一种高效工业废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高效工业废水处理装置。

背景技术：

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。现有的工业废水处理装置结构复杂，安装和检修麻烦，处理效率低，且难以控制出料的选择和出料量，灵活度较低，使用上存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效工业废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效工业废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的顶端一侧安装有进料斗，且进料斗的一端延伸至装置本体内，所述装置本体的顶端另一侧开设有检修口，所述检修口的一侧内壁上铰接有盖板，所述装置本体的一侧内壁上开设有卡槽，所述装置本体的另一侧外侧壁上安装有第一转动电机，所述装置本体内设有水平设置的第一转动杆，其中第一转动杆的一端延伸至卡槽内，第一转动杆的另一端与第一转动电机的输出轴连接，所述第一转动杆的顶端和底端均焊接有多个竖直设置的搅拌杆，所述装置本体的内壁之间还分别连接有水平设置的固定板和转动板，其中固定板和转动板均位于搅拌杆的下方，且固定板的底端与转动板的顶端滑动连接，所述固定板上开设有多个第一出水口，转动板上开设有多个第二出水口，且第一出水口与第二出水口相配合，所述转动板的底端中间位置焊接有竖直设置的第二转动杆，所述装置本体的底端两侧均设有支脚，所述装置本体的底端中间位置还焊接有固定架，所述固定架上安装有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴与第二转动杆连接，所述固定架的一侧设有出水管，出水管的一端延伸至装置本体内。

优选的，所述装置本体的底端内壁上设有凸起架，其中凸起架为倒U形结构，凸起架的水平架体上设有开口，开口内设有第一轴承，且第二转动杆的一端贯穿第一轴承的内圈延伸至装置本体的下方，第二转动杆通过第一轴承与装置本体转动连接。

优选的，所述卡槽和第一转动杆均为倒T字形结构，其中卡槽的水平槽体内设有第二轴承，且第一转动杆通过第二轴承与装置本体转动连接。

优选的，所述搅拌杆为螺旋杆，且搅拌杆靠近第一转动杆的一侧螺距大于搅拌杆远离第一转动杆的一侧螺距。

优选的，所述第一出水口与第二出水口均为圆形结构，且第一出水口的孔径小于第二出水口的孔径。

优选的，所述支脚的底端所处水平高度小于固定架的底端所处水平高度。

本实用新型的有益效果是：通过第一转动电机驱动第一转动杆转动，进而带动搅拌杆对工业废水和添加剂进行充分搅拌混合，加快废水处理速度，同时配合第二转动电机驱动第二转动杆转动，进而实现固定板和转动板上的出水口自由对接，方便控制处理后废水的出料选择以及出料量，灵活度高，有效提高该装置的使用质量和处理效率，本实用新型设计布局合理，操作简单，方便控制处理废水的出料选择以及出料量，有效提高该装置的使用质量和处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效工业废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效工业废水处理装置的部分俯视结构示意图。

图中：1装置本体、2进料斗、3第一转动杆、4搅拌杆、5进料斗、6检修口、7盖板、8第一转动电机、9固定板、10第一出水口、11转动板、12第二出水口、13第二转动杆、14固定架、15第二转动电机、16出水管、17支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效工业废水处理装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的顶端一侧安装有进料斗5，且进料斗5的一端延伸至装置本体1内，装置本体1的顶端另一侧开设有检修口6，检修口6的一侧内壁上铰接有盖板7，装置本体1的一侧内壁上开设有卡槽2，装置本体1的另一侧外侧壁上安装有第一转动电机8，装置本体1内设有水平设置的第一转动杆3，其中第一转动杆3的一端延伸至卡槽2内，第一转动杆3的另一端与第一转动电机8的输出轴连接，第一转动杆3的顶端和底端均焊接有多个竖直设置的搅拌杆4，装置本体1的内壁之间还分别连接有水平设置的固定板9和转动板11，其中固定板9和转动板11均位于搅拌杆4的下方，且固定板9的底端与转动板11的顶端滑动连接，固定板9上开设有多个第一出水口10，转动板11上开设有多个第二出水口12，且第一出水口10与第二出水口12相配合，转动板11的底端中间位置焊接有竖直设置的第二转动杆13，装置本体1的底端两侧均设有支脚17，装置本体1的底端中间位置还焊接有固定架14，固定架14上安装有第二转动电机15，且第二转动电机15的输出轴与第二转动杆13连接，固定架14的一侧设有出水管16，出水管16的一端延伸至装置本体1内。

本实施例中，装置本体1的底端内壁上设有凸起架，其中凸起架为倒U形结构，凸起架的水平架体上设有开口，开口内设有第一轴承，且第二转动杆13的一端贯穿第一轴承的内圈延伸至装置本体1的下方，第二转动杆13通过第一轴承与装置本体1转动连接，卡槽2和第一转动杆3均为倒T字形结构，其中卡槽2的水平槽体内设有第二轴承，且第一转动杆3通过第二轴承与装置本体1转动连接，搅拌杆4为螺旋杆，且搅拌杆4靠近第一转动杆3的一侧螺距大于搅拌杆4远离第一转动杆3的一侧螺距，第一出水口10与第二出水口12均为圆形结构，且第一出水口10的孔径小于第二出水口12的孔径，支脚17的底端所处水平高度小于固定架14的底端所处水平高度。

本实施例中，工作时，工业废水和添加剂从进料斗5处进入装置本体1内，通过第一转动电机8驱动第一转动杆3转动，进而带动搅拌杆4对工业废水和添加剂进行充分搅拌混合，加快废水处理速度，同时配合第二转动电机15驱动第二转动杆13转动，进而实现固定板9和转动板11上的出水口自由对接，方便控制处理后废水的出料选择以及出料量，灵活度高，有效提高该装置的使用质量和处理效率，最后从出水管16处排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。