱顶端右侧连接，右弹簧右端与右连接板连接，右弹簧左端与右卡板连接，电机卡装在左卡板和右卡板之间；通过上述设置，在电机工作时会产生振动，易使传动轴损坏，可以通过左弹簧和右弹簧对振动进行缓冲。

本实用新型的一种具有检测功能的脱硫化氢塔，还包括硫化氢检测仪26，硫化氢检测仪安装在塔体顶端，塔体顶端右侧设置有检测口27，并在检测口处设置有第四阀门28；通过上述设置，可通过硫化氢检测仪检测废气中的硫化氢是否去除干净。

本实用新型的一种具有检测功能的脱硫化氢塔，盛放箱右侧壁上设置有第二观察孔，并在第二观察孔上设置有第二透明挡板29，第二观察孔与盛放腔相通，并且第二透明挡板上设置有刻度30；通过上述设置，可通过观察第二透明挡板和刻度对盛放腔内部溶液容量进行观察。

本实用新型的，还包括四组支架31和四组滚轮32，四组支架顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支架的下方；通过上述设置，方便移动和提高支撑效果。

本实用新型的，其在工作时，当第一透明挡板在脏污时，可以通过把手带动刷毛对其进行及时清理，提高其实用性；并且可以通过电机带动传动轴上的搅拌叶对胆矾与水溶液进行搅拌，使胆矾与水在盛放腔内充分反应，降低其使用成本，提高工作效率；在电机工作时会产生振动，易使传动轴损坏，可以通过左弹簧和右弹簧对振动进行缓冲；可通过硫化氢检测仪检测废气中的硫化氢是否去除干净；通过观察第二透明挡板和刻度对盛放腔内部溶液容量进行观察；在完成上述动作之前，将脱硫化氢塔移动到用户需要的位置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。