一种防水型植物生长灯的灌胶装置的制作方法

本实用新型属于照明设备技术领域，具体是涉及一种防水型植物生长灯的灌胶装置。

背景技术：

光环境是植物生长发育不可缺少的重要物理环境因素之一，通过光的调节，控制植株形态建成是设施栽培领域的一项重要技术，植物生长灯能在没有太阳的照射时替代太阳光，为植物提供生长所需要光源，能够延长植物的光合作用时长，加快植特的成长。

植物生长需要必要的温度、湿度、光照等环境条件，而植物生长灯的防水就成为了必须的性能。现有的植物生产灯由于使用的环境恶劣，这就要求防水性能必须要好，当对植物进行喷水或喷药时容易使灯具受潮发生烧毁，造成不必要的损失，大多数情况下处于温室环境中，温度较高，所以对散热性能有一定的要求。

植物工厂应合了时代发展的潮流，植物照明正在一步一步改变原有的“面朝黄土背朝天”的种植模式，植物照明跃升成为细分市场的一片新蓝海。LED光源进行农作物的光合作用，植物照明作为植物工厂的重要一环。海外众多LED企业已经开始布局植物照明市场，竞争正悄然进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防水型植物生长灯，能更好的避免外界的水分和水汽进入到生长植物生长灯中，保证生长植物生长灯的使用寿命和照明效果。

此外本实用新型还提供了一种防水型植物生长灯的灌胶装置，结构简单，操作方便，对防水型植物生长灯进行灌胶作业。

本实用新型的一个技术方案是提供一种防水型植物生长灯，包括铝拉壳、端盖、内堵头、防水紧固头、铝基板和驱动电源，所述铝拉壳的外部向内凹入形成一凹形槽，凹形槽内安装铝基板，在铝基板上采用透明灌胶层填满凹形槽内；所述驱动电源安装在铝拉壳内部，内堵头填塞安装在铝拉壳两端开口内，端盖安装在开口并用防水紧固头进行固定。

上述的技术方案采用铝拉壳上形成一个凹形槽，将带有LED灯源的铝基板固定在凹形槽内，用透明灌胶层填满凹形槽内，使LED灯源完全密封在灌胶层内，起到更好的防水效果。

本实用新型的另一个技术方案是提供一种防水型植物生长灯的灌胶装置，包括机架、安装在机架上的注胶组件及夹持组件，所述注胶组件用于对灯具进行注胶，包括注胶气缸和针筒，注胶气缸通过气缸底板安装在机架上，针筒通过限位块固定在气缸底板上；所述夹持组件用于夹紧并带动灯具移动，包括有挡板、滑块、滑杆和气缸，挡板安装在滑块上，滑块套在滑杆上，滑杆通过支架安装在机架上，气缸驱动滑块移动。

上述技术方案的一个实施例中，还包括有限位组件，用于限位及支撑灯具，包括支撑架、滚轴、底板、定位螺杆和弹簧，滚轴安装在支撑架上，支撑架通过定位螺杆安装在底板上，底板安装在机架上，弹簧套在定位螺杆上。

上述技术方案的一个实施例中，所述夹持组件的气缸通过气缸支撑架安装在机架上。

上述技术方案的一个实施例中，所述夹持组件为两个，分别位于灯具的两端，两组夹持组件同步运动夹紧并带动灯具移动。

上述技术方案的一个实施例中，所述的限位组件根据灯具的长度选择一个至五个，限位组件置于两个夹持组件之间。

上述技术方案的一个实施例中，所述滑块上还设置有凸型挡块，在所述支架上还设置有限位传感器，通过凸型挡块和限位传感器共同对滑块的移动进行限位。

附图说明

图1是实施例中的防水型植物生长灯在灌胶前的整体结构视图。

图2是实施例中的防水型植物生长灯在灌胶后的整体结构视图。

图3是实施例中的防水型植物生长灯的局部剖视图。

图4是图3中的部分放大图。

图5是实施例中的灌胶装置的整体结构视图一。

图6是实施例中的灌胶装置的整体结构视图二。

图7是实施例中的限位组件的整体结构视图.

图8是实施例中的夹持组件的整体结构视图.

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明，以便本领域的技术人员能清楚完整的理解本实用新型的技术方案。

本实施例是用于对灯具进行灌胶的灌胶装置，灯具就以一种防水型植物生长灯为例，参照图1-4所示，防水型植物生长灯包括有铝拉壳1、端盖2、防水紧固头3、内堵头4、铝基板5和驱动电源6；铝拉壳为筒状的壳体，壳体截面呈梯形状，位于梯形状壳体的底面一侧的外部向内凹入形成一凹形槽11，将带有LED灯源的铝基板安装固定在凹形槽内的底面上，在铝基板上采用透明填满凹形槽内，使LED灯源完全密封在灌胶层内，起到更好的防水效果，灌胶采用液体的胶填入，固化后形成灌胶层。

LED灯源的驱动电源安装在铝拉壳的内部，在铝拉壳的凹形槽的底面设有通孔，用以使铝基板和驱动电源之间进行电路连接。内堵头填塞安装在铝拉壳两端开口内，端盖安装在开口上，并用防水紧固头进行固定，防水紧固头是固定在内堵头上。在凹形槽的两端分别还设置有挡块8，挡块采用螺丝固定在铝拉壳上，端盖安装后扣在该挡块之上。

此外，在内堵头的内侧还可设置胶垫9，胶垫固定在内堵头上，在铝拉壳上可设置有两个挂钩10，挂钩用于安装防水型植物生长灯。

参照图5-8所示，灌胶装置包括机架20、安装在机架上的注胶组件30、夹持组件40及限位组件50，注胶组件用于对灯具进行注胶，包括注胶气缸31和针筒32，注胶气缸通过气缸底板33安装在机架上，针筒通过限位块34固定在气缸底板上。

夹持组件40用于夹紧并带动灯具移动，包括有挡板41、滑块42、滑杆43和气缸44，挡板安装在滑块上，滑块套在滑杆上，滑杆通过支架45安装在机架上，气缸驱动滑块移动。夹持组件的气缸通过气缸支撑架46安装在机架上。夹持组件为两个，分别位于灯具的两端，两个夹持组件同步运动夹紧并带动灯具移动。

滑块上设置有凸型挡块47，在支架上设置有限位传感器48，通过凸型挡块和限位传感器共同对滑块的移动进行限位。

限位组件50用于限位及支撑灯具，包括支撑架51、滚轴52、底板53、定位螺杆54和弹簧55，滚轴安装在支撑架上，支撑架通过定位螺杆安装在底板上，底板安装在机架上，弹簧套在定位螺杆上。限位组件根据灯具的长度选择一个至五个，限位组件置于两个夹持组件之间。

灯具的灌胶防水过程如下：防水是作为灯具组装的最后工序，需要先测试好前工序的功能，然后再进行防水工序；将检测好的灯具放到灌胶装置的多个限位组件上，两个夹持组件移动，其挡板抵住灯具的两端，对灯具进行固定位置，其中灯具按灌胶面朝上放置；将搅拌好的胶水装入灌胶的针筒中，对位后，开启装置，硅胶经针嘴均匀地注灯具凹形槽中；气缸推动灯具匀速前进，将凹形槽内填满胶水，在此过程中要观察胶水是否有气泡，若有需将气泡挑破；移出灯具，置水平处静置；八小时后基本固化在凹形槽中形成灌胶层对灯进行密封。