一种轻质碳酸钙沉降池的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工装置技术领域，具体涉及一种轻质碳酸钙沉降池。

背景技术：

轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，可用作橡胶、塑料、造纸、涂料等行业，轻质碳酸钙以石灰石作为配料加工制得，在生产过程中，碳酸钙浆液通过沉淀池沉淀，现有技术沉淀池为简单地方形池结构，沉淀效果不理想，而专利CN201520639201.6公开了一种轻质碳酸钙浆液沉淀池，其在池体内设置左、右交错的隔墙，浆液送入时通过隔墙减缓浆液流速，并且配合沉淀池底部的沉淀槽，可使杂质沉淀至沉淀槽中，但其左右交错设置的隔墙只能起到减缓浆液流速的作用，浆液内的沉淀物会随着浆液的流动而流动，不能达到良好的沉淀效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种沉淀完全的轻质碳酸钙沉降池。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种轻质碳酸钙沉降池，包括沉降池体，所述沉降池体内由左至右依次设有初级过滤网、一级隔板、二级隔板和三级隔板，所述初级过滤网、所述一级隔板、所述二级隔板和所述三级隔板将所述沉降池体由左至右依次分隔为初级腔、一级沉降腔、二级沉降腔、三级沉降腔和四级沉降腔，所述一级沉降腔、所述二级沉降腔、所述三级沉降腔和所述四级沉降腔内均设有竖隔板，所述竖隔板将所述一级沉降腔、所述二级沉降腔、所述三级沉降腔和所述四级沉降腔分隔为左侧的进液腔和右侧的出液腔，所述出液腔内设有次级过滤网，所述一级沉降腔、所述二级沉降腔、所述三级沉降腔和所述四级沉降腔底部分别向下拱起形成沉降槽，所述沉降槽底部连接排出管，所述排出管上设有排出阀，所述四级沉降腔侧壁上连接有出液管，所述出液管上设有出液阀，所述初级腔内设有进液管，所述进液管上设有进液阀，所述进液管一端伸入所述初级腔内部，所述进液管另一端连接输液泵，所述初级过滤网左侧设有刷板，所述刷板底部连接活塞杆，所述活塞杆穿过所述沉降池体连接液压缸，所述刷板上安装有清理头。

在上述轻质碳酸钙沉降池中，进一步的，所述一级沉降腔内部的所述进液腔和所述出液腔底部连通，所述二级沉降腔内部的所述进液腔和所述出液腔底部连通，所述三级沉降腔内部的所述进液腔和所述出液腔底部连通，所述四级沉降腔内部的所述进液腔和所述出液腔底部连通，所述一级沉降腔的所述出液腔与所述二级沉降腔的所述进液腔顶部连通，所述二级沉降腔的所述出液腔与所述三级沉降腔的所述进液腔顶部连通，所述三级沉降腔的所述出液腔与所述四级沉降腔的所述进液腔顶部连通。

在上述轻质碳酸钙沉降池中，进一步的，所述初级腔内侧壁上设有夹口，所述初级过滤网两侧夹持在所述夹口内，所述竖隔板和所述一级隔板、所述二级隔板、所述三级隔板上设有夹口，所述次级过滤网两侧夹持在所述夹口内，所述初级过滤网、所述一级隔板、所述二级隔板、所述三级隔板和所述竖隔板均竖直设置，所述次级过滤网水平设置。

在上述轻质碳酸钙沉降池中，进一步的，所述一级隔板、所述二级隔板和所述三级隔板的高度依次减小，设于所述一级沉降腔内的所述次级过滤网、设于所述二级沉降腔内的所述次级过滤网、设于所述三级沉降腔内的所述次级过滤网和设于所述四级沉降腔内的所述次级过滤网的数量依次减少。

在上述轻质碳酸钙沉降池中，进一步的，所述初级过滤网、所述次级过滤网可拆卸，所述一级隔板、所述二级隔板、所述三级隔板和所述竖隔板均固定连接于所述沉降池体内。

在上述轻质碳酸钙沉降池中，进一步的，所述出液管的高度不高于所述三级隔板的顶端。

在上述轻质碳酸钙沉降池中，进一步的，所述清理头呈矩阵型设置，所述清理头采用非金属软性针头。

在上述轻质碳酸钙沉降池中，进一步的，所述沉降池体为顶部开口的条状结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型浆液由进液腔进入经过一定时间的沉降后由出液腔排出，在排出的过程中设置的次级过滤网对于沉淀物具有一定的阻挡作用，降低浆液的流动带动沉淀物流动的量，有利于沉淀的完全，保证碳酸钙的产量。

2、本实用新型设有四个沉降腔依次对浆液进行沉淀，且一级隔板、二级隔板和三级隔板的高度依次减小，保证了每个沉降腔内的沉淀物与浆液的比例相近，为后续的脱水干燥工序提供便利，提高工作效率。

3、本实用新型在初级过滤网左侧设置的刷板，由液压缸驱动可上下移动，清理头能够对初级过滤网内的残余浆液进行清理，防止初级过滤网的堵塞，保证工作的连续性。

4、本实用新型设置的初级过滤网和次级过滤网均可拆卸，便于维修和更换。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的俯视结构示意图。

图中：

1.沉降池体、2.一级隔板、3.二级隔板、4.三级隔板、5.初级过滤网、6.初级腔、7.一级沉降腔、8.二级沉降腔、9.三级沉降腔、10.四级沉降腔、11.竖隔板、12.进液腔、13.出液腔、14.沉降槽、15.排出管、16.排出阀、17.次级过滤网、18.夹口、19.出液管、20.出液阀、21.进液管、22.进液阀、23.输液泵、24.刷板、25.清理头、26.活塞杆、27.液压缸

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的轻质碳酸钙沉降池的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“一级”、“二级”、“三级”、“四级”、“初级”、“次级”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示，一种轻质碳酸钙沉降池，包括沉降池体1，沉降池体1内由左至右依次设有初级过滤网5、一级隔板2、二级隔板3和三级隔板4，初级过滤网5、一级隔板2、二级隔板3和三级隔板4将沉降池体1由左至右依次分隔为初级腔6、一级沉降腔7、二级沉降腔8、三级沉降腔9和四级沉降腔10，一级沉降腔7、二级沉降腔8、三级沉降腔9和四级沉降腔10内均设有竖隔板11，竖隔板11将一级沉降腔7、二级沉降腔8、三级沉降腔9和四级沉降腔10分隔为左侧的进液腔12和右侧的出液腔13，出液腔13内设有次级过滤网17，一级沉降腔7、二级沉降腔8、三级沉降腔9和四级沉降腔10底部分别向下拱起形成沉降槽14，沉降槽14底部连接排出管15，排出管15上设有排出阀16，四级沉降腔10侧壁上连接有出液管19，出液管19上设有出液阀20，初级腔6内设有进液管21，进液管21上设有进液阀22，进液管21一端伸入初级腔6内部，进液管21另一端连接输液泵23，初级过滤网5左侧设有刷板24，刷板24底部连接活塞杆26，活塞杆26穿过沉降池体1连接液压缸27，刷板24上安装有清理头25。

一级沉降腔7内部的进液腔12和出液腔13底部连通，二级沉降腔8内部的进液腔12和出液腔13底部连通，三级沉降腔9内部的进液腔12和出液腔13底部连通，四级沉降腔10内部的进液腔12和出液腔13底部连通，一级沉降腔7的出液腔13与二级沉降腔8的进液腔12顶部连通，二级沉降腔8的出液腔13与三级沉降腔9的进液腔12顶部连通，三级沉降腔9的出液腔13与四级沉降腔10的进液腔12顶部连通，初级腔6内侧壁上设有夹口18，初级过滤网5两侧夹持在夹口18内，竖隔板11和一级隔板2、二级隔板3、三级隔板4上设有夹口18，次级过滤网17两侧夹持在夹口18内，初级过滤网5、一级隔板2、二级隔板3、三级隔板4和竖隔板11均竖直设置，次级过滤网17水平设置，一级隔板2、二级隔板3和三级隔板4的高度依次减小，设于一级沉降腔7内的次级过滤网17、设于二级沉降腔8内的次级过滤网17、设于三级沉降腔9内的次级过滤网17和设于四级沉降腔10内的次级过滤网17的数量依次减少，初级过滤网5、次级过滤网17可拆卸，一级隔板2、二级隔板3、三级隔板4和竖隔板11均固定连接于沉降池体1内，出液管19的高度不高于三级隔板4的顶端，清理头25呈矩阵型设置，清理头25采用非金属软性针头，沉降池体1为顶部开口的条状结构。

具体工作过程为：打开进液阀22，开启输液泵23，浆液由进液管21进入初级腔6内，经过初级过滤网5的过滤后进入一级沉降腔7内的进液腔12内，进入进液腔12内的浆液沿拱形侧壁流入沉降槽14进行沉淀，随着浆液的不断流入，浆液沿出液腔13逐渐流出，在流出的过程中经过若干次级过滤网17的阻挡，可将随着浆液流动的沉淀物阻挡在一级沉降腔7内，经过一级沉降的浆液沿一级隔板2流入二级沉降腔8内的进液腔12内，进入进液腔12内的浆液沿拱形侧壁流入沉降槽14内进行沉淀，随着浆液的不断流入，浆液沿出液腔13逐渐流出，同样经过若干次级过滤网17的阻挡，阻挡沉淀物于二级沉降腔8内，经过二级沉降的浆液沿二级隔板3流入三级沉降腔9内的进液腔12内，同样浆液在沉淀槽14内进行沉淀，随着浆液的不断流入，浆液沿出液腔13逐渐流出，沉淀物经过若干次级过滤网17的阻挡置于三级沉降腔9内，经过三级沉降的浆液沿三级隔板4流入四级沉降腔10内的进液腔12内，经过次级过滤网17的阻挡最终浆液的上清液由出液管19排出，浆液中的沉淀物分别置于四个沉降槽14内，打开排出阀16，一级沉降腔7内的浆液上清液与沉降槽14内的沉淀物一同由排出管15排出，二级沉降腔8内的浆液上清液与沉降槽14内的沉淀物一同由排出管15排出，三级沉降腔9内的浆液上清液与沉降槽14内的沉淀物一同由排出管15排出，四级沉降腔10内的浆液上清液与沉降槽14内的沉淀物一同由排出管15排出，由于浆液经过四级沉降，浆液内的沉淀物含量逐渐降低，因此将一级隔板2、二级隔板3和三级隔板4的高度设置为逐渐减小的，目的是使置于各个沉降腔内的浆液沉淀物与浆液上清液的比例相近，防止沉淀物的比例过高，不利于由排出管15排出，堵塞排出管15，防止沉淀物的比例过低，为后续脱水干燥工序造成影响，同样设置的不同数量的次级过滤网17也是由于浆液在经过一级沉降腔7时的沉淀物含量最高，依次经过二级沉降腔8、三级沉降腔9和四级沉降腔10时的沉淀物含量逐渐降低，当长时间工作时，浆液可能会堵塞初级过滤网5，开启液压缸27，刮板24在液压缸27的驱动下，沿初级过滤网5左侧上下移动，刷板24上的清理头25能够清理初级过滤网5上的残余浆液，保证浆液可以顺利通过，保证了生产的连续性。

本实施例浆液由进液腔进入经过一定时间的沉降后由出液腔排出，在排出的过程中设置的次级过滤网对于沉淀物具有一定的阻挡作用，降低浆液的流动带动沉淀物流动的量，有利于沉淀的完全，保证碳酸钙的产量，设有四个沉降腔依次对浆液进行沉淀，且一级隔板、二级隔板和三级隔板的高度依次减小，保证了每个沉降腔内的沉淀物与浆液的比例相近，为后续的脱水干燥工序提供便利，提高工作效率，在初级过滤网左侧设置的刷板，由液压缸驱动可上下移动，清理头能够对初级过滤网内的残余浆液进行清理，防止初级过滤网的堵塞，保证工作的连续性。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。