一种臭氧涤除器的制作方法

本实用新型属于空气质量检测装置加工领域，具体涉及一种臭氧涤除器。

背景技术：

众所周知，臭氧涤除器是空气质量监测系统中的重要组件。但是目前，现有技术中的臭氧涤除器大多单独采用贵金属网，如钯、铂等，成本太高；单独采用过渡金属氧化物，如Mn、Cu的氧化物作为活性组分，负载于氧化铝、分子筛、活性炭等载体上，堆密度大，气阻大；将此类催化剂装填进臭氧涤除器模块，气体在臭氧涤除器模块前后压降大，影响气流的稳定性，不利于空气质量监测系统的稳定；采用过渡金属氧化物做为活性组分的催化剂，直接串接在气路中，催化剂粉化并脱落的活性组分粉末随气流窜入分析仪气路，干扰监测系统，导致测量数据的失真和监测数据不准确。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中涤除器气阻大、稳定性差、检测结果不准确、管道容易堵塞等问题，从而提出一种新型臭氧涤除器。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种臭氧涤除器，所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖和装载壳组成，所述装载壳上方设置有与所述上盖直径相匹配的开口，所述上盖扣盖在所述装载壳的开口上；所述容置腔中设置有一个涤除装置，所述涤除装置为1-50片叠放在一起的铜网，每片所述铜网上负载有Mn的氧化物和Cu的氧化物。

优选的，所述装载壳上设置有一个开口，所述装载壳还连接有一个出气管，所述出气管贯穿所述开口与所述装载壳相连通，所述出气管连接在所述容置腔内部的一段为向下弯曲的管道。

优选的，所述铜网为15-20片。

优选的，所述上盖上方连接有一个进气管。

优选的，所述上盖和所述装载壳之间还设置有一个用于密封用的垫圈。

优选的，所述上盖设有用于连接进气管的进气连接管头。

优选的，所述装载壳设有用于连接出气管的出气连接管头。

优选的，所述铜网成圆形。

更为优选的，所述铜网的直径为47-56cm。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本实用新型臭氧涤除器所述材料普通，成本低；铜网孔间隙大，气阻小，装填进涤除器后，涤除器进出气口压降小，气流平稳，利于监测仪及空气质量监测系统的稳定；涤除器出气口采用端口向下弯曲的不锈钢管连接，防止从催化剂上脱落的活性组分粉末进入到后端气路里，有效保证了测量数据的准确性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是实施例所述臭氧涤除器结构示意图；

图2是实施例所述装载壳底部结构示意图；

图3是实施例所述臭氧涤除器结构示意图；

图中附图标记表示为：1-进气连接管头；2-上盖；3-垫圈；4-铜网；5-装载壳；6-进气管；7-出气管。

具体实施方式

实施例1本实施例公开了一种臭氧涤除器，所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖2和装载壳5组成，所述装载壳5上方设置有与所述上盖2直径相匹配的开口，所述上盖2扣盖在所述装载壳5的开口上；所述上盖2和所述装载壳5之间还设置有一个用于密封用的垫圈3；

所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖和装载壳组成，所述装载壳上方设置有与所述上盖直径相匹配的开口，所述上盖扣盖在所述装载壳的开口上；所述容置腔中设置有一个涤除装置，所述涤除装置为18片叠放在一起的直径为51cm的圆形的铜网4，每片所述铜网4上负载有Mn的氧化物和Cu的氧化物。

所述装载壳5上设置有一个开口，所述装载壳5还连接有一个出气管7，所述出气管7贯穿所述开口与所述装载壳5相连通，所述出气管7连接在所述容置腔内部的一段为向下弯曲的管道。

所述上盖2上方连接有一个进气管6；所述上盖2设有用于连接进气管6的进气连接管头1；所述装载壳5设有用于连接出气管6的出气连接管头1。

实施例2本实施例公开了一种臭氧涤除器，所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖2和装载壳5组成，所述装载壳5上方设置有与所述上盖2直径相匹配的开口，所述上盖2扣盖在所述装载壳5的开口上；所述上盖2和所述装载壳5之间还设置有一个用于密封用的垫圈3；

所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖和装载壳组成，所述装载壳上方设置有与所述上盖直径相匹配的开口，所述上盖扣盖在所述装载壳的开口上；所述容置腔中设置有一个涤除装置，所述涤除装置为15片叠放在一起的直径为47cm的圆形的铜网4，每片所述铜网4上负载有Mn的氧化物和Cu的氧化物。

所述装载壳5上设置有一个开口，所述装载壳5还连接有一个出气管7，所述出气管7贯穿所述开口与所述装载壳5相连通，所述出气管7连接在所述容置腔内部的一段为向下弯曲的管道。

所述上盖2上方连接有一个进气管6；所述上盖2设有用于连接进气管6的进气连接管头1；所述装载壳5设有用于连接出气管6的出气连接管头1。

实施例3本实施例公开了一种臭氧涤除器，所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖2和装载壳5组成，所述装载壳5上方设置有与所述上盖2直径相匹配的开口，所述上盖2扣盖在所述装载壳5的开口上；所述上盖2和所述装载壳5之间还设置有一个用于密封用的垫圈3；

所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖和装载壳组成，所述装载壳上方设置有与所述上盖直径相匹配的开口，所述上盖扣盖在所述装载壳的开口上；所述容置腔中设置有一个涤除装置，所述涤除装置为20片叠放在一起的直径为56cm的圆形的铜网4，每片所述铜网4上负载有Mn的氧化物和Cu的氧化物。

所述装载壳5上设置有一个开口，所述装载壳5还连接有一个出气管7，所述出气管7贯穿所述开口与所述装载壳5相连通，所述出气管7连接在所述容置腔内部的一段为向下弯曲的管道。

所述上盖2上方连接有一个进气管6；所述上盖2设有用于连接进气管6的进气连接管头1；所述装载壳5设有用于连接出气管6的出气连接管头1。

实施例4本实施例公开了一种臭氧涤除器，所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖2和装载壳5组成，所述装载壳5上方设置有与所述上盖2直径相匹配的开口，所述上盖2扣盖在所述装载壳5的开口上；所述上盖2和所述装载壳5之间还设置有一个用于密封用的垫圈3；

所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖和装载壳组成，所述装载壳上方设置有与所述上盖直径相匹配的开口，所述上盖扣盖在所述装载壳的开口上；所述容置腔中设置有一个涤除装置，所述涤除装置为1片叠放在一起的直径为56cm的圆形的铜网4，每片所述铜网4上负载有Mn的氧化物和Cu的氧化物。

所述装载壳5上设置有一个开口，所述装载壳5还连接有一个出气管7，所述出气管7贯穿所述开口与所述装载壳5相连通，所述出气管7连接在所述容置腔内部的一段为向下弯曲的管道。

所述上盖2上方连接有一个进气管6；所述上盖2设有用于连接进气管6的进气连接管头1；所述装载壳5设有用于连接出气管6的出气连接管头1。

实施例5本实施例公开了一种臭氧涤除器，所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖2和装载壳5组成，所述装载壳5上方设置有与所述上盖2直径相匹配的开口，所述上盖2扣盖在所述装载壳5的开口上；所述上盖2和所述装载壳5之间还设置有一个用于密封用的垫圈3；

所述臭氧涤除器包括一个容置腔，所述容置腔由上盖和装载壳组成，所述装载壳上方设置有与所述上盖直径相匹配的开口，所述上盖扣盖在所述装载壳的开口上；所述容置腔中设置有一个涤除装置，所述涤除装置为50片叠放在一起的直径为47cm的圆形的铜网4，每片所述铜网4上负载有Mn的氧化物和Cu的氧化物。

所述装载壳5上设置有一个开口，所述装载壳5还连接有一个出气管7，所述出气管7贯穿所述开口与所述装载壳5相连通，所述出气管7连接在所述容置腔内部的一段为向下弯曲的管道。

所述上盖2上方连接有一个进气管6；所述上盖2设有用于连接进气管6的进气连接管头1；所述装载壳5设有用于连接出气管6的出气连接管头1。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。