一种管道式喷淋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器，具体涉及一种管道式喷淋除尘器。

背景技术：

锅炉燃烧后会产生大量的粉尘及颗粒，一般都要通过除尘器除尘后才可排放到大气中。但是现有的除尘器种类很多，比如布袋除尘器、湿式除尘器等，其中布袋除尘器通常用于初级除尘，除尘能力一般，同时能耗非常大，使用寿命较短。现有的锅炉多采用湿式除尘器，通过在烟尘通道的端部设置引风机和轴流引风扇，并将喷淋端口设置在两者之间的方式进行除尘。轴流引风扇可以将炉体内的烟尘引至烟尘通道，喷淋端口喷出的水与烟尘充分结合，行成污水，排入污水池内。但是在此过程中，由于无法控制烟尘在烟尘通道内的行进速度，很可能出现水无法与烟尘充分接触的情况，进而导致除尘效果下降；同时喷淋端口喷水不均也会导致除尘效果下降；此外，现有的湿式除尘器不能对污水进行有效的重复利用，浪费了大量水资源。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种管道式喷淋除尘器，能够有效克服现有技术所存在的喷淋端口喷出的水无法与烟尘充分接触、喷淋端口喷水不均、不能对污水进行有效的重复利用等缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种管道式喷淋除尘器，包括外壳，所述外壳内设有除尘管道，所述除尘管道上设有开口，所述开口上下对称设置，所述除尘管道的一端与进风管的一端连通，所述进风管的另一端与吹风机相连，所述除尘管道的另一端与出风管的一端连通，所述出风管的另一端与抽风机相连，所述吹风机、抽风机均通过支撑架与外壳侧壁固定，所述出风管上设有静电产生器，所述出风管内设有导电板，所述导电板上设有出风口，所述除尘管道下方设有集水盒，所述集水盒通过连管与储水箱连通，所述连管内设有活性炭，所述储水箱通过进水管与水泵的进水端连通，所述水泵的出水端通过出水管与喷淋头连通，所述喷淋头设于外壳内除尘管道上方，所述喷淋头内顶部设有分水板，所述分水板与隔板相连，所述喷淋头底部设有与开口相对的通孔。

优选地，所述开口垂直投影的长度与通孔所设置的长度相等。

优选地，所述静电产生器与导电板电气连接。

优选地，所述分水板设有四个。

优选地，所述进风管与出风管左右对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种管道式喷淋除尘器能够借助集水盒对污水进行收集，经过活性炭的吸附净化后由水泵重新抽入喷淋头中，实现了对污水的重复利用，有效节约了水资源；喷淋头内的分水板能够将来自出水管的水均匀分到由隔板隔成的各个部分中，使得喷淋头底部的通孔可以均匀地喷出水帘，水帘能够通过除尘管道上的开口对在除尘管道内行进空气中的灰尘进行吸附，除尘管道上的多层水帘能够确保与空气中的灰尘充分接触，有效提高除尘效果；配合出风管内的静电除尘能够进一步提高除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A向截面部分结构示意图；

图中：

1、外壳；2、除尘管道；3、开口；4、进风管；5、吹风机；6、出风管；7、抽风机；8、支撑架；9、导电板；10、出风口；11、静电产生器；12、集水盒；13、连管；14、活性炭；15、储水箱；16、进水管；17、水泵；18、喷淋头；19、出水管；20、分水板；21、隔板；22、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种管道式喷淋除尘器，如图1和图2所示，包括外壳1，外壳1内设有除尘管道2，除尘管道2上设有开口3，开口3上下对称设置，除尘管道2的一端与进风管4的一端连通，进风管4的另一端与吹风机5相连，除尘管道2的另一端与出风管6的一端连通，出风管6的另一端与抽风机7相连，吹风机5、抽风机7均通过支撑架8与外壳1侧壁固定，出风管6上设有静电产生器11，出风管6内设有导电板9，导电板9上设有出风口10，除尘管道2下方设有集水盒12，集水盒12通过连管13与储水箱15连通，连管13内设有活性炭14，储水箱15通过进水管16与水泵17的进水端连通，水泵17的出水端通过出水管19与喷淋头18连通，喷淋头18设于外壳1内除尘管道2上方，喷淋头18内顶部设有分水板20，分水板20与隔板21相连，喷淋头18底部设有与开口3相对的通孔22。

开口3垂直投影的长度与通孔22所设置的长度相等，静电产生器11与导电板9电气连接，分水板20设有四个，进风管4与出风管6左右对称设置。

使用时，吹风机5能够将外界空气通过进风管4吹入除尘管道2中，从喷淋头18底部通孔22喷出的水帘能够通过除尘管道2上的开口3对在除尘管道2内行进空气中的灰尘进行吸附，除尘管道2上的多层水帘能够确保与空气中的灰尘充分接触，有效提高除尘效果。在抽风机7的作用下，经过水帘除尘的空气进入出风管6中，出风管6内的导电板9上带有来自静电产生器11的静电，能够对出风管6中的空气进行静电除尘，进一步提高除尘效果。除尘后的空气从导电板9上的出风口10吹出。

集水盒12能够对污水进行收集，污水经过连管13内活性炭14的吸附净化后流入储水箱15中，水泵17可以通过进水管16、出水管19将储水箱15中的水抽入喷淋头18中，实现了对污水的重复利用，有效节约了水资源。喷淋头18内的分水板20能够将来自出水管19的水均匀分到由隔板21隔成的各个部分中，使得喷淋头18底部的通孔22喷出的水帘更加均匀。

本实用新型所提供的一种管道式喷淋除尘器能够借助集水盒对污水进行收集，经过活性炭的吸附净化后由水泵重新抽入喷淋头中，实现了对污水的重复利用，有效节约了水资源；喷淋头内的分水板能够将来自出水管的水均匀分到由隔板隔成的各个部分中，使得喷淋头底部的通孔可以均匀地喷出水帘，水帘能够通过除尘管道上的开口对在除尘管道内行进空气中的灰尘进行吸附，除尘管道上的多层水帘能够确保与空气中的灰尘充分接触，有效提高除尘效果；配合出风管内的静电除尘能够进一步提高除尘效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。