复烤行业用生产环境卫生治理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种复烤行业用生产环境卫生治理装置。

背景技术：

现阶段，在复烤行业的生产中所产生的废气含尘量高，且颗粒大，现有的异味处理设备成本高，应用到复烤行业的生产中会无法正常运行，不仅会造成生产环境中的空气质量差，危害工作人员的身体健康、影响正常的生产，同时，排放的气体会严重污染环境，不利于环境保护；还会给周边的居民生活带来了极大的困扰，同样会危害人类和动物的身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种复烤行业用生产环境卫生治理装置，达到降低成本，提高废气处理质量的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：复烤行业用生产环境卫生治理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的两端分别设有第一进气管和第一出气管，所述第一出气管上连接有风机；

所述第一壳体的上游设有第二壳体，所述第二壳体的两端分别设有第二进气管和第二出气管，所述第二出气管与所述第一进气管连通；所述第二壳体的上游设有与所述第二进气管连通的废气输送管，所述废气输送管上设有除尘机构；

所述第一壳体和所述第二壳体上均设有喷淋系统，所述喷淋系统包括水泵，所述水泵上设有进水管和出水管，所述出水管上连通有延伸至所述第一壳体或所述第二壳体内部的喷淋管，所述喷淋管在所述第一壳体或所述第二壳体的宽度方向上延伸，所述喷淋管上设有多个喷头；所述第一壳体内还设有多个在所述第一壳体宽度方向上延伸的分离器；

位于所述喷头下方的所述第一壳体和所述第二壳体内均设有填料；所述第一壳体和所述第二壳体上还均设有排水管。

作为一种改进，所述分离器为板材结构且其上设有若干个通孔，所述分离器的截面形状为波浪形或锯齿形。

作为进一步的改进，位于所述分离器的两侧均设有所述喷淋管，两所述喷淋管之间的距离大于或等于所述分离器的厚度。

作为再进一步的改进，所述除尘机构包括除尘室，所述除尘室的底部设有锥形导向部，所述锥形导向部上设有排尘管，所述排尘管上设有阀门；所述除尘室内设有向所述锥形导向部方向延伸的挡板，所述挡板在所述除尘室的宽度方向上延伸。

作为更进一步的改进，所述第一出气管与所述风机之间、所述第二出气管与所述第一进气管之间、以及所述第二进气管与所述废气输送管之间均设有密封连接套。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种复烤行业用生产环境卫生治理装置的有益效果如下：

由于连接有风机的第一壳体与第二壳体连通，第二壳体与废气输送管连通，废气输送管上设有除尘机构，从而在工作中，风机工作产生吸力，在复烤行业的生产环境产生的废气便被吸取至废气输送管内，之后废气依次经除尘机构、第一壳体和第二壳体进行净化，之后通过风机的出气端排出，在上述过程中，通过除尘机构对废气中的大颗粒粉尘进行去除，通过第二壳体上喷淋系统和填料的配合来对废气中的细小粉尘和部分异味进行去除，通过第一壳体上的喷淋系统、分离器和填料配合，对残留的粉尘及更加细小的粉尘进行去除，同时对有机废气进行净化，在该过程中产生的污水经排水管排放到污水处理单元进行处理。

综上所述，采用该复烤行业用生产环境卫生治理装置，生产中产生的废气经过三台不同的设备来实现净化，净化质量好、除异味彻底，并使最终排除的气体达到国家规定的排放标准，不仅不会污染环境，而且不会影响工作人员、周围生活居民的身体健康，解决了废气排放困扰居民生活的问题；同时，该装置结构简单、持续使用效果稳定、设备组装方便、占地面积小、能源消耗小、成本低、且操作方便、安全。

由于分离器为板材结构且其上设有若干个通孔，分离器的截面形状为波浪形或锯齿形，从而通过分离器在降低废气通过速度的基础上，废气经过波浪形或锯齿形结构时会形成涡流，有助于去除废气中的灰尘和异味。

由于位于分离器的两侧均设有喷淋管，两喷淋管之间的距离大于或等于分离器的厚度，从而通过分离器两侧的喷淋管对分离器进行冲刷，避免废气中的粉尘堵塞通孔而影响正常的净化工作和净化质量。

由于除尘机构包括除尘室，除尘室的底部设有锥形导向部，除尘室内还设有向锥形导向部方向延伸的挡板，从而在工作中，从废气输送管输送的废气进入除尘室后，废气中的大颗粒粉尘会被挡板阻挡，被阻挡的粉尘会落入锥形导向部内，通过排尘管进行定期排放，而废气进入下游的第二壳体和第一壳体内进行净化，结构简单，除尘效果好，避免了大量粉尘进入第二壳体和第一壳体内而影响净化工作和净化质量。

由于第一出气管与风机之间、第二出气管与第一进气管之间、以及第二进气管与废气输送管之间均设有密封连接套，从而通过密封连接套，保证了分体结构的风机、第一壳体、第二壳体和废气输送管之间的密封性，有效避免了废气泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一壳体内部的结构示意图；

附图中，1-第一壳体；101-第一进气管；102-第一出气管；2-风机；3-第二壳体；301-第二进气管；302-第二出气管；4-废气输送管；5-除尘机构；501-除尘室；502-锥形导向部；503-排尘管；504-阀门；505-挡板；6-密封连接套；7-喷淋系统；701-水泵；702-进水管；703-出水管；704-喷淋管；705-喷头；8-填料；9-排水管；10-分离器；11-锥形部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2共同所示，复烤行业用生产环境卫生治理装置，包括第一壳体1，该第一壳体1的两端分别设有第一进气管101和第一出气管102，该第一出气管102上连接有风机2，具体为：风机2的进气端与第一出气管102相连；该第一壳体1的上游设有第二壳体3，该第二壳体3的两端分别设有第二进气管301和第二出气管302，该第二出气管302与第一进气管101连通；该第二壳体3的上游设有与第二进气管301连通的废气输送管4，该废气输送管4上设有除尘机构5；该第一出气管102与风机2之间、该第二出气管302与第一进气管101之间、以及第二进气管301与废气输送管4之间均设有密封连接套6。

该第一壳体1和第二壳体2上均设有喷淋系统7，该喷淋系统7包括水泵701，该水泵701上设有进水管702和出水管703，该出水管703上连通有延伸至第一壳体1或第二壳体3内部的喷淋管704，该喷淋管704在第一壳体1或第二壳体2的宽度方向上延伸，该喷淋管704上设有多个喷头705；位于喷头705下方的第一壳体1和第二壳体3内均设有填料8；该第一壳体1和第二壳体3上还均设有与其内部连通的排水管9。

该第一壳体1内还设有多个在第一壳体1宽度方向上延伸的分离器10，该分离器10固定安装于第一壳体1的内壁上；该分离器10为板材结构且其上设有若干个通孔(图中未示出)，该分离器10的截面形状为波浪形或锯齿形。

位于分离器10的两侧均设有喷淋管704，两喷淋管704之间的距离大于或等于分离器10的厚度。

作为优选，该第一壳体1和第二壳体3的两端分别设有锥形部11，该第一壳体1两端的锥形部11分别与第一进气管101和第一出气管102连通，该第二壳体3两端的锥形部11分别与第二进气管301和第二出气管302连通，从而通过锥形部11通过进气管(第一进气管101或第二进气管301)进入壳体(第一壳体1或第二壳体3)内时，截面积增大，在进气管内集中的气体会在锥形部11区域进行缓冲释放，减慢废气的流动速度，有助于全面净化废气；净化后的废气经锥形部11会使气体集中进入出气管(第一出气管102或第二出气管302)，有助于提高气体的排放效率。

该除尘机构5包括除尘室501，该除尘室501的底部设有锥形导向部502，该锥形导向部502上设有排尘管503，该排尘管503上设有阀门504；该除尘室501内设有向锥形导向部502方向延伸的挡板505，该挡板505在除尘室501的宽度方向上延伸。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。